Široký sortiment výrobků pro automatizaci procesních ventilů

Potřebujete jednotlivé komponenty pro automatizaci procesních ventilů, nebo kompletní a opakovatelnou standardní automatizaci? Vyberte si přístup, který odpovídá Vaší konstrukci. Naše odborné znalosti v oblasti pneumatiky, široký sortiment výrobků a praktická technická podpora Vám pomohou rychleji vybrat vhodné varianty, hladce je integrovat a zajistit jednotnou dokumentaci v konfiguracích výrobků od různých dodavatelů.

Je to na Vás: spínané ventily nebo regulace průtoku

Při spínání můžete spolehlivě sledovat polohy ventilů prostřednictvím senzorboxů / koncových spínačů. V případě regulace průtoku Vám pomohou digitální elektropneumatické pozicionéry s přesnými hodnotami a snadným uvedením do provozu.

Otočný nebo přímočarý pohyb: vyberte si vhodný pohon pro svou aplikaci

Přímočaré pohony jsou vhodné pro ovládání vzduchových klapek, manipulaci se sypkými materiály, regulaci průtoku a hladiny. Čtvrtotáčkové kyvné pohony, včetně pneumatických variant, jsou ideální pro kulové kohouty a uzavírací klapky i v náročném prostředí.

Ať se rozhodnete jakkoliv, standardizované architektury, široký sortiment komponentů a púomoc při výběru Vám pomůžou ulehčit si práci. Změny v konstrukci budou méně časté a dodávky se zkrátí.

Výhody:

  • Menší pracovní zátěž pro konstruktéry a při vypracování dokumentace.
  • Spolehlivý alternativní dodavatel klíčových komponentů pro automatizaci
  • Standardizované, ale přizpůsobivé architektury napříč značkami
  • Komerčně životaschopná řešení, která lze uplatnit v různých odvětvích

Prohlédněte si komponenty pro automatizaci procesních ventilů

Otočné pohony pro přesný kyvný pohyb a velký krouticí moment

Kyvné pohony DFPD, DFPD-C, DAPS

Kyvné pohony Pohony DFPD jsou k dispozici jako samostatné jednotky nebo jako součást kompletních automatizovaných jendotek s procesními ventily. Aby bylo možné využívat funkci "při poruše otevřít" nebo naopak "při poruše zavřít", můžete u jednočinných pohonů nakonfigurovat „Fail Open“ nebo „Fail Close“. Rozhraní pro ventily podle ISO 5211 a upevnění podle NAMUR usnadňují připojení elektromagnetických ventilů, čidel a pozicionérů. Poniklované nebo nerezové hřídele zvyšují odolnost, funkce odvětrávání pilotních ventilů pomáhá chránit pružiny v korozivním prostředí. K volitelnému vybavení patří standardní, epoxidem potažená a eloxovaná hliníková tělesa.

Podívejte se na otočné pohony

Přímočaré pohony pro přesný přímočarý pohyb a polohování

Přímočaré pohony DFPC, DFPI-NB3

Kromě automatizace s čtvrtotáčkovými pohony se v mnoha procesních úlohách přesně polohují přímočaré pohony, například při regulaci průtoku, hladiny nebo ovládání vzduchových klapek. Přímočaré pohony Festo s certifikací ISO 5210 a rozhraním podle 15552 kombinují robustní mechaniku s možnostmi konfigurace pro úkoly typu zapnuto/vypnuto nebo regulaci v uzavřené smyčce s využitím integrovaného enkodéru. Můžete smontovat vhodné procesní ventily s velkou odolností vnějším vlivům (IP65/IP67/IP69K) a certifikaci ATEX, budou spolehlivé i v náročných provozních podmínkách.

Prohlédněte si přímočaré pohony

Pozicionéry pro ventily a zpětná vazba pro spolehlivost

Pozicionéry CMSH, CMSX

CMSX a CMSH jsou spolehlivé a velmi přesné pozicionéry pro přímočaré a kyvné pohony, malé nebo velké, jednočinné nebo dvojčinné.

CMSX jsou ekonomickou volbou pro prostor bez rizika a pomáhají snižovat rizika během procesů, neboť poskytují definované bezpečnostní polohy (otevřeno/zavřeno/zablokováno) a volitelné chování při nouzovém zastavení.

CMSH jsou univerzální a všestranné pozcicionéry s komunikací HART pro rychlé a přesné řízení. Standardizovaná rozhraní, chytré koncepce pro instalaci, přehledný textový displej a integrovaná funkce vlastní diagnostiky znamenají spolehlivý provoz, rychlou kontrolu stavu i snadné uvedení do provozu.

