Basic HTML Version
1.2011
trends in automation
Impulsi
20
–
21
La copertura di cioccolato è completa?
La telecamera SBOI-Q con obiet-
tivo integrato rileva immediatamente i pezzi difettosi e permette solo
ai biscotti perfettamente riusciti di raggiungere la stazione successiva.
Nella figura sopra, la copertura di cioccolato è completa, mente nella
figura sotto il bordo non è ricoperto (in rosso).
Rilevamento contemporaneo dei biscotti su più file:
5 telecamere paral-
lele del tipo SBOC-Q controllano le file di biscotti che scorrono davanti ad
esse. I biscotti difettosi vengono soffiati via dal nastro trasportatore.
Quantità di crema in-
sufficiente:
il biscotto
n. 2 deve essere
scartato.
24 biscotti
Stazione di
scarto
Sensori per la
registrazione
di immagini
Ethernet
24 valvole di espul-
sione pneumatiche
24
alimentari dell’Argentina produce anche
biscotti. Se tutto va come previsto, alla fine
del processo produttivo i biscotti si pre-
sentano perfettamente ricoperti di ciocco-
lato. Qualunque biscotto non abbia questo
aspetto, ad esempio un biscotto rotto
o malformato oppure ricoperto in modo
incompleto, viene considerato difettoso.
Il sistema divisione compatto SBOI-Q,
in associazione ad un sensore di distanza
optoelettronico SOEG-RTD, garantisce un
controllo ininterrotto. Individua i biscotti
difettosi ad una velocità di produzione
di 200 pezzi al minuto e genera l’impulso
che ne determina lo scarto automatico.
Un altro produttore sudamericano produce
una serie di biscotti a doppio strato con
una golosa riempitura di crema che funge
da elemento collante. I biscotti con una
quantità insufficiente di crema sono critici
e devono essere scartati. Questo compito
è affidato a cinque telecamere parallele,
SBOC-Q, che rilevano contemporanea-
mente 24 biscotti per fila ad una velocità
di produzione di 150 file al minuto. Questo
controllo di qualità al 100% ha permesso
al produttore di aumentare significativa-
mente la produttività rispetto alla solu-
zione precedentemente utilizzata. Que-
st’ultima, infatti, in presenza di un solo
biscotto difettoso, scartava direttamente
l’intera fila.
La birra nel mirino
Per accertarsi che ogni singola bottiglia
di birra sia chiusa con un tappo a corona,
un birrificio bavarese controlla ogni cassa
dopo la tappatura utilizzando il sistema
di visione compatto. Se manca un tappo,
la cassa viene scartata e la bottiglia rima-
sta aperta viene sostituita manualmente.
Se tutte le bottiglie sono tappate, la cassa
di birra passa alla stazione di imballaggio.
Oltre al “controllo di presenza”, fondamen-
tale nell’industria delle bevande è il con-
trollo del riempimento. Un produttore di
succhi di frutta utilizza il sistema di visione
per controllare che, in ogni bottiglia, il li-
vello di riempimento del succo rientri nelle
tolleranze ammesse e che il coperchio sia
avvitato correttamente sulla bottiglia. Se
uno di questi due criteri non è soddisfatto,
la bottiglia viene scartata. Il processo di
controllo si svolge con una velocità estre-
mamente elevata, pari a 15 bottiglie
al secondo.
¢
is
1.11-02
Sistemi di visione compatti
www.festo.com/catalog/sboi
www.festo.com/catalog/sboc