Controlled Pneumatics – Điều chỉnh khí thông minh

Bộ điều khiển lưu lượng kiểm soát lượng khí nén chảy qua và do đó ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ của bộ truyền động khí nén như xy lanh hoặc kẹp. Trong Controlled Pneumatics, quá trình điều khiển này được tự động hóa và liên tục, cho phép các chuỗi chuyển động diễn ra trơn tru và thích ứng chính xác với những yêu cầu của quy trình tương ứng. Điều này không chỉ tối ưu hóa hiệu suất mà còn giảm lượng khí nén tiêu thụ.

Mạch điều khiển khép kín, còn gọi là vòng kín, là một phương pháp công nghệ trong đó các cảm biến liên tục đo giá trị thực của áp suất hoặc lưu lượng, sau đó so sánh với giá trị mục tiêu. Các độ lệch được tự động hiệu chỉnh, cho phép Controlled Pneumatics đảm bảo chất lượng quy trình đồng nhất và khả năng lặp lại tối đa. Điều này làm giảm các điều chỉnh thủ công và làm cho quy trình hiệu quả cũng như ít lỗi hơn.

Van tỷ lệ là van có thể điều chỉnh áp suất hoặc lưu lượng không chỉ theo dạng nhị phân (mở/đóng) mà còn liên tục và theo thời gian thực. Điều này được thực hiện thông qua tín hiệu điện điều chỉnh chính xác độ mở của van. Trong Controlled Pneumatics, van tỷ lệ cho phép điều chỉnh có độ chính xác cao, cho phép điều khiển quy trình linh hoạt, tiết kiệm năng lượng và dễ dàng thích ứng.

Van Piezo sử dụng vật liệu áp điện để điều chỉnh áp suất hoặc lưu lượng với mức tiêu thụ năng lượng tối thiểu. Nó chỉ cần nguồn điện để chuyển đổi nhưng vẫn giữ nguyên vị trí và không tiêu thụ thêm năng lượng nào nữa. Điều này làm cho nó đặc biệt hiệu quả và không bị mài mòn. Controlled Pneumatics sử dụng van Piezo để có độ chính xác tối đa, thời gian phản hồi nhanh và giải pháp lâu dài.

Festo Motion Terminal VTEM là nền tảng chuẩn hóa đầu tiên có thể điều khiển nhiều chức năng khác nhau thông qua ứng dụng phần mềm – từ điều chỉnh áp suất và lưu lượng đến chuyển động phức tạp. Việc này cho phép thích ứng linh hoạt với các ứng dụng khác nhau, chuyển đổi nhanh chóng và tiết kiệm tới 70 % khí nén và năng lượng.

Controlled Pneumatics sử dụng cảm biến, mạch điều khiển kỹ thuật số và van tỷ lệ để điều chỉnh chính xác áp suất và lưu lượng theo yêu cầu hiện tại. Nghĩa là chỉ sử dụng lượng khí nén thực sự cần thiết, tức là cần ít hơn tới 60 % lượng khí nén. Đồng thời, độ hao mòn của các thành phần cũng giảm, giúp giảm chi phí bảo trì và tăng tuổi thọ của hệ thống.

Kiểm soát thích ứng nghĩa là áp suất và lưu lượng sẽ thích ứng linh hoạt và theo thời gian thực với các yêu cầu thay đổi của quy trình. Trong Controlled Pneumatics, các giá trị cảm biến được ghi lại và xử lý liên tục bằng các thuật toán thông minh để cung cấp luồng khí tối ưu cho từng ứng dụng. Như vậy sẽ cải thiện tính ổn định của quy trình và giảm lượng khí nén tiêu thụ không cần thiết.

Cảm biến là trái tim của Controlled Pneumatics vì chúng đo áp suất, lưu lượng và sự thay đổi tải trọng theo thời gian thực. Dữ liệu cảm biến được tích hợp trực tiếp vào mạch điều khiển khép kín (vòng kín) để tự động tối ưu hóa quy trình. Nó sẽ mang lại chất lượng cao liên tục, giảm thời gian chết và hiệu quả năng lượng cao hơn.

Controlled Pneumatics kết hợp điều khiển kỹ thuật số, cảm biến thông minh và công nghệ tỷ lệ để làm cho hệ thống tự động hóa hiệu quả, linh hoạt và bền vững hơn. Công nghệ này có thể tích hợp hoàn toàn vào các giải pháp đào tạo kỹ thuật IIoT, giúp giảm đáng kể lượng khí nén tiêu thụ và cho phép điều chỉnh chính xác trong môi trường sản xuất hiện đại. Điều này khiến nó trở thành giải pháp thay thế cho hệ thống khí nén truyền thống trong tương lai.