Procesele de vacuum inalt sunt baza multor etape critice in productia de cipuri si semiconductoare. In medii extrem de sensibile, unde chiar si cele mai mici particule pot perturba procesele sau deteriora componentele, precizia maxima, puritatea si repetabilitatea sunt esentiale. Festo ofera solutii de automatizare care sunt adaptate exact acestor cerinte - de varf din punct de vedere tehnologic, fiabile si compatibile in mod constant cu camerele curate.
Aplicatiile tipice cu vacuum inalt includ procese precum depunerea, gravarea sau implantarea ionilor. Acestea au loc adesea in intervale de presiune intre 10-⁶ si 10-⁸ mbar si impun cele mai mari cerinte privind rezistenta materialelor, controlul temperaturii, viteza si precizia de repetare a controlului gazelor de proces. Cu ajutorul componentelor inovatoare si al solutiilor de sistem, Festo isi sprijina clientii in asigurarea calitatii proceselor, minimizarea timpilor morti si obtinerea randamentelor maxime. Fie ca este vorba de vane pentru gaz cu temperatura stabila, de manipularea plachetelor cu un numar redus de particule sau de actionari eficiente din punct de vedere energetic - furnizam solutii care pot fi integrate perfect in sistemele existente si, in acelasi timp, ofera posibilitati de dezvoltare tehnologica ulterioara.
Inundarea cu azot a FOUP-urilor pentru plachete de 300 mm implica curatarea containerului de transport pentru a preveni oxidarea si contaminarea cu particule. In EFEM-uri, se genereaza un flux laminar care curata particulele in jos in modul EFEM, asigurandu-se astfel ca nu exista particule pe placheta.
Produsele noastre: ventile foarte eficiente cu tehnologie piezoelectrica precum VEAD, VEFC, VEMD.
Blocarea intre intervalul atmosferic si vacuumul inalt, asa-numita Load-Lock, la presiune atmosferica, o placheta este introdusa, evacuata si apoi plasata in camera de transfer. De asemenea, plachetele finite sunt returnate la EFEM in acest mod. Pentru a face acest lucru, dispozitivul Load-Lock este presurizat usor din nou. Ventilele Festo controleaza procesul de regenerare cu precizie in functie de curbele de presiune predefinite. Acest lucru previne turbulentele, tensiunile termice si reduce sarcinile mecanice.
Produse recomandate: Regulator de debit VEAD, regulator de debit masic VEFC
Festo se bazeaza pe un "gantry inversat" pentru manipularea placilor intre FOUP si Load-Lock. Aceasta tehnologie de robot cartezian asigura deplasarea sigura si rapida a plachetelor intr-un mediu atmosferic. Solutia economiseste spatiu si este ideala pentru integrarea in EFEM-urile existente.
Produse recomandate: axa electrica ELGD
Fiecare camera de proces are una sau mai multe cutii de gaz asociate. Aceasta este partea sistemului in care sunt controlate gazele de proces necesare sau sunt produse amestecuri de gaze folosind vane din otel inoxidabil de inalta puritate.
Festo ofera ventile speciale pentru aceasta aplicatie care indeplinesc cerintele privind spatiul de instalare, durata de viata si reproductibilitatea vitezelor de comutare.
Produse recomandate: insula de ventile VTOC, ventil individual MH1
In sistemele de depunere a straturilor atomice (ALD), cerintele privind valvele pentru gaz sunt deosebit de ridicate. Procesul necesita intotdeauna o secventa identica cu o precizie maxima de repetare in cateva milisecunde: introducerea gazelor de proces, urmata de curatarea cu gaz inert. Temperaturile ridicate ale mediilor gazoase impun o sarcina ridicata asupra tehnologiei ventilului. Ca solutie ideala pentru un proces ALD repetabil si stabil, ventilul special MH2 cu actionare rapida pentru controlul pilot al supapelor de mediu este aprobata pentru temperaturi ambientale de pana la 120 °C.
Produse recomandate: Ventil cu frecventa ridicata MH2
Wafer-Pin-Lift intr-un vacuum inalt permite pozitionarea cu vibratii reduse a placii in camera de procesare, fie cu o singura actionare, fie cu 3 actionari sincronizate. De asemenea, este posibila miscarea de pozitionare a substratului fara vibratii, cu o precizie de pana la un micrometru. Solutiile pneumatice functionează cu vibratii reduse si, astfel, evita asa-numitul mers al plachetelor. Avantajul solutiei Festo consta in faptul ca sistemul recunoaste forta necesara pentru a ridica placheta din ESC. Acest lucru reduce semnificativ riscul aparitiei de microfisuri in placheta sau chiar a ruperii complete a plachetei. Solutia pneumatica este mai compacta decat sistemele electrice si reduce numarul de componente electrice, cum ar fi motoarele din apropierea camerei, deoarece insula de ventile necesara si controlul acesteia pot fi amplasate la o distanta mai mare de camera de proces.
Produse recomandate: Insula de ventile VTEP, unitatea de control CPX-E, senzor SDAT
Solutia reduce semnificativ vibratiile la deschiderea si inchiderea vanelor cutit, cunoscute si ca vane de transfer sau cu fanta. Sistemul permite pornirea lentasi franarea, fara a afecta durata ciclului. Valvele cu scaun inclinat pot fi, de asemenea, controlate eficient in acest mod.
Liftul este utilizat in special in sistemele de acoperire. Sistemul asigura ca substratul sau placheta din camera de procesare este aliniat in pozitia corecta in raport cu plasma si capul de dus.
