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chettatura, prova e controllo nella zona
non alimentare alla fine della catena di
creazione del valore, esistono innumere-
voli soluzioni di manipolazione che Festo
realizza in modo completamente indipen-
dente dal tipo di attuatore e in base alle
esigenze individuali di ciascun cliente.
A questo riguardo, gli esperti di manipola-
zione si servono dell’intera gamma di oltre
30.000 prodotti.
Perfettamente assemblate e testate, que-
ste soluzioni di sistema pronte per l’instal-
lazione vengono consegnate direttamente
nel luogo in cui si trova la macchina –
dotate di tutti i dati di costruzione e gli
schemi circuitali nonché di un’ampia
garanzia di funzionamento.
Gli utenti non ricevono solo un hardware
sotto forma di modulo o sottosistema
pronto per il collegamento, ma un pac-
chetto completo di creazione del valore.
Le soluzioni complete riducono il carico la-
vorativo del personale qualificato, manten-
gono le spese di costruzione entro deter-
minati limiti, facilitano il processo
di approvvigionamento e abbattono i costi
di processo. “ ‘Installare e dimenticare
è l’obiettivo per i nostri clienti”, ha dichia-
rato Alexander Wagner, responsabile
del management settoriale Festo per l’in-
dustria alimentare. Solo di rado si trovano
due sistemi di manipolazione simili.
Il ventaglio spazia da semplici sistemi
pick & place a portali lineari, assi a sbalzo,
portali tridimensionali fino al sistema ro-
botizzato ad aste cinematiche tripode, per
arrivare a portali high speed o a sistemi
di presa personalizzati in base al tipo di
applicazione. “I nostri clienti ci illustrano
la funzione di manipolazione di cui hanno
bisogno, noi forniamo la soluzione plug
and work direttamente nella cella dell’im-
pianto – così da eliminare il dispendioso
lavoro di messa in servizio”, ha aggiunto
Wagner.
Stop agli sprechi
Riduzione dei tempi di fermo-macchina,
individuazione ed eliminazione delle per-
dite nell’impianto dell’aria compressa: i
servizi come Total Productive Maintenance,
Condition Monitoring ed Energy Saving
Services si affermano come fattori chiave
nei processi di trasformazione alimentare.
Numerose aziende hanno dichiarato
guerra agli sprechi e ai proibitivi costi
dell’energia.
La sicurezza alimentare e l’efficienza
energetica non si escludono l’un l’altra.
Al contrario: così come, grazie a sistemi
Anche in una macchina per lo smista-
mento dei salmoni, il CRDSNU fa un’ottima
figura: l’acqua di mare salata e le sostanze
organiche dei pesci mettono a dura prova
il cilindro rotondo. A questo si aggiunge la
pulizia quotidiana con sostanze chimiche.
In queste condizioni, un cilindro rotondo
standard si deformerebbe nel giro di poche
settimane. Il CRDSNU, invece, si trova per-
fettamente a proprio agio in questo am-
biente umido e aggressivo.
Tenuta garantita
Affinché gli attuatori possano funzionare
senza problemi in condizioni di lavoro diffi-
cili, gli utenti possono affidarsi con fiducia
alla gamma di guarnizioni Festo: essa com-
prende guarnizioni standard omologate
FDA per l’impiego alimentare in condizioni
di pulizia normale, guarnizioni per il funzio-
namento senza grassi e per applicazioni
che prevedono operazioni di pulizia inten-
sive. Le guarnizioni FKM sono concepite
per resistere a temperature fino a 120 °C
nonché per l’impiego in ambienti acidi,
i raschiatori rigidi resistono alle basse
temperature fino a -40 °C e al contatto
con i cristalli di zucchero.
End Line Packaging
Per le funzioni di confezionamento, eti-