desmodules et de continuer à travailler
àmi-capacité. Lesdeuxmodulesde
nettoyage sont raccordés àunmodule
central d’alimentationdans lequel se
trouvent lespompes à videainsi que
les adsorbeurs à charbonactif de
conditionnement de l’air duprocess.
La capacité totaled’aspirationpour
mise sous videdeplusde1000m³/h
peut êtreaubesoin répartiedansdes
proportions variables entre lesdeux
chambresde travail. C’est cequi aper-
misd’assurer la trèshaute cadencede
10 charges/h, compte tenude la taille
de la chambreet de la complexitédu
process.
Haut niveaudesécuritéduprocess
Leprocesssophistiquéestmaintenu
enmarchepar unemultitudede compo-
sants Festo. Citonsnotamment les
terminauxdedistributeursdu type
CPX/MPAà connexionProfibus. Ilsse
chargent degérer toute la techniquedu
process, commandent lesvannesàsiège
incliné, lespositionneursde clapetsainsi
que leverrouillagedespaniers, régulent
le transport du liquideet levide. Grâce
à « l’intelligencesur le terminal », l’ins-
tallationdenettoyageHöckhn’apasbe-
soinde lignesmultipôlesadditionnelles.
Le conditionnement correct et fiablede
l’air compriméest assurépar l’unitéde
conditionnementMS. La technologie
moderne Festooffreenoutre lapossi-
bi-litéde fairedu« conditionmonito-
ring». Lesvaleursaffichéessont les
consommationsmaximale, de crête
etmoyenneainsi que lespuissances
efficaceet apparente.
HöckhMetall-
Reinigungsanlagen
GmbH
UntereReute58-66
75305Neuenbürg
Allemagne
Champd’activité :
Grosses installations compactes
et entièrement automatiséesde
nettoyageet dégraissage indus-
trielsde composantsmétalliques
par fluidesaqueuxousolvants
sousvide intégral, avec charge-
mentmanuel
1.2014
trends inautomation
Synergies
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