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Stickstoff- und Energieverbrauch reduzieren

Die Halbleiterbranche boomt – und das auch in Zukunft. Immer mehr Bereiche unseres Lebens werden digitalisiert, so dass auch die Nachfrage nach Halbleitern wie Chips oder Chiplets permanent steigt. Parallel dazu wächst der Preisdruck auf die Produzenten. Im Video zeigen wir Ihnen, wie viel Stickstoff Sie sparen können und welchen positiven Einfluss Sie damit auf die Umwelt haben.

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Zentrale und dezentrale Automatisierungskonzepte

Elektrolyseure sind wichtige Komponenten in der Wasserstoffproduktion. Die Wahl des richtigen Automatisierungskonzepts für Elektrolyseure kann einen erheblichen Einfluss auf deren Leistung und Effizienz haben. In diesem Artikel werden wir die Vor- und Nachteile von zentralisierten und dezentralisierten Automatisierungskonzepten für Elektrolyseure diskutieren und die Unterschiede zwischen den beiden Ansätzen herausarbeiten.

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Stickstoff- und Energieverbrauch reduzieren

Halbleiterhersteller stehen zunehmend unter Druck, ihren Energieverbrauch und ihre CO2-Emissionen zu reduzieren. Ein guter Ansatz für Sie kann es sein, den Einsatz von Stickstoff (N2) bedarfsgerecht zu optimieren. Dieser wird in Halbleiterfabriken in vielen Anwendungen genutzt.

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Betriebskosten senken in der Halbleiterfertigung

Die Halbleiterfertigung ist eine hochkomplexe Aufgabe. Bei der Produktion von Halbleitern werden winzige Strukturen im Nanometerbereich gefertigt. Von der Halbleiterindustrie ist daher erstaunliche Präzision und Miniaturisierung gefordert. Ein 7-nm-Transistor zum Beispiel ist etwa 30- bis 40-mal kleiner als ein rotes Blutkörperchen. Die extreme Präzision mit kleinsten Toleranzen muss Tag für Tag millionenfach wiederholbar sein. Doch wo genau liegt das größte Potenzial für Kosteneinsparungen? In diesem Artikel beleuchten wir die wichtigsten Faktoren, die Ihre Betriebskosten bei der Halbleiterherstellung maßgeblich beeinflussen und zeigen Ihnen wertvolle Potenziale für Kosteneinsparungen auf.

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Funktionale Sicherheit bei Elektrolyseuren

In einer Welt, die zunehmend auf nachhaltige und effiziente Energiequellen setzt, spielen Elektrolyseure eine entscheidende Rolle. Diese Anlagen, die Wasser in Wasserstoff und Sauerstoff aufspalten, sind Schlüsselkomponenten in zahlreichen Industrien, von der Energieerzeugung bis hin zur chemischen Verarbeitung. Doch diese essenzielle Technologie bringt auch bedeutende Herausforderungen für Sie mit sich – insbesondere im Bereich der Sicherheit.

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Halbleiterproduktion für gesteigertes Yield

Die Herstellung von Halbleitern ist ein komplexer Prozess. Das Yield spielt dabei eine entscheidende Rolle. Eine höhere Ausbringung verbessert die Rentabilität durch weniger Ausschuss und geringere Kosten. In diesem Artikel untersuchen wir für Sie die verschiedenen Faktoren, die das Yield bei der Halbleiterproduktion positiv beeinflussen.

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Electrolyzer – Centralized Solutions

Zentralisierte Automatisierungskonzepte sind in der chemischen Industrie Stand der Technik. Aber gilt das auch für Wasserstoffanlagen? Oder verlangen die Anforderungen des Marktes eine neue Automatisierungsarchitektur, weil sie sich im raschen Wandel befinden? Wir sind überzeugt: Für die Automatisierung Ihrer Wasserstoffproduktion gibt es gute Gründe. Erfahren Sie hier, wie Ihr Start bestens gelingt.

