2011
trends in automation
16-17
« Ce qui rend notre travail si
passionnant, c’est la proxi-
mité du client et notre res-
ponsabilité vis-à-vis de son
produit de haute qualité. »
Alexander Wagner, chef du secteur agroalimentaire chez Festo
... à l’automatisation des équipements
En zone d’éclaboussures, le matériel
d’automatisation n’entre pas en contact
avec les aliments. La résistance à la cor-
rosion est néanmoins indispensable, car
les projections d’eau, les produits de
nettoyage ou les coulures des aliments
peuvent attaquer les vérins et terminaux
de distributeurs, capteurs de proximité et
raccords. Si la conception de l’installation
prévoit des terminaux décentralisés, on
peut installer des terminaux Clean Design
CDVI, protégés contre les projections
d’eau, et le distributeur individuel CDSV, à
proximité immédiate des vérins à piloter et
ne nécessitant pas d’armoire protectrice.
Le vérin Clean Design CDC est modulaire
et sans zones de rétention ni arêtes, ce qui
permet d’éliminer intégralement les résidus
ou germes au nettoyage. Pour la manipula-
tion de pièces, vient maintenant s’y ajouter
le vérin guidé DGRF, équipé en option d’un
joint racleur. Lubrification et joints sont
homologués FDA. Les capteurs de proxi-
mité adaptés résistent aux produits de
nettoyage, à la chaleur et aux moisissures.
Star aux douces rondeurs
La star dans la zone alimentaire est le vérin
en inox CRDSNU. Grâce à sa surface toute
en arrondis, c’est facile de le garder pro-
pre. Son amortissement de fin de course
autoajusté PPS fait gagner beaucoup de
temps à la mise en service du vérin.
Le CRDSNU fait ainsi merveille sur une
Des solutions pour l’agroalimentaire et l’industrie
des boissons :
des process continus à l’emballage
en bout de chaîne.
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