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„Ziel der Allianz ist es, bis zu 50 % Energie
während des Produktionsprozesses eines
Automobils einzusparen.“
Dr. Jan Bredau, Leitung Development Systems, Festo
Klarheit schaffen jetzt Initiativen wie
Green Carbody, Blue Competence,
EnEffAH, der ZVEI oder der Fachaus-
schuss der VDI/VDE-Gesellschaft Mess-
und Automatisierungstechnik (GMA) und
die von vielen Unternehmen geschätzten
Energy Saving Services von Festo. Sie
ebnen den Weg zu mehr Energieeffizienz.
Green Carbody
Schon während der eigenen Herstellung
verbraucht ein Auto 20 % seines gesamten
Lebens-Energiebedarfs. Um diesen Wert
zu verringern, haben 60 Unternehmen in
Deutschland die Innovations-Allianz
„Green Carbody Technologies“ ins Leben
gerufen. „Ziel der Allianz ist es, bis zu
50 % Energie während des Produktions-
prozesses eines Automobils einzuspa-
ren“, sagt Dr. Jan Bredau vom Solutions
Product Management bei Festo.
Im Teilprojekt „Planung des effizienten
Einsatzes der Druckluft“ arbeiten die
Firmen Volkswagen, Boge Kompressoren
und Festo sowie das Fraunhofer IWU
daran, bei Druckluftanwendungen energe-
tische Aufwände einzusparen. Druckluft
wird an diesen Anlagen vorrangig für
Schweisszangen, Greifer, Kniehebelspan-
ner, Stiftziehzylinder und weitere Zy-
linder verwendet. Ein weiterer Teil ist für
den Prozess, beispielsweise beim Laser-
schweissen, erforderlich.
Druckluftverbrauch analysieren
Der Energiebedarf kann deutlich redu-
ziert werden durch umfassende
Analysen der Druckluftverbräuche im
Karosseriebau, bessere Abstimmung
zwischen Erzeuger- und Verbraucher
seite, simulationsgestützte Auslegung
sowie durch Energiemonitoring und
Diagnose. Verbrauchsdaten werden
erfasst, Stellhebel zur Steigerung der
Energieeffizienz ermittelt und planungs-
sowie betriebsbedingte Verluste
identifiziert.
Werkzeuge zur Abschätzung des Druck-
luftverbrauchs ermöglichen bereits in
der Planungsphase eine optimale und
energieeffiziente Abstimmung der Ver-
braucher- und Erzeugerseite für Druck-
luftanwendungen. „Für diese erfolg
reichen Instrumente zur Energieeinspa-
rung interessieren sich inzwischen auch
andere Automobilhersteller“, erklärt
Werner Reichelt, Leiter Automobil
management bei Festo.
50 % weniger Energie
Rund 70 % des industriellen Strombe-
darfs entfallen auf Elektromotoren. Doch
verlässliche Differenzierungen zum
Energieverbrauch elektrischer Motoren
in der Handhabungstechnik gibt es nicht.
Auch für die Verteilung der Druckluft-
technik fehlen genaue Daten.
Dabei erwarten die Experten des Ver-
bundprojekts „Energieeffizienz in der
Produktion im Bereich Antriebs- und
Handhabungstechnik“, kurz EnEffAH,
Einsparpotenziale von jeweils bis zu 50 %
für Elektromotoren und Druckluftsyste-
me. Gefördert von der Bundesregierung,
erarbeitet die EnEffAH mit Firmen wie
Kaeser Kompressoren, Cooper Tools und
Festo sowie Instituten der Uni Stuttgart
und des Fraunhofer-Instituts grundlegen-
de Energiesparkonzepte und Anlagenop-
timierungsverfahren für pneumatisch
und elektrisch betriebene Handhabungs-
systeme.
Blue Competence des VDMA
Die Nachhaltigkeitsinitiative des VDMA
mit dem Label „Blue Competence“ hat
schon zu beachtlichen Effizienzgewinnen
im Maschinen- und Anlagenbau geführt.
Verglichen mit dem Verbrauch im Jahr
2000 ermöglichen die Produkte des
Maschinen- und Anlagenbaus heute
bereits Energieeinsparungen, die dem
Strombedarf aller 48 Millionen Haus-
halte in Deutschland, Österreich und der
Schweiz entsprechen.
Nach Meinung des VDMA ist in zehn
Jahren durch die Nutzung innovativer
Maschinen und Anlagen sogar eine
Verdopplung der Einsparungen möglich.
Die einzelnen Fachverbände im VDMA
wollen mit Blue Competence das
Bewusstsein der Öffentlichkeit für
Energieeffizienz schärfen und zeigen,
welche Einsparungen die Technologie-
führer der Industrie möglich machen.
Einzeln und als Ganzes fördern die
Effizienz-Initiativen der deutschen
Industrie hohe Einsparpotenziale zutage.
Für Unternehmen können sie zu einer
Initialzündung werden hin zu mehr
nachhaltigemWirtschaften und effizientem
Ressourceneinsatz. Investitionen, die
gut für die Umwelt sind und sich in barer
Münze auszahlen.
www.eneffah.de
www.bluecompetence.net
www.vdi.de
www.zvei.de
Was macht Festo
in puncto Energie-
effizienz?
Mitarbeiter antworten …
1.2012
trends in automation
Impulse
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