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Controlled Pneumatics: Neue Möglichkeiten

Druck, Durchfluss und Bewegung lassen sich jetzt sehr präzise regeln – und genau mit der tatsächlich benötigten Energie. Controlled Pneumatics, die Kombination aus Proportionaltechnologie, Sensorik und Regelungsalgorithmen, verbessert nicht nur Automatisierungsprozesse, die bereits bekannt sind. Controlled Pneumatics eröffnet auch neue Möglichkeiten, besonders im Bereich Druck und Durchfluss. Mit im Spiel: Piezoventile, die ein sehr präzises Regeln erlauben.

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Ökologische Innovation

Klima-und Ressourcenschutz werden zur dringlichsten Aufgabe. Wie erreichen wir Energieeinsparungen und die Verringerung der CO2-Emissionen? Wie können wir unseren Materialverbrauch verringern, mehr recyceln und alternative Materialien finden?

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Passt durchgängig: Elektrische Automatisierung

Was macht elektrische Automatisierung von Festo so besonders? Wie begründen das zwei der Experten für diese Technologie aus zwei Kontinenten? Tom Worsnopp von Festo USA und Qiming Guo von Festo China diskutieren, wie gut unterschiedliche Anforderungen an elektrische Automatisierungstechnologie mit der Automatisierungsplattform von Festo unter einen Hut gebracht werden können.

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Automatisch elektrisch

Batterien sind bei Elektrofahrzeugen ein entscheidender Faktor. Der Bedarf an Batterien ist immens. Deshalb entstehen weltweit Giga-Fabriken, die Batteriezellen produzieren. Die Entwicklung ist klar: E-Autos sind auf dem Vormarsch. Der Marktanteil für Verbrenner fällt weiter, laut Experten in den nächsten 5 Jahren auf ca. 45 Prozent. Die Herausforderung ist, solche Stückzahlen in hoher Qualität profitabel herzustellen. Die Antwort lautet: Automatisierung. Das garantiert Effizienz und Wirtschaftlichkeit.

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Der Blue World Ansatz von Festo

Der Umgang mit unserem blauen Planet stellt die Menschheit vor nie da gewesene Herausforderungen. Dabei stehen die sichere Versorgung der Weltbevölkerung und die Bewältigung des demographischen Wandels scheinbar im unlösbaren Konflikt mit dem Schutz unserer natürlichen Ressourcen. Wir von Festo lösen dieses Spannungsfeld mit unserer Kompetenz in der Automatisierungstechnik sowie der Technischen Bildung und verankern diese in der „Blue World“.

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Technologien für ein besseres Leben

Eine wachsende und älter werdende Weltbevölkerung verlangt nach mehr medizinischer Diagnostik und Therapie. Die Fortschritte der Medizin identifizieren neue Krankheiten und machen sie heilbar. Um sichere Diagnosen zu stellen, bedarf es der exakten Analyse von Proben. Die Medizintechnik kommt bei der Therapie zum Einsatz, erleichtert und bewahrt menschliches Leben. Der weltweite Bedarf an Medizintechnik und Laboranalytik steigt also rasant. Wir stellen diesem Wachstumsmarkt unser technologisches Know-how für präzise, zuverlässige Automatisierung sensibler Prozesse zur Verfügung. ​

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Nachhaltigkeit und Klimaschutz

Klimaschutz beginnt in den eigenen vier Wänden. Deshalb verfolgen wir bei Festo eine Nachhaltigkeitsstrategie, die sich entlang der Entwicklungsziele (SDGs) der Vereinten Nationen ausrichtet. So sind ab 2023 alle unsere Gebäude in Deutschland sowie unsere weltweiten Produktions- und Logistikstandorte bezüglich Scope 1 und 2 CO2-neutral. Ab 2026 wird die gesamte Festo Gruppe CO2-neutral sein. Mit der Entscheidung zur CO2-Neutralität übernehmen wir Verantwortung als Familienunternehmen – was das genau für uns heißt und wie wir Sie dabei unterstützen Ihre eigenen Ziele zu erreichen, können Sie hier nachlesen.