Page 54 - Formation et Conseil. Catalogue des formations 2014
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Organisation
54
Tel. :
01 48 82 65 00
LP161
(WRTM)
Public concerné
Compétences développées
Durée
Coût/Numéro d‘article
Date/Lieu
Cartographie des flux à valeur ajoutée
Identification et analyse des flux à valeur ajoutée – déterminer et réorganiser les ressources inutili-
sées. Aussi appelé MIFA (Material & Information Flow Analysis), pour l’analyse des flux de matière et
d’information, cette démarche permet de décrire le fil conducteur du plan d’amélioration qui sera utile à
votre entreprise pour s’orienter vers la Lean Production.
Mise en pratique sur des exemples concrets, la cartographie des flux a le mérite de focaliser les esprits sur
le quotidien des opérations et d’amener une discussion sur “utile/pas utile” vis-à-vis des besoins fonda-
mentaux du client. Ainsi, certains gaspillages relevés pourront être établis comme inhérents au processus
de fabrication. En revanche, nombre de gaspillages seront perçus comme un potentiel d’amélioration
des processus. Il y a là matière à une prise de conscience collective fondamentale et propre à mettre en
synergie les ressources humaines de votre entreprise autour d’une démarche Lean Production. Elle vous
permettra d’ordonnancer vos chantiers de progrès de façon logique et cohérente.
Cadres dirigeants et collaborateurs confrontés aux processus de gestion de la production, service
Méthodes Industrialisation et (futurs) chefs de projet animateurs d’une démarche de progrès.
Le participant sait, connait :
• Les principes de la production au plus juste (Lean Production)
• La méthode de la cartographie des flux de valeur et sa philosophie
• Les leviers de la flexibilité face à la demande client : temps de changement rapide de série en relation
avec la taille des lots, réduction des temps d’écoulement, minimisation des stocks, base fondamentale
pour une plus grande productivité
• Les caractéristiques d’une cellule de fabrication en pièce à pièce, les configurations possibles, le Takt
Time, la synchronisation des opérations
• Les principes de la gestion de la production par flux tirés et modalités d’approvisionnement
• Les différents principes Kanban, la notion de « supermarché »
• Les modalités préalables de formation des contributeurs
• Les conditions de déploiement dans l’entreprise
Le participant sait faire :
• Reconnaitre les gaspillages types et leurs impacts par rapport à la Lean Production
• Déployer et piloter la démarche de cartographie des flux dans son entreprise
• Mettre en place un plan d’action sur la base de la comparaison entre la situation réelle et la situation
cible
1 jour
EUR 420,00/559431
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