บรรจุขวดน้ำหอมหลายพันขวดในวันนี้ บรรจุครีมเพียงไม่กี่หลอดในวันพรุ่งนี้ และได้ขนาดแบทช์ 1 วัน หลังจากนั้น - ทั้งหมดนี้ในระบบเดียว Multi-Carrier-System MCS® ซึ่งเป็นโครงการร่วมระหว่าง Festo และ Siemens แสดงให้เห็นว่าสิ่งนี้ทำงานอย่างไรในเครื่องบรรจุและบรรจุภัณฑ์จาก Optima
วันเวลาแห่งการผลิตผลิตภัณฑ์เดียวกันในปริมาณมากในแต่ละวันแล้ววันเล่าได้จบสิ้นลงแล้ว ความหลากหลายของผลิตภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์ที่เพิ่มขึ้น วงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์ที่สั้นลงเรื่อยๆ และแนวโน้มต่อบรรจุภัณฑ์และผลิตภัณฑ์เฉพาะบุคคล ก่อให้เกิดความท้าทายที่สำคัญสำหรับผู้ผลิตเครื่องจ่ายหรือเครื่องบรรจุและลูกค้าปลายทาง ด้วยระบบ multi carrier ตอนนี้มีโซลูชันสำหรับความยืดหยุ่นและความสามารถในการแข่งขันที่มากขึ้น
ระบบ multi carrier มีตัวเลือกที่เกี่ยวข้องกับอุตสาหกรรม 4.0 แล้ว ซึ่งรวมถึงโครงสร้างทางไฟฟ้าที่ยืดหยุ่น โดยเฉพาะสำหรับการผลิตที่ประหยัดจนถึงขนาดแบทช์ 1 รวมถึงเซ็นเซอร์แบบกระจายศูนย์ และความชาญฉลาดของตัวพาชิ้นงานและไดรฟ์ แม้แต่การจำลองซึ่งรวมถึง virtual twin ก็พร้อมสำหรับการจัดเตรียมและการติดตั้งในภายหลัง สำหรับการออกแบบระบบและการเพิ่มประสิทธิภาพ ข้อมูลโปรแกรมสามารถสร้างได้จากการจำลองแล้ว
ภายในระบบ บรรจุภัณฑ์ที่จะเติมสาร เช่น ขวด กระป๋อง เคลื่อนย้ายแยกกันบนตัวพาที่ควบคุมได้ทีละหลายรูปแบบ ตัวพาซึ่งเคลื่อนที่ด้วยตัวเองขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์แนวราบ เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาการติดขัด มันจะเคลื่อนที่ภายในเครื่องตามกฎของพฤติกรรมฝูงไปพร้อมกันกับกระบวนการ ไม่ว่าจะแบบเดี่ยวหรือแบบกลุ่ม ตัวพาถูกลำเลียงเข้าและออกจากระบบ multi carrier ได้อย่างอิสระและราบรื่น การเชื่อมต่อกับอินทราโลจิสติกส์ที่มีอยู่นั้นง่ายมาก ตัวพาสามารถเร่งความเร็ว ลดความเร็ว และจัดวางตำแหน่งได้โดยอิสระจากกันและกัน ด้วยชิป RFID ในตัว จึงมีข้อมูลทั้งหมดที่เครื่องต้องการเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย สิ่งนี้ทำให้การผลิตแต่ละรายการเป็นไปได้ในเชิงอุตสาหกรรม
เครื่องบรรจุภัณฑ์ของ Optima ประกอบด้วยสามโมดูล: การบรรจุ การปิดผนึก และการทำเลเซอร์ การออกแบบเครื่องจักรแบบแยกส่วนต้องการการขนส่งที่ยืดหยุ่น: เครื่องจักรสามารถบรรจุขวดได้หกขวดในขณะที่ขนส่งกำลังทำงาน จากนั้นจึงปิดฝาสองขวดพร้อมกัน ขั้นตอนเหล่านี้ต้องการให้รถเข็นถูกจัดกลุ่มเป็นสองส่วน เพื่อให้สามารถผลิตได้โดยไม่ติดขัด ระบบต้องการเพียงตัวพาแยกแต่ละอันสำหรับการสลักด้วยเลเซอร์แต่ละอัน สามารถทำได้ง่ายด้วยระบบ multi carrier
การปรับรูปแบบด้วยการกดปุ่มเพียงปุ่มเดียว: ทำได้ด้วยระบบ Multi carrier
ระบบ multi carrier เร็วสูงสุด 3 ม./วินาที และเร่งความเร็วได้สูงถึง 40 ม./วินาที² โดยปราศจากการกระตุกและแม่นยำอย่างยิ่ง เวลาเปลี่ยนเครื่องสั้นลง ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาก็ลดลง เนื่องจากการสึกหรอน้อยลง และความสามารถในการทำความสะอาดที่ดี ยังเป็นส่วนเสริมของระบบสายพานลำเลียงในการผลิตอเนกประสงค์
ความเป็นไปได้ในการใช้งานของระบบ multi carrier นั้นแทบไม่จำกัด และเหมาะสำหรับทุกสาขาที่มีผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย เหล่านี้รวมถึง ตัวอย่างเช่น อุตสาหกรรมเครื่องสำอางที่มีผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มที่มีการเปลี่ยนแปลงตามฤดูกาลอย่างรวดเร็ว หรือการผลิตทางอุตสาหกรรมของสินค้าที่มีเอกลักษณ์เฉพาะโดยการสั่งซื้อลูกค้าปลายทางผ่านเครื่องมือกำหนดค่าออนไลน์