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Maschinensicherheit: Bedeutung und Umsetzung

Für OEMs, Maschinenbauer, Ingenieure und Werksleiter ist Maschinensicherheit mehr als nur die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften. Sie ist eine Verantwortung gegenüber den Mitarbeitern, eine Verpflichtung gegenüber den Kunden und ein strategischer Vorteil. Jede Maschine in der Fabrikhalle hat zwei Seiten: das Potenzial, die Produktivität zu steigern, und das Potenzial, Schaden anzurichten. Bei der Maschinensicherheit geht es darum, das richtige Gleichgewicht zwischen Leistung und Schutz zu finden. Dieser Blog befasst sich mit den wichtigsten Grundsätzen, Vorschriften und praktischen Schritten im Bereich Maschinensicherheit – vom Verständnis der neuen europäischen Vorschriften bis hin zur Anwendung strukturierter Konstruktionsmethoden. Das Ziel ist einfach: Er soll Ihnen dabei helfen, Ihre Mitarbeiter zu schützen, die Produktivität zu erhalten und Ihren Betrieb zukunftssicher zu machen.

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Dimensionierung und Auswahl eines Servomotors

Servomotoren spielen in Automatisierungsystemen eine entscheidende Rolle, da sie eine präzise Regelung von Position, Drehzahl und Drehmoment ermöglichen. Ohne ein gründliches Verständnis der wichtigsten Anwendungsparameter kann es jedoch schwierig sein, einen Servomotor richtig zu dimensionieren und auszuwählen. In diesem Artikel führen wir Sie durch den Prozess der effektiven Dimensionierung und Auswahl eines Servomotors, um optimale Leistungsfähigkeit, Zuverlässigkeit und Energieeffizienz zu gewährleisten.

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Was ist ein Servomotor?

In der Welt der Industrieautomatisierung sind Servomotoren unverzichtbar, da sie mit ihrer Fähigkeit zur hochpräzisen Bewegungssteuerung den technologischen Fortschritt vorantreiben. Diese leistungsstarken Motoren sind das Rückgrat von Antriebssystemen und ermöglichen die effiziente Bewältigung komplexer Aufgaben. Die Integration von Servomotoren in industrielle Prozesse optimiert nicht nur die Produktion, sondern erhöht auch die Standards für Präzision und Steuerung, die für die Durchführung anspruchsvoller Aufgaben unerlässlich sind. Lesen Sie weiter, um zu erfahren, wie wichtig Servomotoren in der Industrieautomatisierung wirklich sind und wie sie zu effizienteren und zuverlässigeren Antriebssystemen beitragen.

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ISO 8573: Der Leitfaden zur Druckluftqualität

In industriellen Anwendungen wird Druckluft oft als „vierte Energiequelle“ bezeichnet – ebenso unverzichtbar wie Strom, Wasser und Gas. Die Qualität dieser Druckluft kann jedoch die Leistung, Effizienz und Lebensdauer von Anlagen und Prozessen erheblich beeinflussen. Deshalb ist es entscheidend, die Luftaufbereitung und die Normen, die die Druckluftqualität definieren – wie beispielsweise ISO 8573 – besser zu verstehen.

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Einfache Digitalisierung mit Remote I/O

Um Maschinen fit für die Zukunft zu machen, müssen sie digitalisiert werden. Bei so vielen verschiedenen Kommunikationsprotokollen und Steuerungsoptionen ist das nicht immer so einfach. Wie stellen Sie sicher, dass alle Komponenten (weiterhin) miteinander und mit dem übergeordneten Leitsystem kommunizieren können, ohne dass Sie eine komplette Topologie neu entwerfen müssen? Festo bietet eine Lösung: CPX-AP-I, eine I/O Plattform mit IP 65/67.

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Rosenvermehrung automatisieren mit VTUX

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Remote I/O & Ventilinseln skalierbar verbinden

„In-Basket und Out-Basket oder Korb-Be-/Entlademaschine?“, lacht Bauke Van den Akker. Wie auch immer ihre neueste Konstruktion genannt werden soll - sie ist das neueste Automatisierungsprojekt von Apollo Engineering. Die Installation sammelt gefüllte Dosen ein, transportiert sie zur Sterilisation zu einem Autoklav und sammelt sie für den Rücktransport wieder ein.