Podívejte se na pozicionéry

Koncové spínače pro spolehlivou detekci polohy a bezpečnost strojů

Koncové spínače SRBC, SRBK, SRBE, SRBI

Nástavby pro koncové spínače (senzorboxy) podle VDI/VDE 3845 se používají jako elektrická zpětná vazba při řízení poloh procesních ventilů ovládaných čtvrtotáčkovými pneumatickými pohony. Ať si vyberete jakýkoliv senzorbox, všechny jsou zkonstruovány pro rychlou a snadnou instalaci. Sortiment obsahuje:

  • robustní konstrukce do náročných podmínek
  • varianty s velkou chemickou odolností
  • varianty vhodné do prostředí s nebezpečím výbuchu
  • kompaktní rozměry do prostředí s nedostatkem místa

Prohlédněte si koncové spínače

Pilotní ventily pro rychlé a účinné pneumatické ovládání ventilů

Pilotní ventily VSNC, VOFC, VOFD, VOFI

Pilotní ventily NAMUR jsou ideální pro jednočinné i dvojčinné kyvné a přímočaré pohony. Jsou určeny k bezpečné a spolehlivé automatizaci a řízení procesních ventilů a pohonů. Sortiment obsahuje:

  • varianty pro jednočinné a dvojčinné pohony
  • verze schválené do prostředí s nebezpečím výbuchu
  • varianty, které jsou mimořádně robustní a odolné korozi
  • bezpečnostní varianty až do úrovně SIL 3

Prohlédněte si pilotní ventily

Příslušenství: hadice, šroubení, montážní sady a jednotky pro úpravu stlačeného vzduchu

Příslušenství: hadice, šroubení, montážní sady a úprava stlačeného vzduchu

Příslušenství se snadno instaluje a optimalizuje schopnosti pneumatických pohonů, zároveň prodlužuje spolehlivost celku. Správně zvolené pneumatické příslušenství omezuje netěsnosti, stabilizuje tlaka zjednodušuje montáž. Tyto komponenty jsou k dispozici v celé řadě různých variant.

Prohlédněte si sortiment hadic

Prohlédněte si sortiment šroubení

Prohlédněte si sortiment výrobků pro úpravu vzduchu

Váš partner při automatizaci procesních ventilů

Úspěch automatizace procesních ventilů nezávisí pouze na jednotlivých součástech; k dosažení kvalitní konstrukce je výhodné mít partnera, který rozumí komplexním celkům, požadavkům daného odvětví a dlouhodobým schopnostem provozu. Od technické podpory a pomoci při uvádění do provozu až po služby v průběhu celého životního cyklu – obdržíte vše, co potřebujete ke zjednodušení, zvýšení spolehlivosti a zajištění dlouhodobých schopností provozu.

Dodržování předpisů a norem při automatizaci ventilů

Zajištění shody výrobků s požadavky je hnacím motorem Vašich dodávek. Protože každý požadavek má své vlastní normy, budete možná potřebovat SIL pro bezpečnostní funkce, varianty s certifikací ATEX pro zóny s nebezpečím výbuchu a vhodné varianty pro oblasti s přísnými hygienickými nároky (například zóny s přímým kontaktem s potravinami vs. zóny s výstřikem). Tyto oblasti se často překrývají, a proto musí jednotky s ventily splňovat celou řadu požadavků.

Standardizovaná rozhraní a všestranná kompatibilita

Požadavky na integrací mohou ovlivňovat náklady a časovou náročnost. Standardizovaná rozhraní a příslušenství v rámci celého soritmentu pro automatizaci procesní techniky pomáhají práci ulehčit. Kompatibilita s výrobky mnoha výrobců procesních ventilů a přizpůsobivá konstrukce upevňovacích prvků odpovídající průmyslovým standardům usnadňují konstrukci a jsou zárukou připravenosti na budoucí vývoj.

Vše pod jednou střechou – snadno a rychle:

  • Ventily k pohonům: ISO 5211 pro kyvné pohony; ISO 5210 a ISO 15552 v případě použití přímočarých pohonů
  • Pohony k pilotním ventilům: NAMUR (VDI/VDE 3845) pro konzistentní integraci pneumatického ovládání
  • Pohony k pozicionérům nebo ke koncovým spínačům: normy VDI/VDE 3845-1 a 3847-2 jsou široce používané normy rozhraní pro čidla / zpětnou vazbu
  • Příslušenství: poskytuje standardní způsob upevnění široké škály komponentů

Nástroje pro konstruktéry pro rychlejší a spolehlivější výběr výrobků

Nástroje pro konstruktéry jsou vytvořeny tak, aby byl výběr výrobků snazší a efektivnější. Pomůžou Vám vybrat správnou konfiguraci pro danou aplikaci, od volby správné velikosti a úhlu kyvu až po určení funkcí, jako je dvojčinný nebo jednočinný provoz. Můžete volit různé materiály a povrchové úpravy, aby výrobky pracovaly v daném provozním prostředí co nejlépe. Rychle najdete správné řešení, omezíte chyby při konfiguraci a Vaše práce bude efektivnější.

