Táto premena je obzvlášť zreteľná v každodennom prevádzkovom prostredí: cykly modelov sa skracujú zatiaľ čo zložitosť neustále rastie. Fázy projektovania prebiehajú pod značným časovým tlakom, zatiaľ čo technické požiadavky a nároky na integráciu neustále rastú. Výrobné systémy musia byť navrhnuté jednotne na celom svete a spoľahlivo fungovať na viacerých miestach.
Zároveň požiadavky na bezpečnosť sa sprísňujú, keďže dopyt po sa zvyšuje. Funkčná bezpečnosť nesmie byť považovaná za dodatočnú záležitosť; musí byť od začiatku neoddeliteľnou súčasťou architektúr vysokovýkonných systémov.
A predsa jedna vec zostáva nemenná: výroba sa nesmie zastaviť. OEE, TCO a dostupnosť systému nie sú abstraktné ukazovatele – každý deň rozhodujú o efektivite a konkurencieschopnosti.
Preto vyvíjame výrobné systémy, ktoré systematicky znižujú zložitosť a zaisťujú prehľadnosť technickej prepojiteľnosti. Týmto spôsobom vytvárame základ pre automatizované výrobné linky v automobilovom priemysle, ktoré je možné globálne škálovať a spoľahlivo prevádzkovať.
S akými konkrétnymi výzvami sa momentálne potýkate?
Obráťte sa na našich odborníkovAko v praxi spolupracujú funkčná bezpečnosť, elektrická automatizácia a digitálne podporované procesy, ukazuje príbeh úspechu spoločnosti Hahn Automation. V spolupráci so spoločnosťou Festo bol vyvinutý modulárny a škálovateľný testovací systém, ktorý spája elektrické, mechanické, optické a tesnostné testovanie v rámci jednej platformy.
Presný manipulačný systém spoločnosti Festo presne umiestňuje testovacie zariadenia a kamery na účely komplexných kontrol. Zároveň koordinovaná architektúra systému znižuje zložitosť rozhraní, urýchľuje uvedenie do prevádzky a zvyšuje spoľahlivosť pri sériovej výrobe.
Prečítajte si celú prípadovú štúdiuIntegrované riešenia v oblasti pohonu, bezpečnosti a digitalizácie znižujú počet neplánovaných odstávok, skracujú časy prestavby a stabilizujú procesy. Transparentné údaje o stave umožňujú cielenú optimalizáciu.
Funkčná bezpečnosť chráni ľudí aj stroje a v súčasnosti je neoddeliteľnou súčasťou každej systémovej architektúry. Predchádza neplánovaným odstávkam a podporuje dodržiavanie medzinárodných výrobných noriem.
Štandardizované komponenty, modulárne architektúry a jasne definované technické postupy uľahčujú projektovanie v rôznych lokalitách a zjednodušujú aj údržbu a rozširovanie.
Elektrická automatizácia umožňuje presné pohybové sekvencie, energeticky úsporné procesy a flexibilitu potrebnú na rýchle prispôsobenie sa pri zmene modelov alebo nových výrobných požiadavkách.
Nástroje na digitálne monitorovanie a analýzu včas odhaľujú odchýlky, umožňujú údržbu na základe stavu zariadenia a znižujú počet neplánovaných porúch.
Vďaka presným manipulačným systémom, bezpečným procesným architektúram a škálovateľným výrobným koncepciám je možné zlepšiť kvalitu, bezpečnosť a nákladovú efektívnosť v celom výrobnom cykle batérií.
Globálne projekty v automobilovom priemysle sa málokedy spomaľujú kvôli technológiám, skôr kvôli problémom s koordináciou; odlišné výrobné normy, regionálna dostupnosť a veľký počet kontaktných osôb môžu sťažiť riadenie projektov. Spoločnosť Festo reaguje na túto výzvu prostredníctvom celosvetovej siete inžinierov v 180 krajinách a špecializovanými projektovými tímami, ktoré slúžia ako centrálny kontaktný bod. Produkty a služby spoločnosti Festo pokrývajú celý projektový cyklus, od štúdie uskutočniteľnosti až po popredajnú podporu. Vďaka našim odborným radám prispôsobeným konkrétnym aplikáciám, podrobnému plánovaniu, základným produktom dostupným po celom svete a digitálnym službám splníme všetky vaše požiadavky.