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Trocken wo nötig, Standard wo möglich

TNO bat Festo, das bestehende Druckluftsystem zu modernisieren. Es wurde mehr Druckluft von besserer Qualität benötigt. Auf der Grundlage einer Vorabprüfung wurde eine Arbeitsgruppe mit Royal HaskoningDHV gebildet und ein Angebot für zwei separate Systeme unterbreitet, von denen jedes eine bestimmte Druckluftqualität liefert. Durch die zusätzliche Möglichkeit, die Systeme im Katastrophenfall miteinander zu verbinden, hat TNO die Verfügbarkeit, Kapazität, Qualität und Effizienz seiner Druckluftversorgung auf ein höheres Niveau gebracht.

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Der schnelle Weg zum sicheren Insulin-Pen

Diabetes ist weltweit auf dem Vormarsch: Jedes Jahr erkranken rund 10 Millionen Menschen daran. Entsprechend hoch ist der Bedarf an Insulin-Pens für die Selbstmedikation. Die dänische Tochtergesellschaft von Syntegon hat ein automatisiertes System zur Montage dieser Geräte mit der Automatisierungsplattform von Festo entwickelt.

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Blutplasma effizient nutzen

Blutplasma ist ein unentbehrlicher Rohstoff zur Herstellung lebenswichtiger Medikamente. Die Nachfrage auf den weltweiten Märkten ist hoch. Um das wertvolle Gut noch effizienter nutzen zu können, hat die Biotest AG eine neue Großanlage zur Plasmafraktionierung entwickelt, mit der es möglich sein wird, fünf statt bislang drei Produkte aus einem Liter Plasma zu gewinnen. Standardisierte Komponenten von Festo vereinfachen die Installation und Instandhaltung.

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Faserbälle gegen Mikroschadstoffe

Jährlich 8.000 Tonnen Arzneimittel in Deutschland und 10 Tonnen Mikroplastik allein in Deutschlands größtem Strom, dem Rhein. Mit solchen Mengen an Mikroschadstoffen werden konventionelle Kläranlagen nie und nimmer fertig. Daher ergänzte die nordrheinwestfälische Stadt Barntrup ihre Kläranlage mit einer Reinigungsstufe für Mikroschadstoffe – weltweit einmalig mit so genannten Fuzzy Filtern® von Bosman und automatisiert mit Pneumatik von Festo.

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Zwanzig Mal mehr produzieren

Die Produktion um das Zwanzigfache zu erhöhen, war das Ziel des kroatischen Unternehmens für Autokosmetika Alfa Car. Hierzu wurde in einer neuen Fertigungsstätte der gesamte Produktionszyklus automatisiert. Für mehr als 200 Prozessventile lieferte Festo eine Komplettlösung – Projektmanagement inklusive.

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Das Dock denkt mit

Die Welt des Schüttgut-Handlings scheint auf den ersten Blick einfach: Bewegen, befüllen, beliefern. Doch die Kunst im Umgang mit einer Vielzahl verschiedener Stoffe liegt im Detail, wie etwa dem An- und Abdocken von Gebinden an Wiegestationen. Dabei kann es zu Kreuzkontaminationen und der Freisetzung von Stäuben kommen. Das AZO CleanDock verhindert dies. Seine jüngste Generation kann noch mehr: sie denkt mit. Direkt am Dock angebracht, sorgt die integrierte Steuerung CEC des modularen elektrischen Terminals CPX von Festo für zusätzliche Prozesssicherheit und verkürzte Inbetriebnahmezeiten.

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40.000 DNA-Extraktionen täglich

Schön, wenn es auch mal schnell geht: 20 Minuten je Extraktionsprozess und alle 2,5 Minuten eine neue Platte – das niederländische Unternehmen Synchron Lab Automation hat in Zusammenarbeit mit Festo eine kleine automatisierte Fabrik zur DNA-Extraktion entwickelt. Kunden in der Saatgutindustrie können damit pro Tag DNA aus bis zu 40.000 Proben gewinnen.