Digitální integrace do automatizace procesní techniky

Zásadní je plynulý tok dat s maximální mírou řízení. Pozicionéry CMSH komunikují přímo s řídicími systémy jiných výrobců, efektivně přenáší data a přináší celkový přehled.

Komponenty určené pro prostředí Průmyslu 4.0 a internetu věcí (IoT) mohou s centrálním řídicím systémem sdílet informace, poskytnout pokročilou diagnostiku a sledování parametrů. V kombinaci se softwarem, jako je Festo AX pro sledování stavu a prediktivní údržbu získáte lepší přehled, zvýší se spolehlivost chodu a optimalizuje výkon po celou dobu životního cyklu zařízení.

Dodávky po celém světě, disponibilita a podpora po celou dobu životnosti

Projekty v oblasti automatizace se opírají o spolehlivé dodávky a důslednou podporu. Díky globálnímu působení a silným regionálním dodavatelským sítím je vše dostupné po celém světě. Služby poskytované po celou dobu životního cyklu výrobku Vám pomůžou s náhradními díly, s plánováním modernizací a s technickou podporou po celou dobu životnosti Vašeho zařízení, a to napříč všemi provozovnami i s ohledem na budoucí rozšiřování.

Osvědčené použití v regulovaných odvětvích

V regulovaných odvětvích, jako je zpracování potravin a nápojů, chemickém průmyslua vodárenství a čištění odpadních vod, jsou bezpečnost, spolehlivost a dodržování předpisů nezbytnou podmínkou. Automatizace pro procesní armatury je zkonstruována s ohledem na standardy v daném průmyslovém odvětví, provozní tlaky a požadavky na dlouhou životnost.

Časté otázky

1. Jaká technologie pohonu je vhodná pro danou aplikaci: kulisa nebo hřeben s pastorkem?

Závisí především na křivce krouticího momentu, montážním prostoru a způsobu použití. Pohony s kulisou jsou vhodné zejména pro aplikace, které vyžadují velmi značné krouticí momenty v určitých oblastech kyvného pohybu, například při otevírání nebo zavírání armatur. Pohony s hřebenem a pastorkem jsou zase mimořádně kompaktní, křivka pro moment je plynulejší a standardní provedení je cenově výhodné . Rozhodujícími kritérii pro výběr jsou tedy požadované vlastnosti ventilu, rozsah údržby, prostorová omezení a náklady.

2. Jak správně stanovit síly a momenty pro pohon?

Při vytváření spolehlivé konstrukce berte v úvahu nejen jmenovitý krouticí moment ventilu, ale také bezpečnostní koeficienty, spouštěcí a rozběhové momenty, udržovací momenty a případná nouzová zastavení. Samotné médium spolu s teplotou a okolními podmínkami rovněž ovlivňují skutečné zatížení. Cílem je vybrat pohon tak, aby plnil svou funkci bezpečně a spolehlivě i za reálných provozních podmínek.

3. Jaké jsou požadavky na pohony do prostředí s nebezpečím výbuchu?

V prostoru s nebezpečím výbuchu musí pohony splňovat požadavky příslušných zón, typů ochrany proti vznícení a teplotních tříd. Parametry mají přímý vliv na výběr materiálů, těsnění a vhodného příslušenství. Je nezbytné, aby jak pohony, tak i celá sestava splňovaly všechny příslušné požadavky na funkci, životní prostředí a bezpečnost.

4. Jaká je role pilotního ventilu v automatizaci procesních ventilů?

Pilotní ventil řídí pneumatický provoz pohonu a plní tak klíčové funkce, jako je spínání a odvětrávání, a lze jej využít k zabezpečení proti selhání. Ovlivňuje také reakce a dobu potřebnou k uvedení celé jednotky do pohybu. Jedná se tedy o důležitý spojovací článek mezi řídicím systémem a pneumatickým pohonem.

5. Jak se určuje vhodný průtok pro pilotní ventily?

Volba průtoku závisí na čase a síle potřebné pro spolehlivé ovládání. Kromě pohonu hrají důležitou roli také délky hadic, případné tlakové ztráty a vzájemné působení s ostatními pneumatickými komponenty. Vhodná konstrukce pomáhá přizpůsobit vlastnosti při spínání a zlepšuje spolehlivost chodu i spotřebu energie.

