10 สู่พลังของ 40 สายพันธุ์

โรงงานเทคโนโลยี Festo ย่อมาจากระบบอัตโนมัติที่ล้ำสมัย: 66,000 ตารางเมตร, พนักงาน 1200 คน, ห่วงโซ่คุณค่าที่มีการคิดมาเป็นอย่างดี, ห่วงโซ่คุณค่าที่มีประสิทธิภาพสูง, ภูมิทัศน์ในการสื่อสารแบบเปิด พร้อมโรงงานแห่งการเรียนรู้และคลังความคิดที่สร้างสรรค์ ระบบเครือข่ายเปิดใช้งานโซลูชันเทคโนโลยีอุตสาหกรรม 4.0 แรก พนักงานให้ความร่วมมือทุกวันกับหุ่นยนต์ที่ยืดหยุ่นในการโต้ตอบโดยตรงและปลอดภัย ข้อมูลและการไหลของวัสดุอย่างรวดเร็ว คล่องตัว และเชื่อถือได้ในกระแสคุณค่าที่ไร้รอยต่อ


ระยะทางสั้นๆ
ในโรงงานเทคโนโลยีแบบกระชับ กระบวนการผลิตแต่ละรายการเชื่อมต่อกันด้วยเส้นทางที่สั้นที่สุด และจัดเรียงในลักษณะที่ไม่จำเป็นต้องมีบัฟเฟอร์กลางผ่านคลังสินค้าในคลังสินค้าให้มากที่สุด ตัวอย่างเช่น แม้ว่ากระบวนการบางอย่างจะเคยถูกแจกจ่ายไปยังสถานที่หลายแห่งในระยะทาง 32 กิโลเมตร แต่ปัจจุบันมีการทำแผนที่ภายในโรงงานเทคโนโลยีในระยะทางเพียง 120 เมตร นี่คือ วิธีการสร้างเทคโนโลยีการจัดการ วาล์วและวาล์วเทอร์มินัล ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ และโซลูชันสำหรับลูกค้าที่ปรับแต่งได้คุณภาพสูงภายใต้หลังคาเดียวกันในเวลาที่สั้นที่สุด

รูปร่างที่สมบูรณ์แบบ

เครื่องตัดโลหะหนัก ตั้งอยู่ที่ชั้นล่างของโรงงานเทคโนโลยีบนพื้นที่ 14,000 ตารางเมตร การกลึง การกัด การเจาะ และการเจียร – ชิ้นส่วนโลหะที่มีความแม่นยำผลิตขึ้นในการตัดเฉือน เพื่อการประมวลผลต่อไปในการประกอบ ระบบทำงานตลอดเวลา และผลิตหน่วยการสร้างพื้นฐานสำหรับผลิตภัณฑ์ Festo เช่น เรือนวาล์วและส่วนประกอบแต่ละชิ้นสำหรับเทคโนโลยีการจัดการสำหรับหน่วยเชิงเส้น ด้วยผลผลิต เช่น ตลับซีลหลายล้านตลับสำหรับวาล์วต่อปีและตัววาล์ว 10,000 ตัวต่อวัน ส่วนประกอบต่างๆ ได้รับการเคลือบพื้นผิวในอ่างกัลวานิก ซึ่งตั้งอยู่ในอาคารเดียวกัน

อัตโนมัติเต็มรูปแบบและด้วยมือ

สเปกตรัมของการผลิตในโรงงานเทคโนโลยี มีตั้งแต่การผลิตด้วยตนเองในศูนย์ประสิทธิภาพสำหรับโซลูชันของลูกค้า ไปจนถึงสายการประกอบที่ประหยัดพลังงานและยืดหยุ่นสูง เช่น ระบบการประกอบโมดูลาร์สองระบบสำหรับการผลิตวาล์วจากซีรีส์ VUVG ที่นี่ เซลล์การผลิตแปดเซลล์ทำงานทีละเซลล์ในระยะห่าง 30 เมตรแต่ละเซลล์ สามารถประกอบวาล์วได้หลายล้านวาล์วต่อปี โดยมีรอบเวลาน้อยกว่า 15 วินาที ใช้ส่วนประกอบและโซลูชันของบริษัทมากมาย: ผลิตภัณฑ์ Festo ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ Festo ตัวระบบแต่ละแบบผลิตตัวแปรมากกว่า 50 แบบในขนาดต่างๆ โดย 20 แบบมีสัดส่วนมากกว่า 80 เปอร์เซ็นต์ ของปริมาณทั้งหมด

การประกอบวาล์วเพื่อสร้างวาล์วเทอร์มินัลยังคงต้องดำเนินการด้วยมือ เช่นเดียวกับโซลูชันพิเศษและส่วนประกอบแต่ละชิ้นสำหรับความต้องการของลูกค้าแต่ละราย ปริมาณแตกต่างกันไปตั้งแต่สองสามพันชิ้นต่อปี ชุดเล็กหลายร้อยชิ้นไปจนถึงชิ้นเดียว มีตัวเลือกย่อย 10 ⁴⁰ ที่หลากหลายสำหรับผลิตภัณฑ์บางอย่างที่ต้องผลิตเป็นรายบุคคลสำหรับลูกค้าภายในระยะเวลาอันสั้น

นวัตกรรมในระบบอัตโนมัติ

นอกเหนือจากการผลิตที่มีประสิทธิภาพและแข่งขันได้ โรงงานแห่งใหม่นี้ยังทำหน้าที่เป็นแบบอย่าง: โรงงานแห่งนี้ทำหน้าที่เป็นโรงงานอ้างอิงสำหรับลูกค้าของบริษัท ซึ่งมีการจัดแสดงเทคโนโลยีระบบอัตโนมัติล่าสุด โรงงานเทคโนโลยีมีลักษณะเฉพาะด้วยกระบวนการแบบกระชับและประหยัดพลังงาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งการผลิตที่ยั่งยืนและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม สิ่งนี้ได้รับการยืนยันโดยใบรับรองแพลตตินัมจาก German Sustainable Building Council (DGNB) ซึ่งโรงงานได้รับในเดือนกันยายน 2015 ความสามารถในการปรับตัวในระดับสูงของสถานที่ผลิต และการออกแบบห่วงโซ่คุณค่าและสายธารคุณค่าที่มีประสิทธิภาพ เป็นปัจจัยชี้ขาดสำหรับแนวคิดโรงงานทั้งหมด Stefan Schwerdtle ผู้จัดการโรงงานมองในแง่ดีเกี่ยวกับอนาคต: "ด้วยโรงงานเทคโนโลยี เรายังพร้อมสำหรับความต้องการในอนาคต เราได้สร้างเงื่อนไขเชิงพื้นที่สำหรับเทคโนโลยีความร่วมมือและการพัฒนาผลิตภัณฑ์ และยังปรับปรุงเวลาการเปิดตัวผลิตภัณฑ์อย่างมีนัยสำคัญ ผ่านกระบวนการที่เหมาะสมและปรับใหม่ กระบวนการหลัก”