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Schwäbisches Erfolgsrezept

Laugenbrezeln gehören im Süden Deutschlands zu den beliebtesten Frühstücksleckereien. Die perfekte Form – symmetrisch geschlungen, mit dickem Bauch und dünnen Ärmchen – erfordert Geschick, Übung und Zeit. Oder einfach eine clevere Automatisierungslösung

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Gesteigerte Lebensqualität

Rund 600 Millionen Menschen sind weltweit an der Lungenkrankheit COPD erkrankt. Mobile Sauerstoffgeräte verbessern die körperliche Belastbarkeit, Lebensqualität und die geistige Leistungsfähigkeit der Patienten. Das japanische Unternehmen Musashi Medical Laboratory liefert für diese Sauerstoffgeräte leicht bedienbare Regler im Format eines Smartphones, die Komfort und Handhabung für die Patienten deutlich verbessern. Kompakte Piezoventile von Festo sorgen für eine leise Sauerstoffzufuhr.

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Vollautomatische DNA-Extraktion

Bei der Pflanzen-Züchtung werden täglich unzählige DNA-Proben im Labor untersucht. Die Züchter stehen vor der technischen Herausforderung, die DNA schnell und trotzdem fehlerfrei zu testen. Eine automatisierte Vorrichtung unterstützt im Labor bei der Vorbereitung der Proben für die Analyse.

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Hightech beim Holzschnitt

„Mit unserer neuen automatisierten Säge erreichen wir eine Geschwindigkeit von 150 Metern pro Minute.“ Damit ist sie die schnellste Bandsägelinie der Welt, erklärt Johan Fredriksson vom schwedischen Holzlieferanten Norra Timber. Geliefert hat die modulare Linie die schwedische Niederlassung des US-amerikanischen Anlagenbauers USNR. An entscheidenden Stellen mit dabei: die flexiblen Funktionsterminals vom Typ CPX/VTSA zur Ansteuerung der Pneumatik und Hydraulik.

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Präzision bei Augenoperationen

Katarakt-Operationen gelten heute als chirurgische Routineeingriffe. Dies auch deshalb, weil Unternehmen wie BYTEC Medizintechnik-Geräte wie den „QUBE“ entwickeln, die Augenchirurgen bei einer präzisen und fehlerfreien Behandlung unterstützen. Piezo-, Proportional- und Schnellschaltventile ermöglichen die notwendigen schnellen Schnitte.

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Sichere Reinigungsanlagen in der Pharmaindustrie

Überall dort, wo Sie mit Wirkstoffen arbeiten, ist Sauberkeit das oberste Gebot: Nach jedem Einsatz muss die Produktionsausrüstung gründlich gereinigt werden. Das geht natürlich an die Substanz der Anlage. Oder Sie nehmen korrosionsbeständige Edelstahlkomponenten von Festo. Die halten mehr aus. Zum Beispiel in Reinigungsanlagen von ROTAN für die Pharmaindustrie.

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Infusionen, die sich lohnen

B. Braun Melsungen hatte eine sehr gute Idee – und setzte sie konsequent um: Das neue Werk für Infusionslösungen sollte die Produktion möglichst standardisiert angehen. B. Braun versprach sich davon eine gesteigerte Produktivität, erhöhte Prozesssicherheit und gleichzeitig eine Senkung der Betriebskosten. Das hat auch geklappt. Mit Unterstützung von Festo.

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Fertigung auf der Überholspur

Mit einem Automatisierungsgrad von 95 Prozent gehört das Karosseriewerk von Scania im schwedischen Oskarshamn zu den weltweit modernsten Werken im Fahrzeugbau. Bei höchster Individualisierung: Am Ende der Montagelinie gleicht keine Lkw-Fahrerkabine der anderen. Ist das schon Industrie 4.0? Automatisierungsprodukte von Festo sind dafür eine solide Basis.

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LED it be

Der österreichische Anlagenbauer Vescon entwickelte für das Werk eines bekannten Automobilzulieferers in der Slowakei Lösungen für die Herstellung moderner LED-Autoscheinwerfer. Effizientes Handling, korrektes Abarbeiten zeitkritischer Produktionsschritte und die durchgängige Rückverfolgbarkeit standen dabei im Fokus. Mit an Bord: Die Spezialisten des Technic and Applicationcenters von Festo, die für einbaufertige Handlings sorgten.

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Küchenkunst

Der Aufstieg von nobilia zum größten Küchenhersteller Europas kommt nicht von ungefähr. Ein Baustein seines Erfolgsrezepts: effiziente Fertigung von Küchenschränken auf hochautomatisierten Montageanlagen. Viele davon kommen von der Firma Hüttenhölscher, die mit Festo Automatisierungsprodukten – ausgestattet mit IO-Link – die Flexibilität und die Verfügbarkeit erhöhen.

