Snaha stať sa uhlíkovo neutrálnou a znížiť vplyv CO2 na klímu nie je ľahká úloha pre žiadne odvetvie – najmä nie pre výrobcov polovodičov. Výrobcovia musia držať krok s obrovským dopytom na globálnom trhu, ktorý by mal do roku 2030 narásť na viac ako 1 000 miliárd dolárov. Dôvodom je na jednej strane prudký nárast globálnej spotreby spotrebnej elektroniky. Na druhej strane, veľkú úlohu zohráva vývoj pokročilých IT aplikácií ako umelá inteligencia, internet vecí alebo technológie strojového učenia.
Vďaka vysoko presnému a zložitému výrobnému procesu sa v stovkách procesných krokov používajú rôzne plyny a chemikálie, napr. B. v nanášaní tenkých vrstiev, lakovaní, chemicko-mechanickom leštení (CMP), litografii, metrológii, leptaní a mnohých iných. Dusík je však v celkovej spotrebe ďaleko.
Rastúca potreba stále menších, sofistikovanejších polovodičov a čipov teraz núti výrobcov pracovať v inertnom alebo nereaktívnom prostredí počas celého výrobného procesu. Extrémne malé litografické štruktúry a hrúbky atómovej vrstvy na doštičkách by boli zničené pri kontakte s kyslíkom. Typicky sa tomu zabráni preplachovaním predných otváracích unifikovaných strukov (FOUP) dusíkom alebo iným výrobným zariadením s plynným dusíkom s ultra vysokou čistotou (UHP) bez častíc. Keďže dusík je možné oddeliť zo vzduchu vo veľkých množstvách, toto ochranné opatrenie je už desaťročia priemyselným štandardom. Dopyt je enormný – a tým aj potenciál úspor. Presne dávkované použitie dusíka pri výrobe polovodičov je preto prirodzenou možnosťou, ak chcete využiť potenciálne úspory.
Pre vás a mnohých ďalších výrobcov sa môže znižovanie energie a emisií oxidu uhličitého javiť ako nepodstatná záležitosť, pokiaľ ide o uspokojenie tohto obrovského dopytu. Oplatí sa však sledovať znižovanie energie a emisií oxidu uhličitého. Nižšie emisie dusíka na vyrobený plátok a znížené množstvo, ktoré musíte vyrobiť, vám pomôžu zvýšiť výnos, pretože procesy kompresie a chladenia pri výrobe dusíka UHP spotrebujú veľa energie.
Energiu môžete ušetriť aj pri výrobe, napríklad prostredníctvom energeticky efektívnych komponentov. Trvalo znížená spotreba energie tiež zaisťuje menšie zahrievanie komponentov a tým aj nižšie požiadavky na chladenie v čistej miestnosti. So zníženými emisiami a trvalo udržateľnými výrobnými metódami je možné výrazne zlepšiť stopu CO2 vašej spoločnosti.
