B. Braun Melsungen มีความคิดที่ดีมาก และนำไปปฏิบัติอย่างสม่ำเสมอ: โรงงานแห่งใหม่สำหรับโซลูชันสารละลายสำหรับฉีดต้องได้รับมาตรฐานมากที่สุด B. Braun คาดหวังให้ประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มขึ้น เพิ่มความน่าเชื่อถือของกระบวนการ และลดต้นทุนการดำเนินงานไปพร้อมๆ กัน ซึ่งก็ทำได้สำเร็จเช่นกัน ด้วยการสนับสนุนจาก Festo
B. Braun Melsungen AG เป็นหนึ่งในผู้ให้บริการโซลูชันชั้นนำของโลกสำหรับตลาดการดูแลสุขภาพ จากที่ตั้ง 45 แห่ง บริษัทเทคโนโลยียาและการแพทย์ ผลิตผลิตภัณฑ์สำหรับการดมยาสลบ ยาในการดูแลผู้ป่วยหนัก โรคหัวใจ การรักษาเลือดนอกร่างกาย และการผ่าตัด ลูกค้ามีตั้งแต่โรงพยาบาล แพทย์ในสถานพยาบาลเอกชน ไปจนถึงสถานบริการดูแล ก่อตั้งเมื่อปี ค.ศ. 1839 โดยเป็นร้านขายยาในเมืองเมลซุงเกน รัฐเฮสส์ ธุรกิจของครอบครัวได้พัฒนาจนกลายเป็นบริษัทระดับโลกในรุ่นต่อๆ มา
การผลิตโซลูชันสารละลายที่ทันสมัยที่สุดของยุโรป
ในแต่ละปียุโรปใช้ตู้คอนเทนเนอร์โซลูชันสารละลายมากกว่า 600 ล้านตู้ ขวดยาทุกๆ ขวดที่สามมาจากเมลซุงเกน โซลูชันสารละลายสำหรับฉีดได้รับการผลิต และพัฒนาเพิ่มเติมที่นี่มานานกว่า 70 ปี ในปี 2005 โรงงานผลิตแห่งใหม่คือโรงงาน Pfieffewiesen ซึ่งสร้างขึ้นนอกเมืองเมลซุงเกน ตั้งแต่นั้นมา B. Braun ได้ดำเนินการผลิตโซลูชันสารละลายที่ทันสมัยที่สุดในยุโรปใน Leading Infusion Factory Europe (LIFE) แห่งใหม่
การผลิตยาจะมีประสิทธิภาพมากขึ้นได้อย่างไร สำหรับ B. Braun นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับโซลูชันสารละลายสำหรับถุงแบบสามห้องใหม่ LIFE ควรรับประกันการหยุดทำงานที่น้อยที่สุด และความพร้อมใช้งานของระบบที่เหมาะสมที่สุด ผู้เชี่ยวชาญจาก Festo ได้ตรวจสอบห่วงโซ่คุณค่าทั้งหมดของการผลิตครั้งก่อน ทั้งพื้นที่หลักและรอง ศักยภาพในการปรับปรุงนั้นชัดเจนอยู่ในการสร้างมาตรฐานของระบบอัตโนมัติ
เข้าใจได้ง่ายๆ : ยิ่งส่วนประกอบในโรงงานติดตั้งโซลูชันระบบอัตโนมัติที่เหมือนกันมากเท่าใด อินเทอร์เฟซที่เสี่ยงต่อความล้มเหลวก็จะน้อยลง การควบคุมที่ง่ายขึ้นก็จะยิ่งทำให้การบำรุงรักษาและการซ่อมแซมง่ายขึ้น ส่วนประกอบระบบอัตโนมัติที่เป็นหนึ่งเดียวกัน ตั้งแต่ระบบการเตรียมการจนถึงการจ่ายสารและการบรรจุ และยังเป็นการเพิ่มความสามารถในการควบคุม ทำให้กระบวนการผลิตทั้งหมดโปร่งใสและควบคุมได้ง่ายขึ้น
