L
’entreprise tyrolienneWörgartner
est fournisseur depiècesmétal-
liquesdécoupéeset pliéesde
grandeprécisionet unoutilleur ex-
périmenté. Legérant, PeterWörgartner,
et sonéquipede80salariés fournissent
depuis1985despiècesmétalliques com-
plexesàdesentreprises industriellesdu
mondeentier. «Grâceàunhaut niveau
d’automatisation, nous transformons
3000 tonnesd’acier par an. Ellesnous
servent à fabriquer 100à150millions
depièces», indiqueWörgartner. Dans
sonplus récent projet également, l’entre-
prisemisesur l’automatisation. Lesex-
pertsenoutillageont développéundis-
positif de contrôlehautesperformances
pour lavérification rapideet fiablede
deuxsoudurespar laser sur unepièce
métallique. Alorsquepar lepassé, il
fallait uneopérationde tournage, avec
pertedematière, lesoudagedesdiffé-
rentséléments, suivi d’un contrôle, ap-
porte lamêmesécurité tout en consom-
mant nettementmoinsdematière.
Contrôleenmouvement
Lenouveaumanipulateurmisaupoint
amènepar bol vibrant lespiècessoudées
par laser, dans labonneposition, àun
plateauà indexationqui les transfèreen
positionde contrôle. Une foisque lama-
chineaprélevé toutes lespiècespré-
sentessur leplateau, elle lespositionne
dansuneunité rotative. C’est durant la
rotationques’opère le contrôleoptique
Lamachineà
gagner du temps
Contrôleautomatiquedesoudures
Ledispositif de contrôlehautesperformancesentièrement
automatique
deWörgartner est unvrai sprinter. Il vérifie
lessouduresd’un composantmétalliqueen1,5seconde
seulement. L’automatisation Festopermet unemanipulation
rapideet fiable.
par caméra industrielle. En300millise-
condesseulement, elleprendunemulti-
tudedephotoset lesanalysepar compa-
raison. Le traitement d’imagedétecte
tout desuite les irrégularitésde lasou-
dure invisiblesà l’œil nu. À l’issuedu
contrôle, lespièces retournent automati-
quement sur leplateauà indexation, la
machine transportant lespiècesbonnes
sur la lignedemontageet évacuant les
piècesmauvaises.
40piècesà laminute
Lavitesseétait selonPeterWörgartner le
plusgranddéfià relever lorsdudévelop-
pement de l’installation. La raison : l’uni-
téde contrôledevait tenir la cadencede
la fabricationenamont. Duprélèvement
sur leplateauà indexationà l’achemine-
ment à la lignedemontage, il sen’écoule
que1,5secondepar pièce. Lamachine
vérifieainsi 40piècesà laminute. «Pour
pouvoir synchroniser autant d’opérations