Pe langa solutiile electrice, oferim si optiunea de a realiza alinierea cu ajutorul unei actionari pneumatice. Avantajul este că solutiile pneumatice au, in general, o amprenta mai mica si compenseaza surse de caldura, cum ar fi controller-ulsau motoarele.
Temperatura exacta si corecta este cruciala in multe procese de fabricatie a semiconductorilor. Pe de o parte, Electro-Static-Wafer Chuck (ESC) trebuie incalzita cu precizie pentru a aduce plachetele la temperatura necesara pentru procese stabile si sigure. Pe de alta parte, componentele sistemului, cum ar fi generatorul de plasma sau camera de procesare, necesita racire pentru a functiona fiabil pe termen lung. Ventilul VZXA regleaza in mod fiabil mediile de racire si incalzire intre -80 °C si +100 °C. Ventilele pot fi utilizate in mod flexibil - ca ventile individuale sau in blocuri de ventile personalizate.
Produse recomandate: ventil cu scaun inclinat VZXA
Fiecare camera de procesare, precum si camera Load-Lock si camera de transfer, au un capac care poate fi deschis daca este necesar. Capacul trebuie să poata fi deschis si inchis in siguranta pentru revizie sau intretinere. Festo ofera solutii electrice si pneumatice care pot fi integrate flexibil in sistemele existente. Tehnologia de securitate poate fi adaugata daca este necesar.
Faceti fata provocarilor din productia de semiconductori cu solutiile noastre personalizate de automatizare pentru aplicatii cu vacuum. Acest lucru va permite sa va stabilizati in mod durabil procesele curente, crescand in acelasi timp calitatea si durata ciclurilor si maximizand randamentul.
Cu tehnologiile noastre, va puteti baza pe o calitate care va aduce avantaje competitive:
In articolul de pe blogul nostru "Aprofundarea consumului de azot datorita ventilelor cu tehnologie piezoelectrica", puteti afla cum puteti reduce consumul de azot cu pana la 75% la curatarea FOUP-urilor cu VEFC si VEAD. Aceste ventile au fost special dezvoltate pentru dozarea gazelor inerte si ofera avantaje precum dinamica ridicata, generare redusa de particule si o durata lunga de viata.
In productia de semiconductori, procesele de vacuum inalt si echipamentele frontale pentru plachete (WFE), cum ar fi depunerea, implantarea ionica sau gravarea uscata, necesita standarde deosebit de ridicate de puritate, degazare si fiabilitate. Oferim solutii de automatizare special dezvoltate in acest scop: actionari compatibile cu vacuumul, ventile si sisteme de manipulare care functioneaza cu precizie si in siguranta chiar si in conditii extreme - cum ar fi temperaturi ridicate sau medii agresive. Componentele noastre au un continut redus de particule si pot fi integrate flexibil chiar si in spatii de instalare restranse. Cu o experienta indelungata in industria semiconductorilor, va sprijinim in proiectarea unor procese eficiente, reproductibile si sigure.
Manipularea in siguranta a gazelor de proces este esentiala in procesele cu vacuum ridicat. Gazele implicate sunt de obicei fie corozive, fie reactive si intotdeauna daunatoare pentru sanatate. De regula, initierea precisa cu cea mai buna repetabilitate posibila este cheia succesului fiecarei etape a procesului. Acest lucru este valabil indiferent daca este vorba despre un gaz purtator, un gaz de curatare sau gazul de proces real pentru un proces de gravura sau un proces ALD (depunere de straturi atomice) foarte dinamic. Festo va ofera solutia potrivita pentru controlul economic al ventilelor pneumatice UHP, cum ar fi vane clasice de gaz sau ventilele ALD pentru aplicatii la temperaturi ridicate. Avem tehnologia potrivita de electrovalve pentru fiecare aplicatie.
Controlul inteligent al vanelor cutit, al vanelor poarta si al vanelor de transfer reduce semnificativ vibratiile in unealta si, de asemenea, minimizeaza generarea de particule si imprastierea particulelor. Acest lucru protejeaza, de asemenea, garnitura ventilului. In plus fata de vanele cutit si cele de transfer, vanele cu scaun inclinat pot fi, de asemenea, controlate pneumatic. O alta aplicatie importanta este regenerarea camerelor de vacuum, cum ar fi Load Lock. Controller-ele de debit masic (MFC) avantajoase economic de la Festo pentru gaze inerte regenereaza fiabil si delicat.
Fie ca este vorba de plachete de siliciu 300 mm, plachete de SiC 150/200 mm sau panouri in Advanced Packaging - oferim solutii specializate pentru manipularea substraturilor. O aplicatie cheie este Pin-Lift-ulnostru pneumatic pentru camere cu vacuum ridicat. Acest lucru permite deplasarea usoara a plachetelor de la un capat la altul in proces la nivel micrometric - cu forta controlata, consum minim de energie si fara controller motor suplimentar in apropierea camerei. Alte solutii includ lifturi tip piedestal si dispozitive compacte de prelucrare a placilor cu aliniatoare integrate pentru aliniere precisa in spatii restranse.
Controlul precis al temperaturii gazelor de proces, substraturilor si componentelor de proces este esential pentru calitatea proceselor de acoperire si gravura. Cresterea temperaturilor reprezinta o provocare tot mai mare pentru producatorii de semiconductori. Oferimsolutii inteligente de control al temperaturii cu ajutorulcarora, de exemplu,Wafer Chuck (mandrine electrostatice / ESC), camerele de procesare sau chiar sursele de plasma sau generatoarele RF pot firacite sau temperate in siguranta si eficient. Sistemele noastre permit un control fiabil al temperaturii - pentru procese stabile, randamente mai mari si o durata de viata mai lunga pentru sistemele dumneavoastra.