Pouzdana automatizacija uprkos kontinuiranom opterećenju
Za HYTRON, oprema koja se prethodno koristila u PSA procesu zahtevala je visok nivo održavanja. Konvencionalni kuglasti ventili sa zavarenim krajevima nisu mogli da izdrže ekstremne uslove opterećenja. To je rezultiralo habanjem, curenjem i skupim zastojima. Svaka popravka uključivala je sečenje, ponovo zavarivanje, što je dovelo do stopera u proizvodnji u procesu koji je dizajniran za kontinuirani rad. Cilj je bio imati Sistem koji može izdržati ova opterećenja, koji bi zahtevao manje intervencija, ali i dalje ispunjavao sve standarde zaštite od eksplozije.
Da zameni postojeći sistem, isporučili smo ventile sa ugaonim sedištem sa operativnim vekom trajanja do 10 miliona ciklusa preklapanja i prirubničkim konekcijama koje uklanjaju potrebu za sečenjem ili zavarivanjem tokom održavanja.
Pneumatsko delovanje omogućeno je Ex-sertifikovanom Automatizacija sistema s ventilskim ostrvom CPX/MPA koje integriše komunikacione, kontrolne i Monitor komponente u kompaktni kabinet. Ovaj dizajn obezbeđuje preciznu kontrolu i dosledne performanse preklapanja. Proces sada radi glatko i pouzdano, čak i sa stotinama hiljada ciklusa preklapanja godišnje.
Naša vodonična rešenja, od elektrolize do reformisanja etanola, zahtevaju partnere sa neupitnom pouzdanošću. Sarađujući sa Festo, ne samo da obezbeđujemo operativnu sigurnost i izvrsnost u pionirskim projektima, kao što je prvi etanolski HRS na svetu, već možemo potvrditi da ova kablovska žila industrijske tehnologije za energetsku tranziciju u Brazilu zadovoljava globalni standard."
Daniel Lopes
Direktor i osnivač kompanije HYTRON
Otkrivajte probleme pre nego što se pojave pomoću Festo AX
Za dodatno smanjenje zastoja, Sistem kontrole je dopunjen digitalnom sposobnošću za Monitor. PSA podaci se sada kontinuirano analiziraju koristeći Festo AX Motion Insights Pneumatic, uključujući pomeranje ventila i učestalost preklopnika. Sistem rano otkriva odstupanja u ponašanju i ukazuje kada je potrebno održavanje pre nego što trošenje dovede do kvara. Za Neuman & Esser, ovo znači manje neplaniranih intervencija, duži radni vek i potpunu vidljivost stanja svakog komponenta. Tradicionalno održavanje je evoluiralo u predvidljiv, proces zasnovan na podacima koji merljivo povećava pouzdanost i efikasnost. Pročitajte više o tome u našem blogu.