Hệ thống siêu lọc có lẽ đã là một phần của tiêu chuẩn xử lý nước của bạn. Thành phần trung tâm ở đây là các màng. Nếu những chất này bị rò rỉ, các tạp chất sẽ đi vào dịch lọc. Do đó, điều quan trọng là phải theo dõi chặt chẽ chênh lệch áp suất giữa đầu vào và đầu ra để phát hiện rò rỉ càng sớm càng tốt. Festo đề xuất kiểm soát áp suất tự động, phi tập trung và giám sát áp suất cho nhiệm vụ này.
Hệ thống siêu lọc hoặc lọc màng ngày nay có thể được tìm thấy cả trong các cơ sở cấp nước và xử lý nước công nghiệp. Thử nghiệm giữ áp suất là một phương pháp đã được chứng minh để kiểm tra tính toàn vẹn của bộ lọc. Thực hiện thường xuyên là rất quan trọng để tránh làm nhiễm bẩn dịch lọc. Khí nén được cấp vào các mô-đun màng riêng biệt trong hai đến ba phút và đo độ giảm áp suất. Nếu nó lệch khỏi giá trị mục tiêu, điều này cho thấy có rò rỉ trong màng ngăn.
Kiểm tra tính toàn vẹn có thể được tự động hóa theo cách hiện đã được chứng minh như chính kiểm tra độ giữ áp suất. Chìa khóa của điều này là hệ thống CPX / MPA cuả Festo như một I / O từ xa có tích hợp khí nén. Bằng cách này, bạn ghi lại áp suất trong đường khí thông qua thẻ đầu vào tương tự có kết nối khí nén trực tiếp. Bạn sẽ nhận được một bài kiểm tra rò rỉ hợp lệ.
CPX / MPA được lắp đặt trực tiếp tại hiện trường và có thể dễ dàng kết nối với bộ điều khiển trung tâm bằng các giao thức fieldbus phổ biến. Ngoài ra, gần như toàn bộ nỗ lực đi dây được loại bỏ. Theo dõi quá trình liên tục, cũng thông qua truy cập từ xa, được cung cấp, cũng như bảo vệ việc kiểm soát áp suất khỏi hoạt động và thao tác sai.
Sau đây chúng tôi sẽ cho bạn thấy những ưu điểm so với cách kiểm tra bằng tay hoặc bán tự động. Nếu không, bạn có thể truy cập trực tiếp giải pháp của Festo tại đây.
Trong nhiều trường hợp, thử nghiệm giữ áp suất được thực hiện bằng tay. Đây là giải pháp thông thường: Tất cả các van được đóng mở bằng tay. Áp suất áp dụng cũng phải được cài đặt bằng tay. Việc ghi chép, đánh giá và giám sát cũng được thực hiện thủ công. Tuy nhiên, quy trình này có những nhược điểm mang tính quyết định: Ngoài nỗ lực về nhân sự, còn tốn thời gian thu thập dữ liệu. Ngoài ra, phương pháp này dễ xảy ra lỗi và khó tích hợp vào hệ thống điều khiển.
Một số nhà máy xử lý nước đã được bán tự động. Sau đó, một số bước của thử nghiệm duy trì áp suất không còn phải bắt đầu và thực hiện thủ công nữa. Các giá trị áp suất cũng được đo tự động thông qua PLC. Tuy nhiên, việc cài đặt và kiểm soát áp suất vẫn phải được thực hiện bằng tay trong hầu hết các trường hợp.
Tự động hóa hoàn toàn, chẳng hạn như Festo có thể cung cấp với CPX / MPA, dễ dàng tích hợp vào cấp độ PLC bằng cách nối dây các thiết bị hiện trường với thẻ I / O. Điều này có nghĩa là tất cả các bước quy trình đều được tự động hóa. Việc kiểm soát và đo lường áp suất diễn ra trực tiếp tại hiện trường bằng cách sử dụng các chức năng tích hợp.