Sơ lược về lợi ích của bạn
Khả năng cạnh tranh cao hơn nhờ độ tin cậy quy trình tối đa
- Kiểm soát chính xác và có thể lặp lại các quy trình sản xuất về áp suất, dòng chảy và chuyển động - khả năng truy xuất nguồn gốc của dữ liệu cũng hỗ trợ quá trình này.
- Điều khiển nhanh và linh hoạt được kết hợp với các chu trình dịch chuyển và lực phụ thuộc vào vị trí rất năng động.
- Bảo vệ chống lại giả mạo nhờ các chức năng khí nén được số hóa.
- Tăng độ tin cậy và chất lượng của quy trình khi gia công phôi - cho dù trong quy trình sản xuất mới hay đã được thiết lập.
Vận hành đơn giản và hoạt động
- Phức tạp giờ đã trở nên rất đơn giản. Ví dụ: thông qua các ứng dụng trên hệ van lập trình chuyển động VTEM với điều khiển đa kênh trong một phần cứng.
- Kết quả tốt nhất trong quá trình chạy thử và vận hành nhờ vào Closed Loop được hình thành trước đó.
- Đảm bảo điều chỉnh ngay lập tức giá trị mục tiêu được chỉ định trong quá trình vận hành, cộng thêm kiểm tra thường xuyên các thông số ứng dụng.
- Thay đổi định dạng nhanh có thể được thực hiện bằng các cài đặt trước.
Sản xuất kinh tế và bền vững
- Tiềm năng lớn để tiết kiệm năng lượng thông qua định lượng khí nén được định mục tiêu ngay từ đầu.
- Hiệu suất tối đa với mức tiêu thụ năng lượng tối thiểu bằng cách xác định yêu cầu khí nén cần thiết cho từng bước công việc.
- Cân bằng năng lượng tích cực nhờ phân tích tình trạng của các thành phần, bảo trì dự đoán và phát hiện rò rỉ sớm.
Đơn giản hơn, an toàn hơn, nhanh hơn, chính xác hơn, hiệu quả hơn - nói chung là kinh tế hơn!
Những lĩnh vực ứng dụng điển hình cho việc điều khiển khí nén
Lực căng băng đồng nhất cho các quy trình đáng tin cậy
Cho dù là sợi và dây, lá kim loại hay giấy: Điều khiển khí nén đảm bảo lực căng băng đồng nhất với tính năng động và độ chính xác cao. Việc kiểm soát áp suất cực kỳ nhạy cảm sẽ cân bằng cho các dao động và tính đến cả động năng. Bạn đạt được một điểm cộng đáng kể về độ tin cậy của quy trình. Hãy kiểm tra xem nó làm thế nào nhé!
Gia công bề mặt có độ chính xác cao
Nhờ áp lực bề mặt động và linh hoạt trong toàn bộ quá trình gia công khi mài, chải hoặc đánh bóng, bạn sẽ có được một kết quả tối ưu - ngay cả với các phôi gia công hoặc khi kết hợp vật liệu khác nhau. Áp suất có thể được điều chỉnh chính xác giúp gia công bề mặt với độ chính xác cao cho đến công đoạn đánh bóng. Bao gồm: Thời gian thiết lập ngắn nhờ phần mềm và các cài đặt trước có thể được sao chép – chỉ với một phần cứng.
Kẹp linh hoạt mà không cần trang bị lại
Thêm thời gian cho quá trình sản xuất: Controlled Pneumatics được điều khiển khiến cho việc thay đổi bộ kẹp trở nên không cần thiết nữa, Pre-Sets đảm bảo đưa vào vận hành nhanh chóng, định vị trước hệ van lập trình chuyển động cho phép mật độ đóng gói cao hơn. Bằng cách sử dụng điều khiển lực kẹp kỹ thuật số, bộ kẹp có thể được điều chỉnh nhanh chóng, dễ dàng và linh hoạt theo nhiều yêu cầu khác nhau - dù là từ bên trong/ngoài hay theo trọng lượng và vật liệu. Cũng lý tưởng cho những giải pháp End-of-Arm dành cho robot.
Phân phối hoặc bơm chính xác thông qua áp suất
Dù là sơn, keo hay chất lỏng để thử nghiệm và phân tích: Với việc điều khiển khí nén, chất lỏng có thể được định lượng với độ chính xác cao và theo các công thức riêng. Điều mà cả điện tự động và khí nén tiêu chuẩn đều không thể làm được.
Thổi chai PET chính xác theo thời gian
Một chất đàn hồi được đưa vào một khuôn dưới áp suất cao. Để tạo hình chính xác, quá trình thổi phải được hoàn thành trong thời gian ngắn, nếu không vật liệu sẽ nguội đi. Kiểm soát áp suất chính xác và độ lặp lại cao với điều khiển khí nén đảm bảo một quy trình rất tiết kiệm và an toàn.
Điều khiển bơm màng chính xác
Để điều khiển chất lỏng theo các yêu cầu tương ứng, bạn cần có động lực điều chỉnh cao và đặc tính điều chỉnh rất tốt, ngay cả trong dải áp suất thấp hơn. Các cơ cấu truyền động cuộn dây pít tông trong van điều khiển tỉ lệ áp suất VPPI đặc biệt phù hợp cho việc này.
Sử dụng khí bảo vệ tiết kiệm
Khí trơ được sử dụng để bảo vệ các sản phẩm như thực phẩm hoặc tấm mỏng khỏi quá trình oxy hóa, nhưng cũng để đảm bảo các đường viền sạch sẽ trong quá trình cắt laser. Ở đây cần có một hành vi rất chính xác, ổn định và tuyến tính của dòng chảy mà không có độ trễ - và độ lặp lại cao theo giá trị mục tiêu.