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Tempo bei der Batterieprüfung

Elektrofahrzeuge liegen im Trend. Entscheidender Erfolgsfaktor sind leistungsstarke und kostengünstige Batterien. In Großbritannien legt den Grundstein für eine neue Generation von Antriebsbatterien das Pilotprojekt AMPLiFII bei WMG. Daran beteiligt: innovative Automatisierungstechnik von Horizon Instruments mit Festo Pick-and-Place-Lösung.

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Schonend verpackt

Der servogesteuerte Horizontal-Kartonierer HK-S von ECONO-PAK bringt kratzempfindliche Tuben mit Schuhcreme schonend und effizient in Faltschachteln unter. Das frei konfigurierbare und flexible Multi-Carrier-System (MCS) von Festo synchronisiert die Transportwege von Produkt und Faltschachtel perfekt und sorgt für eine sichere Verpackung bei gleichzeitig hohem Durchsatz.

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Exakt dosiert mit digitaler Pneumatik

Kaffeepulver, Zucker oder Pharmazeutika – nahezu alles wird heute in kleinen und preiswerten Sachets verpackt. Für die passende Packung und ein exaktes Mischungsverhältnis sorgt die neue, flexible Flachbeutelmaschine Sigpack VPF von Bosch Packaging Technology. Als weltweit erste frei skalierbare Sachet-Maschine nutzt sie die neu gewonnene Flexibilität digitaler Pneumatik des Festo Motion Terminal.

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Standfest – Abfüllen und Verpacken mit IO-Link

Doypack® – seit über 50 Jahren steht diese Marke für praktische Standbeutel. Das Patent hält die französische Firma Thimonnier, die ihre Abfüll- und Verpackungsmaschinen immer weiter in Richtung Mechatronik und schließlich Industrie 4.0 entwickelt. Pneumatische und elektrische Automatisierungstechnik von Festo bietet dafür eine solide Basis.

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Frisches Wasser für Bursa

Die Millionenstadt Bursa in der Türkei hat sauberes Trinkwasser. Festo hat dort die komplette Wasseraufbereitungsanlage Dobruca modernisiert, von der Bedien- und Steuerungsebene bis zu den Prozessventilen im Feld. Durch die aufeinander abgestimmten Komponenten von Festo war ein Automatisierungssystem aus einem Guss machbar. Dazu gehörten auch die Lieferung und die Installation eines SCADA-Systems, die Qualifizierung der Mitarbeiter vor Ort und das Training on the Job durch einen Fachmann von Festo, der für ein Jahr in Vollzeit mitarbeitete.

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Pneumatik im Wasserwerk zahlt sich aus

Wartungsfrei, energieeffizient, sicher und trotz kleiner Baugrößen enorm stark – das sind überzeugende Argumente für Pneumatik. Aus gutem Grund setzte die Landeswasserversorgung Baden-Württemberg beim Neubau ihrer Grundwasserfilteranlage genau auf diese Technik: In den Mehrschicht- und Aktivkohlefilterbecken im Wasserwerk Langenau arbeitet heute pneumatische Automatisierungstechnik von Festo.

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Betriebsbewährte Magnetventiltechnik

Produkte der Crop Science Division von Bayer sichern und steigern in mehr als 120 Ländern die Ernte. Als das Unternehmen eine neue Vielzweckanlage baute, musste sie allerhöchsten Ansprüchen an Sicherheit und Zuverlässigkeit genügen: Revisionszyklen sollten deutlich reduziert werden, ungeplante Stillstandszeiten durch Reparaturen sollten künftig ganz entfallen. Dafür setzte Bayer auf Ventiltechnik von Festo. Die Anlage läuft inzwischen solange problemfrei, dass der TÜV Festo ein Zertifikat mit erweitertem Prüftestintervall von 7 Jahren für seine Magnetventile ausgestellt hat.

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Aus der Reihe tanzen

Bis zu 70 % Zeitgewinn und 50 % niedrigere Stückkosten – darüber berichten viele Anwender von Fräs-Dreh-Zentren der Marke Stama. Grund dafür ist die hohe Flexibilität der Maschinen, deren Rüstzeiten praktisch vernachlässigbar sind. Die integrierte Automationslösung von Festo zum Be- und Entladen der Werkstücke sowie der Werkzeugwechsler im Zusatzmagazin tragen ihren Teil zum Erfolg bei.