ส่วนประกอบและโซลูชันนิวเมติกส์ที่แตกต่างกันตั้งแต่การผลิตจนถึงบรรจุภัณฑ์ ยังมีศักยภาพที่ดีในการเพิ่มประสิทธิภาพอีกด้วย! Festo ตรวจสอบวิธีแก้ปัญหาที่ใช้ร่วมกับ B. Braun ตามความต้องการของลูกค้า เราได้สร้างการแนะนำทรัพยากร รวมถึงการออกแบบมาตรฐานตู้ควบคุมที่จะติดตั้งได้ทุกที่: เราบันทึกข้อกำหนดทั้งหมดสำหรับการเชื่อมต่อกับระบบควบคุมกระบวนการ และพัฒนาตู้วาล์วเทอร์มินัลที่ออกแบบโดยเฉพาะ
หัวใจของมาตรฐาน คือ วาล์วเทอร์มินัล CPX/MPA ของเรา ด้วยแนวคิดการควบคุมที่ยืดหยุ่น ฟีดแบ็ก ไดรฟ์ และวาล์วทั้งหมดสามารถเชื่อมต่อได้ที่นี่ โดยรวมแล้ว ตู้ควบคุมเหล่านี้ควบคุมวาล์วเมมเบรนและวาล์วกระบวนการ 4,000 รายการในการผลิตถุงสารละลาย
มาตรฐานใหม่เหล่านี้ถูกรวบรวม และนำไปใช้โดยพันธมิตรโครงการแต่ละราย นั่นเป็นสิ่งที่ท้าทาย เพราะผู้สร้างเครื่องจักรและระบบของ B. Braun กระจายอยู่ทั่วยุโรป โชคดีที่ Festo อยู่ในตำแหน่งระดับสากลเช่นกัน โครงสร้างการขายและบริการของเราช่วยอำนวยความสะดวกในการประกอบ และจัดส่งตู้ควบคุมที่กำหนดไว้ทั่วโลกให้กับทุกบริษัทที่เกี่ยวข้อง เราประสานงานการทำข้อตกลง และสนับสนุนการดำเนินการตามคำแนะนำทรัพยากรเป็นการส่วนตัว
Festo ออกแบบ สร้าง และส่งมอบตู้วาล์วเทอร์มินัล พร้อมติดตั้ง 45 ตู้: ประกอบอย่างสมบูรณ์ รวมถึงข้อมูลการออกแบบ แผนผังวงจร และการรับประกันการทำงานและราคาคงที่ B. Braun ไม่เพียงแต่ได้รับชุดประกอบที่พร้อมเชื่อมต่อสำหรับผู้สร้างเครื่องจักรเท่านั้น แต่ยังได้รับแพ็คเกจมูลค่าเพิ่มที่สมบูรณ์อีกด้วย
สิ่งนี้นำมาซึ่งข้อดีหลายประการ: โซลูชันระบบ Festo ทำให้กระบวนการจัดซื้อง่ายขึ้น ลดความพยายามในการออกแบบ ลดต้นทุนกระบวนการ และลดภาระพนักงานผู้เชี่ยวชาญ นี่เป็นการประหยัดเวลาเพิ่มเติมสำหรับลูกค้าของเรา: ประการแรก การมุ่งเน้นที่ผู้ให้บริการรายหนึ่ง หมายความว่า การจัดซื้อไม่เพียงแค่โปร่งใสและง่ายดายเท่านั้น แต่ยังรวดเร็วอีกด้วย ประการที่สอง หมายความว่า โรงงานมีแนวโน้มที่จะเปิดดำเนินการมากขึ้น การทำงานอัตโนมัติด้วยโมดูลพร้อมสำหรับการติดตั้งที่ผ่านการทดสอบล่วงหน้านั้น ล้ำหน้ากว่าการประกอบแยกแต่ละรายการที่มีอินเทอร์เฟซมากมาย
