Süreç optimizasyonu: Üretim sürecindeki dalgalanmalardan kaçının
Yarı iletken üretim sürecini optimize etmek, verimi artırmada çok önemli bir faktördür. Proses parametrelerini ve süreçlerini analiz edip optimize ederek verimliliği ve verimi artırabilirsiniz. Makine seviyesindeki işlem parametreleri sıcaklık, basınç, pozlama ve aşındırma süresini içerir. Burada veri analizi ve yapay zeka, süreçleri iyileştirmenize ve dolayısıyla çıktıyı artırmanıza yardımcı olabilir.
Veri analizi ve sürekli iyileştirme
Üretim verilerinin analizi ve sürekli iyileştirme, uzun vadede verimi artırmak için temel adımlardır. Örneğin şirketler, makine öğrenimi gibi veri analizi araçlarıyla kalıpları ve eğilimleri belirleyebilir ve verimsiz süreçleri veya kalite sorunlarını ortadan kaldırabilir. Yapay zeka birinci sınıf bir yardımcıdır çünkü geniş bir veri tabanına dayanarak olası sapmaları tespit eder. Bu temelde, öngörülebilir kaliteye, yani ürünlerin öngörülebilir kalitesine ulaşabileceğiniz iyileştirme önlemlerini özel olarak uygulayabilirsiniz.
Yarı iletkenlerin optimum şekilde işlenmesi için önleyici bakım ve makine kalibrasyonu
Üretim sistemlerinin durumu ve hassasiyeti de belirleyici bir rol oynamaktadır: Örneğin, fotolitografi sistemleri, kimyasal buhar biriktirme için CVD sistemleri, aşındırma sistemleri vb. iyi durumda mı? Arızaları önlemek ve verimi artırmak için üretim sistemlerinin zamanında bakım, servis ve kalibrasyonu şarttır. Yapay zeka, parametrelerin histerezis penceresinden sapmalarını hassas bir şekilde kaydettiği ve böylece öngörücü bakımı mümkün kıldığı için burada da giderek daha önemli hale geliyor.
Çalışanların eğitimi ve ileri eğitimi
Yarı iletken üretiminde verimliliğin artırılmasında çalışanlar da önemli bir rol oynamaktadır. Düzenli eğitim ve ileri eğitim, süreçlerin anlaşılmasının derinleştirilmesine, optimizasyon potansiyelinin belirlenmesine ve daha etkili çözümler bulunmasına yardımcı olabilir.
Yarı iletken üretimi temiz oda koşulları gerektirir
En küçük parçacıklar veya kirletici maddeler bile verimi etkileyebileceğinden, yarı iletkenlerin üretimi ISO 1 ila ISO 5 arası temiz oda sınıflarına sahip odalarda gerçekleşir. Önemli olan sıcaklığın, hava kalitesinin, partikül kirliliğinin ve nemin kontrolünün yanı sıra temiz odaya uygun bir ürün portföyüdür. Etkili temiz oda protokolleri, havalandırma ve filtreleme sistemlerinin düzenli bakımı ve personelin temiz oda davranışı konusunda eğitimi gereklidir.
Hammadde kalitesi
Kullanılan hammaddenin, özellikle de silikon wafer kalitesi, üretimde verim açısından büyük önem taşıyor. Kirlenme veya kusurlar hatalara ve ıskarta oranlarının artmasına neden olabilir. Bu nedenle malzemelerin kalite kontrolü kesinlikle gereklidir.
Sonuç
Yarı iletken üretiminde verimi artırmak, hem teknolojik hem de organizasyonel yönleri dikkate alan bütünsel bir yaklaşımı gerektirir. Hammadde kalitesini sağlayarak, üretim sürecini optimize ederek, personeli eğiterek, önleyici bakım ve veri analizi yaparak, örneğin yapay zeka ile, bir yarı iletkenden elde edilen işlevsel çiplerin verimini en üst düzeye çıkarabilir ve veriminizi önemli ölçüde artırabilirsiniz. Sürekli iyileştirme kültürü, uzun vadeli başarının anahtarıdır.
Yazar hakkında
Torsten Schulz
Küresel Elektronik Endüstri Segmenti Başkanı
Festo SE & Co. KG