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Mit flüssigen Prozessen in eine prickelnde Zukunft

Tradition hat einen Namen: Kessler. Seit 1826 setzt die älteste Sektkellerei Deutschlands auf hochwertigen Champagner & Co. – und will in Zukunft weiter wachsen. Mit altbewährtem Verfahren, aber hochmodernen Fertigungsanlagen. Experten von Festo Training and Consulting helfen dabei, die neuen Abläufe so flüssig wie möglich zu gestalten.

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Auf der Hochschaubahn der Ventile

Mehr als eine halbe Million Besucher strömen Jahr für Jahr in den Familypark – Österreichs größten Freizeitpark. Genauso viel Bewegung steckt dank Pneumatik und Druckluft auch in den zahlreichen Attraktionen. Damit jedoch nichts still steht und alles immer rundum sicher ist, haben die Techniker des Familyparks ein zweitägiges Seminar von Festo Training and Consulting absolviert – der Unterhaltungsfaktor war auch hier inklusive.

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Flexibel mit Standards

Wie es bei Leiterplatten gelingt, immer mehr Leistung auf kleinere Fläche zu packen, arbeiten Entwickler von Steckverbindern daran, mehr Stromleistung und dichtere Kontakte in leichteren und kleineren Steckverbindern unterzubringen. Zur Sicherung von Qualität und Flexibilität setzt das britische Familienunternehmen Harwin plc auf Automatisierung von Festo – mit dem Servopressen Bausatz YJKP und dem kompakten Handlingsystem YXMx.

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Frischer Wind durch alte Pfeifen

Ob majestätisch oder schlicht, filigran oder komplex, ob klassisch in der Kirche oder in der modernen Rockmusik: Die Orgel ist die Königin der Musikinstrumente. In ihrer Klangvielfalt bleibt sie unübertroffen. Während bei modernen Orgeln der Ton elektronisch erzeugt wird, ist bei den klassischen Instrumenten nach wie vor die Luft tonangebend. Die mühevolle Arbeit der Winderzeugung übernehmen aber anstelle der menschlichen Muskelkraft inzwischen Maschinen.

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Voll von der Rolle

Mehr Effizienz spart auch beim Transformatorenbau Zeit und Geld. Das weiß auch der Sondermaschinenbauer Straus. Wurden bisher die Distanzhalter streifenweise angeliefert – mit hohem logistischen Aufwand und viel Abfall – kommen sie jetzt auf der Rolle. Den Fertigungsautomat dafür entwickelte und baute Straus. Eine enorm stressmindernde Rolle spielte der standardisierte Steuerschrank SST von Festo.

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Picken, packen und palettieren

„Mit unserem Design-to-Order-Konzept unterscheiden wir uns maßgeblich vom Gros der Verpackungsmaschinenhersteller“, erklärt Michael Ruf, der stellvertretende Geschäftsführer von Transnova Ruf. Neben modernster Roboter- und Steuerungstechnik setzt das Unternehmen auf pneumatische Automatisierungstechnik von Festo – vor allem mit Proportionaltechnik auf Ventilinseln.

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100 Meter unter der Erde

Im größten Forschungslabor für Teilchenphysik, dem CERN, entschlüsseln Tausende von Wissenschaftlern bislang ungelöste Rätsel der Physik. Automatisierungstechnik, intelligent und flexibel eingesetzt, unterstützt wirkungsvoll wissenschaftliche Forschung. So steuert die Festo Ventilinsel VTSA die Analyseprozesse der inneren Experiment- und Kavernenluft am „Compact Muon Solenoid“-Detektor (CMS).

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Stichhaltige Verbindung

Knopflöcher sorgen für eine gleichermaßen funktionale wie optische Verbindung zwischen Textilien. In der Textilherstellung bleibt für ihre Fertigung jedoch nur wenig Zeit. Ein Höchstmaß an Schnelligkeit ermöglicht der neue Augenknopflochautomat 581 von Dürkopp Adler. Mit den platzsparenden Festo Magnetventilen VUVG benötigt er pro Knopfloch nur knapp vier Sekunden.

