Divizia Bayer Crop Science dezvolta substante active pentru protectia culturilor si procesele de productie corespunzatoare. Pentru a produce mai rapid si mai centralizat, producatorul a dorit acum sa combine procesele necesare sub un singur acoperis. in calitate de specialist in automatizare si partener de afaceri de lunga durata, Festo a fost implicat in planificare inca de la inceput.
Proiectul s-a dovedit a fi o sarcina dificila pentru ingineri: Bayer a proiectat noua instalatie astfel incat subansamblurile si aparatele existente sa poata fi interconectate si exploatate in mod flexibil. Sistemul de control al procesului este impartit in 67 de sisteme de automatizare, astfel incat controlul procesului este flexibil si adaptabil. In acelasi timp, s-au aplicat cerinte mai stricte de protectie impotriva exploziilor: Bayer proceseaza lichide inflamabile in aceasta instalatie multifunctionala in mod operational, iar dezvoltarea continua a procesului necesita, de asemenea, numeroase puncte de taiere si interventie, deoarece procesele se schimba frecvent. Prin urmare, intreaga instalatie a fost clasificata in zonele cu pericol de explozie 1 si 2.
Cu cat sunt mai fiabile componentele si procesele, cu atat mai sigura va fi functionarea intregii instalatii chimice. Disponibilitatea apei de racire trebuie sa fie garantata dar si cea a energiei electrice, a echipamentelor de oprire de urgenta si de siguranta, a pompelor, a mecanismelor agitatoare si a ventilelor de proces. Siguranta functionala a tuturor proceselor depinde de functionarea in siguranta a tuturor elementelor determinante: de la operatorul instalatiei pana la functiile de siguranta ale tehnologiei electrice de instrumentatie si control (EI&C).
In industria chimica si petrochimica, componentele EI&C care au fost verificate in exploatare sunt esentiale pentru siguranta si disponibilitatea instalatiilor de proces. Acestea va ajuta sa evitati suprapresiunea sau alte conditii periculoase ale instalatiei si permit identificarea tendintelor intr-un stadiu incipient, astfel incat sa se poata lua contramasuri potrivite (uneori in mod automat). O reactie Runaway, de exemplu, poate fi deja observata prin calcularea gradientului de temperatura.
De asemenea, o instalatie de proces functioneaza cu atat mai economic cu cat componentele EI&C sunt mai fiabile. Chiar daca v-ati optimizat deja in mare masura instalatia in ceea ce priveste tehnologia de procesare, o productie mai mare este inca posibila: cu o instalatie fara intreruperi. Cu componente EI&C dovedite din punct de vedere operational si certificate conform IEC 61508, reduceti la minimum ciclurile de inspectie si timpii de inspectie si va asigurati ca nu apar opriri neplanificate din cauza reparatiilor. Rezultatul: intreaga instalatie poate ramane productiva fara intreruperi.
La instalatia VZ a Bayer Crop Science sunt instalate numeroase dispozitive de siguranta EI&C de la Festo. Printre altele, acestea comuta ventilele de dozare, de aerisire si de abur in pozitiile de siguranta. Acest lucru are consecinte pentru ventilele electromagnetice care controleaza actionarile: acestea trebuie (in cazul arhitecturii cu un singur canal) sa aiba cel putin aceeasi clasificare SIL ca intregul cicuit de siguranta.
In practica, rata extrem de scazuta a cererii reprezinta o provocare speciala pentru proiectare si pentru componentele utilizate: in mod normal, un ventil electromagnetic este proiectat pentru cateva milioane de comutari. In schimb, in sistemul de siguranta, acesta poate fi sub tensiune timp de zeci de ani - si trebuie sa reactioneze in mod fiabil in caz de urgenta. In astfel de scenarii, nu puteti fi in siguranta decat cu componente care au dovedit ca timpul nu le poate dauna.
Bayer avea nevoie de un ventil electromagnetic universal aplicabil si compatibil, care sa poata face fata unei game largi de conditii din industria de procesare. In plus, acesta trebuie sa indeplineasca cerintele pentru functionare in sistemele de siguranta intrinseca (Exi) in zona 1. Ventilul nostru electromagnetic 3/2 de inalta calitate din seria VOFC indeplineste exact aceste cerinte. Furnizam certificare TÜV pana la SIL 3. La fel ca si ventilul nostru electromagnetic 3/2 VOFD, acesta garanteaza o rata de probabilitate de defectiune de 2,41 E-4. La 2.410 operatiuni de comutare, exista cel mult o singura operatiune de comutare defectuoasa: daca ventilul se confrunta cu o solicitare de siguranta o data pe an, se poate astepta o singura operatiune de comutare defectuoasa in 2.410 ani - este practic imposibil ca ventilul sa nu comute in caz de urgenta. Ventilele electromagnetice VOFC/VOFD, disponibile in tipurile de protectie Ex em si Ex ia, sunt ideale pentru utilizarea in circuitele de siguranta.
Bayer nu este singura companie care este foarte multumita de noi. Instalatia multifunctionala a demonstrat ca aceasta incredere in produsele noastre este justificata: peste 1.500 de ventile electromagnetice din seria VOFC au fost instalate acolo, in circuite de siguranta si in alte circuite de control. Pana in prezent, nici macar una dintre aceste componente nu a cedat. In 2015, 14 dintre aceste ventile au fost indepartate si supuse in plus unui test de rezistenta in camera climatica. Rezultatele au convins, de asemenea, TÜV Rheinland si i-au determinat sa emita un nou certificat. De atunci, Festo a fost prima companie care a putut specifica un interval de testare extins la 7 ani. Desigur, este intotdeauna important sa se ia masurile de precautie adecvate pentru a evita erorile si sa se tina seama de conditiile de mediu. Dar, in principiu, dumneavoastra, in calitate de operator, puteti observa durata de utilizare a ventilelor noastre electromagnetice VOFC certificate.
Un alt produs Festo este foarte popular la Bayer de mai multi ani: tubulatura din plastic din poliuretan in combinatie cu conector rapid din seria NPQH. Acestea servesc ca linii pentru alimentarea cu aer comprimat a ventilelor electromagnetice. Instalarea este flexibila, asamblarea este rapida si usoara: mecanismul de prindere a furtunului din fiting are un inel de etansare integrat care previne pierderea de aer comprimat si poate fi eliberat rapid daca este necesar.
Pentru Bayer, rezistenta ridicata a furtunurilor la radiatiile UV reprezinta un alt avantaj in exploatare, la fel ca si rezistenta lor chimica. Putem furniza furtunurile in culori diferite, astfel incat nu este necesara o etichetare separata in cazul in care azotul este utilizat in plus fata de aerul comprimat. Cu recipientele noastre pentru vrac, puteti renunta la fitingurile de conectare chiar si in cazul lungimilor mari de teava. In acest fel, reduceti numarul de posibile puncte de scurgere la minimum absolut.
Strada Alfred Nobel 50
40789 Monheim pe Rin
Germania
Cine ar trebui sa stie?
Mergeti mai departe si cereti parerea specialistilor dumneavoastra inainte de a va decide pentru Festo. Puteti transmite cu usurinta propunerile noastre de solutii si exemple de aplicatii: cu acest link .