ข้อดีของระบบอัตโนมัติของกระบวนการที่ได้มาตรฐาน ยังคงดำเนินต่อไปด้วยต้นทุนการดำเนินงาน โดยมี Leading Infusion Factory Europe เป็นตัวอย่างที่สำคัญของเรื่องนี้ ตั้งแต่ระบบแบทช์ไปจนถึงการบรรจุ จากเครื่องฆ่าเชื้อและเครื่องตรวจสอบไปจนถึงบรรจุภัณฑ์ เครื่องจักรและระบบทั้งหมดทำงานที่นั่นด้วยโซลูชันนิวเมติกส์ที่เหมือนหรือคล้ายกัน ซึ่งจะช่วยลดความพยายามในการฝึกอบรมสำหรับเจ้าหน้าที่บำรุงรักษา เวลาหยุดทำงานของโรงงานที่หลีกเลี่ยงไม่ได้สามารถแก้ไขได้เร็วขึ้น ความพร้อมใช้งานของระบบโดยรวมเพิ่มขึ้นอย่างมาก
B. Braun ยังประหยัดด้านความพร้อมใช้งานของชิ้นส่วนอะไหล่: เนื่องจากมีการใช้ส่วนประกอบที่แตกต่างกันเพียงไม่กี่ชิ้น ปริมาณการสั่งซื้อที่สูงขึ้นของชิ้นส่วนเดียวกัน จึงช่วยให้ประหยัดต่อขนาด และลดต้นทุนการจัดหา นอกจากนี้ยังหมายถึง พื้นที่จัดเก็บที่น้อยลง ใช้ความพยายามน้อยลงในการบำรุงรักษาข้อมูลหลัก อันที่จริงสิ่งนี้ยังช่วยเพิ่มมูลค่าการซื้อขาย ซึ่งจะช่วยลดค่าเสื่อมราคาของสินค้าคงคลัง
โดยรวมแล้ว การลดความซับซ้อนของระบบจะช่วยเร่งกระบวนการทั้งหมด ผู้ปฏิบัติงานในโรงงานมีความยืดหยุ่นมากขึ้นในการวางแผนมาตรการบำรุงรักษา ข้อดีที่ใหญ่ที่สุด: คุณต้องการผู้ติดต่อเพียงคนเดียวสำหรับระบบนิวเมติกส์ทั้งหมด "เราสามารถวางแผนพนักงานและอะไหล่ได้ดีขึ้น ฝึกอบรมพนักงานของเราอย่างเจาะจงมากขึ้น และใช้แรงน้อยลงอย่างเห็นได้ชัด" Klaus Sonntag จาก B. Braun กล่าว หัวหน้าฝ่ายบำรุงรักษาเน้นถึงคุณค่าของการติดต่อที่ชัดเจนและเชื่อถือได้: "ในฐานะผู้ควบคุมโรงงาน คุณต้องพึ่งพาคุณภาพและการส่งมอบตรงเวลาของซัพพลายเออร์ในระดับหนึ่งเสมอ"
ก่อนสร้างอาคารใหม่ ระบบเก่าจาก B. Braun ใช้ผลิตภัณฑ์ระบบอัตโนมัติจากซัพพลายเออร์ด้านนิวเมติกส์ 6 ราย ส่งผลให้การบริการและบำรุงรักษาค่อนข้างซับซ้อนและมีค่าใช้จ่ายสูงตามไปด้วย ทุกวันนี้ B. Braun สามารถพึ่งพาเทคโนโลยีผลิตภัณฑ์ที่เป็นหนึ่งเดียวกันได้ ตั้งแต่ระบบกระบวนการไปจนถึงเครื่องบรรจุภัณฑ์
สิ่งสำคัญที่สุด คือ การกำหนดมาตรฐานที่สอดคล้องกันที่โรงงาน Pfieffewiesen ได้ลดเวลาโครงการ และต้นทุนทางวิศวกรรมลงอย่างมาก ความซับซ้อนที่ลดลงโดยรวมมีผลในเชิงบวกต่อการทำงานและความพร้อมใช้งานของระบบ ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานและบำรุงรักษาลดลงเช่นเดียวกับต้นทุนการดำเนินงาน ผู้ผลิตยายังเพิ่มประสิทธิภาพด้วยการวางแผนบุคลากรและอะไหล่ได้ง่ายขึ้นมาก
อย่าลังเลที่จะปรึกษาผู้เชี่ยวชาญของคุณก่อนที่คุณจะตัดสินใจเลือก Festo คุณสามารถส่งต่อวิธีแก้ปัญหาที่แนะนำและตัวอย่างการใช้งานของเรา: ด้วยลิงก์นี้