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Sauber gelöst – viskose Stoffe präzise handhaben

Labore der Chemie, Petrochemie, Pharmazie oder Lebensmitteltechnik setzen zunehmend auf die Automatisierung der Probenvorbereitung. Der Modulare Probenprozessor, eine Entwicklung des Laborgeräteherstellers Anton Paar, ist dafür eine zuverlässige Lösung – im Einsatz mit elektrischen Achsen und Steuerungen von Festo.

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Präzise Kurvenfahrt

Vom Parksensor am Auto über das Smartphone bis zur elektrischen Zahnbürste – empfindliche Elektronikbauteile brauchen Schutz vor unerwünschten Einflüssen. Dafür sorgen spezielle Gießharze. Die Desktop-Anlage mini-dis von bdtronic ermöglicht hochpräzise Dosierprozesse auf kleinstem Raum – auch dank des kleinbauenden Handlingsystems YXMx von Festo.

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Die Fabrik für Haut

Unsere Haut – nicht nur das größte Organ des Menschen, sondern auch ein extrem zartes und verletzliches. Im Durchschnitt hat sie nur eine Dicke von wenigen Millimetern. Jetzt ist sie das erste Organ, welches künstlich reproduziert werden kann – seit einigen Jahren sogar voll automatisiert.

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Auf den Geschmack gekommen

Es ist eine Kunst für sich, bei 100.000 am Tag produzierten Räucherwürsten, Geschmack, Farbe und Konsistenz je nach Produkttyp immer wieder punktgenau zu treffen. Bösinger Fleischwaren gelingt dies seit Jahrzehnten mit den weltweit bekannten Raucherzeugern und Rauchanlagen von Germos. In der neuesten Produktgeneration erhöhen Standardkomponenten von Festo die Anlagenverfügbarkeit.

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Großer Genuss, kleiner Verbrauch

Maßnahmen zur Energieeinsparung sind bei dem Weltkonzern Unilever zentraler Baustein seiner Unternehmensphilosophie. In einer Anlage zur Herstellung von Magnum-Eis reduziert das Unternehmen jetzt signifikant seinen Druckluftverbrauch mit dem neuen Energieeffizienzmodul MSE6-E2M.

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Bunte Mischung auf der Transportstraße

Heute Tausende von Parfümflacons abfüllen und verpacken, morgen nur einige wenige Cremetuben und übermorgen Losgröße 1 – alles auf ein- und derselben Anlage. Wie das geht, zeigt das Multi-Carrier-System MCS®, ein Gemeinschaftsprojekt von Festo und Siemens, realisiert in einer Abfüll-und Verpackungsmaschine von Optima.

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In der Spur bleiben

Die Spur und der Sturz der Achsen bestimmen maßgeblich das Fahrverhalten eines Fahrzeugs. In der Automobilfertigung musste beides früher aufwendig manuell eingestellt werden. Die aktuelle Maschinengeneration der AuE Kassel GmbH stellt Spur und Sturz in unter 60 Sekunden vollautomatisch ein. Festo Komponenten gewährleisten dabei Präzision und Schnelligkeit.

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Mach mal Platz!

Mit der so genannten „Bahnbrechenden Maschinengeneration” des italienischen Verpackungsmaschinenherstellers Cama bekommen Markenartikler oder Pharmahersteller in ihren Fabriken ein ganz neues Raumgefühl: Die neuen Cama-Maschinen beanspruchen ein Drittel weniger Platz – dank Ventilinselkonzept CPX/MPA.

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Test bestanden

Mobile elektronische Endgeräte entstehen in hochautomatisierten Prozessen. Das Testen von Touchscreens und Tasten erfolgt jedoch meist noch manuell. Einen neuen Weg geht PKC Electronics mit seinem Testgerät Chameleon. Mit unterschiedlichen Adaptern testet es mobile Endgeräte – automatisiert, schnell und sicher. Ganz in seinem Element: das Mini-H-Portal EXCM.

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Heißes Recycling kühl kalkuliert

Entsorgungs- und Brennstoffkosten stellen in der Stahlindustrie einen wichtigen Wettbewerbsfaktor dar. Auf dem Gelände des Arcelor Mittal Stahlwerkes in Mexiko betreibt der Anlagenbauer Diproinduca eine hochproduktive Recyclinganlage für Abfälle aus Hochöfen. Mit einer Komplettlösung hat Festo die Anlage über mehrere Ebenen der Automatisierungspyramide hinweg automatisiert.

