Odkryj potencjał cyfrowego bliźniaka! Koncepcja ta odgrywa kluczową rolę w Przemyśle 4.0, ponieważ jej celem jest powiązanie wszystkich istotnych modeli informacyjnych dla komponentów automatyki i funkcjonalnych łańcuchów oraz udostępnienie ich w postaci cyfrowych reprezentacji. Obejmuje to na przykład dane techniczne, dokumentację, modele geometryczne i symulacyjne, które powinny być dostępne i użyteczne przez cały cykl życia: od projektowania, przez wirtualne uruchomienie (VIBN), fazę eksploatacji, aż po recykling. Zanurz się w świecie cyfrowego bliźniaka i przenieś swoją inżynierię i produkcję na wyższy poziom dzięki naszemu wsparciu.
Cyfrowe bliźniaki to znacznie więcej niż modele 3D. Są to cyfrowe obrazy rzeczywistych obiektów fizycznych z wszelkimi informacjami o elementach składowych i wzajemnych powiązaniach systemu. Obejmuje to jasny opis ich możliwości, roli, jaką odgrywają w maszynie, ich zachowania, symulacji ich kinematyki i kinetyki, a także ich komunikacji. Festo zainicjowało ważny rozwój, opracowując Asset Administration Shell i współtworząc Industrial Digital Twin Association (IDTA) w 2020. Tworzy to infrastrukturę cyfrową zapewniającą ujednoliconą bazę dla wszystkich uczestników rynku (użytkowników, producentów narzędzi, producentów komponentów).
Powłoka administracyjna to koncepcja, która praktycznie wdraża cyfrowe bliźniaki i tworzy interoperacyjność między rozwiązaniami różnych dostawców. Umożliwia korzystanie z różnych kanałów komunikacyjnych i aplikacji oraz służy jako łącznik między obiektami Internetu Rzeczy a sieciowym, cyfrowym i rozproszonym światem.
Powłoka administracyjna składa się z szeregu podmodeli, w których opisane są wszystkie informacje i funkcjonalności danego zasobu. Te podmodele mogą zawierać cechy, charakterystyki, właściwości, status, parametry, dane pomiarowe i możliwości oraz zapewniać ustandaryzowany i międzyprodukcyjny dostęp we wszystkich fazach cyklu życia.
Tabliczki znamionowe naniesione na produkt są ograniczone w swojej zawartości informacyjnej przez dostępne miejsce na produkcie lub przez wielkość produktu i możliwą do wykorzystania wielkość czcionki. Podmodel "cyfrowa tabliczka znamionowa" udostępnia w formie cyfrowej wszystkie istotne informacje, w tym certyfikaty i dokumentację.
To są twoje korzyści:
Dane techniczne komponentów i systemów są zapisane w oddzielnym podmodelu i są dostępne w ustrukturyzowanej i semantycznie jednoznacznej formie. Dzięki temu, w przeciwieństwie do dzisiejszej dokumentacji, informacje te mogą być rejestrowane i przetwarzane automatycznie.
To są twoje korzyści:
Dostosowane modele zachowań do wirtualnego uruchomienia pozwalają na równoległe przeprowadzenie etapów rozwoju i tym samym skrócenie czasu wprowadzania na rynek.
To są twoje korzyści:
Asset Administration Shells (AAS) zostały już wstępnie utworzone dla około 20000 produktów katalogowych i są dostępne do pobrania z centralnego repozytorium w chmurze. Są one stale rozszerzane o nowe podmodele i dodatkowe produkty. Dostępne powłoki zarządzania zasobami zawierają następującą zawartość (podmodele AAS):
Aktualnie dostępne powłoki administracyjne można znaleźć w naszym sklepie w dziale pobierania modeli CAD pod nazwą „Digital Twin”. Przykłady: Cyfrowy bliźniak dla mini napędu DGST i cyfrowy bliźniak dla sterownika serwonapędu CMMT.. (Wymagane logowanie)
Informacje zawarte w podmodelu AAS „Dane techniczne” wykorzystują standardowe charakterystyki klasy ECLASS. Dzięki temu możliwe jest automatyczne importowanie do środowiska programistycznego naszych klientów – bez konieczności wykonywania doodatkowych czynności. Festo jest wieloletnim członkiem ECLASS i jednym z głównych twórców specyfikacji pneumatycznych i elektrycznych komponentów automatyki.
Oprócz klasycznego pobierania oferujemy również prototypowy dostęp do serwera, dzięki któremu nasze dane produktowe mogą być automatycznie pobierane za pośrednictwem standardowego interfejsu API AAS. Aby uzyskać wyłączny dostęp do testów, prosimy o kontakt.
Jednym z ważnych zastosowań cyfrowych bliźniaków jest wirtualne uruchamienie. W modelu cyfrowym projektant maszyny może łatwiej sprawdzić, jak poruszają się rzeczywiste fizyczne napędy i przetwarzają sygnały z enkodera przemieszczenia lub czujników położenia krańcowego. Wirtualne uruchomienie umożliwia równoległe przeprowadzenie procesów w fazie projektowania maszyny lub instalacji, zapewnienie wyższej jakości przy opracowywaniu programu sterowania oraz skrócenie czasu rzeczywistego uruchomienia na hali produkcyjnej.
Festo aktywnie wspiera rozwój podmodelu „Model symulacyjny” dla powłoki administracyjnej i wykorzystuje do odwzorowania zachowania standardowy format niezależny od producenta FMI/FMU (Functional Mockup Interface / Functional Mockup Unit Ten otwarty standard zyskuje coraz większe znaczenie i jest wspierany przez renomowane narzędzia symulacyjne. Zaletami są prosta wymiana modeli i ich integracja z produktami dowolnego producenta.