Nó không hoạt động nếu không có các trạm bơm - thật không may, bạn sẽ nói như vậy. Bởi vì các hệ thống này, vốn luân chuyển một lượng nước khổng lồ qua các công đoạn lọc và làm sạch khác nhau, rất dễ bị hỏng và có yêu cầu năng lượng rất cao. Festo đã phát triển một giải pháp tự động hóa an toàn và tiết kiệm năng lượng cho những "đứa trẻ có vấn đề" này đã được chứng minh hàng trăm lần trên khắp thế giới. Mọi thứ đều xoay quanh van một chiều. Bạn hoàn toàn không cần chúng nếu làm việc với Festo.
Trong một nhà máy xử lý nước thải, các máy bơm hoạt động không ngừng chuyển một lượng nước khổng lồ. Cần phải có những cỗ máy lớn cho việc này - và mức tiêu thụ điện năng tương ứng cao. Không có gì ngạc nhiên khi mức tiêu thụ năng lượng của các nhà máy xử lý nước thải chiếm tới 20% chi phí điện năng của thành phố. Một phần lớn là do sự thông thoáng, chi phí thứ hai là các trạm bơm. Điều này đặc biệt tồi tệ đối với công nghệ lỗi thời. Đặc biệt là khi nhiều máy bơm đang chạy cùng một lúc. Và nếu bạn cần giữ thêm vì lý do dư thừa.
Một điều rõ ràng là: Cần phải có các quy trình tiết kiệm năng lượng - và ngày càng được thúc đẩy. Chúng tôi biết từ kinh nghiệm rằng hầu hết các hệ thống đều có tiềm năng tiết kiệm năng lượng rất lớn. Trước tiên, chúng ta hãy nhìn vào một trạm bơm thông thường. Hoặc bạn chuyển thẳng đến giải pháp của Festo .
Ngay cả ngày nay, các trạm bơm của nhiều công trình xử lý nước thải và nước thường được bảo vệ bằng van một chiều cơ học. Về nguyên tắc, van một chiều ngăn không cho nước chảy ngược trở lại khi máy bơm ngừng hoạt động. Nhưng giải pháp với van một chiều cơ học có vô số nhược điểm. Trên hết, nó dễ bị thất bại và không hiệu quả.
Vấn đề chính là van một chiều, gây ra bởi đĩa van của hiệu suất của máy bơm, tạo ra một lực cản mà nó phải khắc phục trước tiên. Điều này tiêu tốn nhiều năng lượng hơn mức thực tế cần thiết. Trong thực tế, van một chiều thậm chí còn ảnh hưởng đến an toàn vận hành. Bởi vì khi máy bơm ngừng hoạt động, bọt khí do vi sinh vật tạo ra sẽ hình thành ở đó, khiến máy bơm không thể tự động khởi động. Vì vậy, trước tiên bạn phải kích hoạt van một chiều bằng tay để bọt khí thoát ra ngoài và máy bơm khởi động.
Về lâu dài, việc đóng van một chiều cũng có thể gây ra hiện tượng búa nước và do đó gây rung lắc hệ thống đường ống. Do đó, hư hỏng đường ống được lập trình. Và một yếu tố khác làm giảm tuổi thọ của toàn bộ hệ thống: van một chiều dễ bị rò rỉ. Kết quả là rò rỉ và chảy ngược rất khó phát hiện. Một khi hư hỏng có thể nhìn thấy, bạn thường không chỉ phải thay van một chiều mà trong trường hợp xấu nhất là cả máy bơm.
Thay vì van một chiều cơ học, Festo cung cấp một giải pháp an toàn và tiết kiệm năng lượng cho các trạm bơm: van cổng tự động với trục truyền động bằng khí nén. Các phụ kiện được kết nối thông qua PLC trung tâm hoặc phân cấp.
Một lý lẽ quan trọng đối với van dao tự động bằng khí nén là máy bơm không còn phải làm việc chống lại lực cản dòng chảy của cánh đảo gió. Năng lượng tiết kiệm được từ máy bơm cao hơn nhiều so với năng lượng cần thiết cho việc điều khiển bổ sung và để tạo ra khí nén.
Các van Namur, được điều khiển bởi PLC trung tâm hoặc phân cấp và được gắn trực tiếp trên trục truyền động, đảm bảo rằng van cổng dao mở và đóng cùng lúc với máy bơm. Nếu bong bóng không mong muốn hình thành, bong bóng khí sẽ thoát ra ngay khi mở thanh trượt, sao cho chức năng bơm không bị suy giảm. Do chức năng đóng có kiểm soát, không còn bất kỳ búa nước nào trên hệ thống ống. Ngoài ra, van cổng dao tự động ít bị hao mòn và độ kín cao hơn, giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ của hệ thống.
Ngay cả trong trường hợp mất điện, hệ thống của bạn vẫn đáng tin cậy và di chuyển đến vị trí an toàn, vì bình tích áp tự động cung cấp cho máy nén trong trường hợp mất điện. Truyền động khí nén có ba chức năng khẩn cấp: mở, đóng, dừng. Do đó, một chức năng cụ thể theo tình huống của phụ kiện luôn được đảm bảo.
Các đường trượt tự động với trục truyền động khí nén của Festo mang lại một số lợi thế rõ ràng:
Cho đến nay, Festo đã triển khai thành công giải pháp được mô tả tại hơn 100 công trình cấp nước và hơn 200 nhà máy xử lý nước thải. Ví dụ trong nhà máy xử lý nước thải ở Sindelfingen. Nhà máy làm sạch nước thải của khoảng 250.000 cư dân ở miền nam nước Đức. Có sáu máy bơm ly tâm trong trạm bơm, đưa nước thải từ bể lắng sơ cấp đến xử lý sinh học, mỗi máy có công suất tiêu thụ 90 kW và hiệu suất phân phối lên đến 500 l / s ở đầu phân phối 8 đến 9. m. Tùy thuộc vào lượng nước thải, có tối đa năm máy bơm trong số đó đang hoạt động. Một máy bơm được sử dụng để dự phòng.
Trước khi chuyển đổi, van một chiều phải luôn mở, tuy nhiên, điều này đã làm giảm hiệu suất phân phối lên đến 10%. Ngoài ra, tiết diện dòng chảy tự do đã được giảm xuống. Và khi van một chiều đóng lại, hệ thống đường ống chịu búa nước.
Vì chúng tôi đã thay thế hoàn toàn và chức năng các van một chiều bằng tự động hóa khí nén của các van dao hiện tại, nên công suất bơm tương tự đã đạt được với năng lượng ít hơn đáng kể. Do đó, nhà máy xử lý nước thải ở Sindelfingen tiết kiệm gần 90.000 kWh mỗi năm. Điều này tương ứng với 2% tổng nhu cầu năng lượng của nhà máy xử lý nước thải và tiết kiệm chi phí hàng năm hơn 11.000 euro. Hiệp hội đã đầu tư 25.000 euro. Bạn có thể tự tính toán khi nào tự động hóa với Festo sẽ thành công.