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Klein, aber oho!

In einer Automatisierungslösung alle für den Erfolg wichtigen Faktoren zusammenzubringen, ist keine leichte Aufgabe. Das Ziel, eine denkbar große Bandbreite von Losgrößen zu bearbeiten, konkurriert mit dem Wunsch nach einem möglichst schlanken Kostenkorsett. Wie es dennoch geht, zeigt das Mini-H-Portal EXCM von Festo.

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Auf den Punkt gebracht

Die Sensorfertigung für die Automobilbranche erfordert immer anspruchsvollere Lösungen. Ein neues Maschinenkonzept der IPTE Factory Automation ermöglicht das Löten von Leiterplatten schnell und sicher im Kunststoffgehäuse. Das hierfür einbaufertige Handlingsystem von Festo ermöglicht eine Taktzeit von unter drei Sekunden trotz einer bewegten Masse von mehr als 60 kg.

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Nähen mit Höchstgeschwindigkeit

Industrielle Vielnadelnähmaschinen versehen Matratzenhüllen mit vielfältigsten Steppmustern. Einem schnellen Musterwechsel stand bislang das manuelle Anpassen des Nadelplans im Weg. Ein neues Nähsystem der Firma Emil Stutznäcker erlaubt jetzt die individuelle programmgesteuerte Auswahl einzelner Nähpositionen aus einem Depot an Näheinheiten. Eine von Festo entwickelte Zylinder-Ventil-Kombination optimiert das Montieren, Umstellen und Erweitern von Anlagen.

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Großes Zylinderballett

Auch wenn sich die Automatisierungstechnik heute auf einem sehr hohen Niveau bewegt, so gibt es immer wieder Potenzial, Prozesse noch besser zu gestalten. Wie das Beispiel einer Stapelanlage für Platinen zeigt, kann schon eine kleine Neuerung an Pneumatikzylindern und -ventilen einen großen Schritt hin zu mehr Sicherheit und Effizienz bedeuten.

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Schonend schwingungsarm prüfen

Brennstoffzellen sind ein Hoffnungsträger nachhaltiger Stromerzeugung. Ihr Anwendungsspektrum ist breit gefächert. In einer neuen Anlage zur Qualitätssicherung von Bipolarplatten helfen Elektrozylinder EPCO, Schwingungen zu vermeiden, sodass ein kontinuierlicher Prüfbetrieb bei kurzen Taktzeiten möglich ist.

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Punkt für Punkt

Wie das Punktschweißen immer schneller und sicherer wird, zeigt eine kundenspezifische Lösung bei Volvo in Schweden. Die Zutaten zu diesem Schwedenhappen: elektrische Antriebstechnik und Vision-Kameras von Festo, angebunden an die Automatisierungsplattform CPX. Das bedeutet: mehr Sicherheit für die Blechteile einer Volvo-Karosserie, aber auch für die Anlagenbediener.

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Entspannung für Autoscheinwerfer

Ist das Material entspannt, bleibt das Produkt in Form. Eine bewährte Methode zum inneren Harmonisieren von Werkstoffen ist das Tempern. Moderne Thermosysteme wie die der CeraCon GmbH bewegen dafür Bauteile platzsparend auf mehreren Ebenen durch Wärmetunnel. In einer neuen Anlage optimieren Sicherheits- und Achssysteme von Festo das wohltemperierte Entspannen von Autoscheinwerfern.

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Leckageortung in der Praxis

Die Festo Energy Saving Services senken Betriebskosten von Industrieanlagen auf der ganzen Welt. Durch Analyse von Drucklufterzeugung, -verbrauch und -qualität sowie eine gezielte Leckageortung lassen sich zuverlässig versteckte Fehlerquellen finden. Bei Tate & Lyle in den Niederlanden haben Experten für Energieeffizienz jetzt Verluste von 6000 l/min aufgedeckt.

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Luft ist Geld

Ein leistungsstarkes Energiemanagement erhöht den Wirkungsgrad pneumatischer Anlagen und Komponenten. Es schützt vor schleichendem Druckluftverlust und steigert dauerhaft die Leistung durch Integration technischer Neuentwicklungen. Punktgenaue Analysen bilden die Basis für reduzierte Energiekosten.