6. Co je třeba vzít v úvahu při použití pilotních ventilů v aplikacích s rizikem výbuchu a v bezpečnostních aplikacích?

V těchto aplikacích musí pilotní ventily splňovat požadavky kladené na provozní prostředí i na bezpečnostní funkci. Mezi příslušná kritéria patří typ ochrany proti vznícení, teplotní třída, materiály a příslušné certifikáty. V závislosti na konkrétním použití se hodí také robustní, korozivzdorné nebo bezpečnostní varianty.

7. Jaké jsou hlavní úkoly pozicionéru?

Pozicionér udržuje ventil přesně v poloze, která je zadána jako cílová. Porovnává požadovanou a skutečnou hodnotu, kompenzuje tření nebo odchylky v procesu a stabilně a přesně řídí. Moderní zařízení navíc disponují diagnostickými funkcemi, které usnadňují uvedení do provozu a provoz.

8. Která komunikační rozhraní jsou vhodná pro pozicionéry?

Požadované rozhraní závisí na architektuře automatizace. Mezi typické varianty patří analogové signály, komunikace s protokolem HART nebo jiné průmyslové sítě pro integraci do nadřazených řídicích systémů. Mezi vlastnosti pozicionérů, které jsou vhodné prakticky pro jakoukoliv aplikaci, patří: digitální integrace, lepší přehled o zařízení a snadné získávání dat, diagnostika a nastavení parametrů.

9. Jaké jsou výhody pozicionérů pro diagnostiku a provoz?

Kromě přesného řízení pomáhají rychleji rozpoznat stav pohonu, stroje či zařízení, zjednodušují uvedení do provozu a zlepšují přehlednost provozu. Funkce jako vlastní sledování, zobrazení v prostém textu nebo diagnostická data usnadňují údržbu a odstraňování závad. Klesá riziko prostojů a roste stabilita procesu po celou dobu životního cyklu.

10. Jaký je smysl senzorboxů?

Senzorbox poskytuje spolehlivou elektrickou zpětnou vazbu o polohách prosesního ventilu. V závislosti na verzi může být vybaven také dobře viditelným ukazatelem polohy, který usnadňuje kontrolu, uvedení do provozu a údržbu přímo v místě instalace. Senzorbox to ideálním řešením pro jasnou zpětnou vazbu o poloze.

11. Která technologie čidel je pro senzorboxy nejvhodnější?

Záleží na provozním prostředí a požadavcích. Různá čidla mají různé vlastnosti; například životnost, odolnost vibracím a vhodnost pro použití v prostředí s nebezpečím výbuchu se u jazýčkových relé, indukčních čidel a mechanických mikrospínačů liší. Výběr by proto měl být vždy přizpůsoben konkrétní aplikaci, požadované odolnosti a požadovanému druhu signálu.

12. Která rozhraní jsou pro senzorboxy důležitá?

Nejdůležitějším faktorem, který je třeba mít na paměti, je to, jak bude zpětná vazba začleněna do stávajícího systému řízení. V závislosti na konkrétním použití lze zvážit použití bezpotenciálových kontaktů, signálů PNP/NPN, čidel NAMUR nebo jiných elektrických rozhraní. Standardizovaná rozhraní a možnosti instalace pomáhají zjednodušit integraci a usnadňují propojení mezi různými výrobci ventilů.

13. Jak se správně definují rozhraní mezi ventilem, pohonem a příslušenstvím?

Aby bylo možné zajistit jejich hladkou integraci, je třeba mechanická a pneumatická rozhraní od samého počátku specifikovat v souladu s příslušnou normou. Mezi důležité normy patří například ISO 5211 pro ventily, stejně jako rozhraní NAMUR a VDI/VDE pro pilotní ventily, pozicionéry a čidla. Klesají rizika související s kompatibilitou a usnadňuje se integrace do projektů obsahujících výrobky různých dodavatelů.

14. Jaké doklady jsou vyžadovány pro kombinovaná řešení s certifikací ATEX nebo SIL?

Jakmile se několik komponentů spojí do procesní jednotky s ventilem, je třeba zohlednit příslušné požadavky. V závislosti na konkrétním použití sem patří doklad o ochraně proti výbuchu, funkční bezpečnost a technická dokumentace k celkovému řešení. Důležitá tedy není jen vhodnost jednotlivých výrobků, ale také to, jak soudržně do sebe všechny komponenty zapadají a jak dobře jsou zdokumentovány.

15. Jak konfigurátor pomůže při výběru správné sestavy s procesním ventilem?

Konfigurátor zjednodušuje proces výběru tím, že pomocí strukturovaného postupu určí nejdůležitější parametry a následně navrhne vhodná řešení. Díky tomu lze rychleji vytvářet konfigurace, generovat kódy pro objednávky a vyhledávat modely pro CAD, dokumentaci, ceny a dodací lhůty. Klesá náročnost vývoje, omezuje rizika spojená s integrací a kompatibilitou a urychluje realizaci projektu.