Potřebujete jednotlivé komponenty pro automatizaci procesních ventilů, nebo kompletní a opakovatelnou standardní automatizaci? Vyberte si přístup, který odpovídá Vaší konstrukci. Naše odborné znalosti v oblasti pneumatiky, široký sortiment výrobků a praktická technická podpora Vám pomohou rychleji vybrat vhodné varianty, hladce je integrovat a zajistit jednotnou dokumentaci v konfiguracích výrobků od různých dodavatelů.
Při spínání můžete spolehlivě sledovat polohy ventilů prostřednictvím senzorboxů / koncových spínačů. V případě regulace průtoku Vám pomohou digitální elektropneumatické pozicionéry s přesnými hodnotami a snadným uvedením do provozu.
Přímočaré pohony jsou vhodné pro ovládání vzduchových klapek, manipulaci se sypkými materiály, regulaci průtoku a hladiny. Čtvrtotáčkové kyvné pohony, včetně pneumatických variant, jsou ideální pro kulové kohouty a uzavírací klapky i v náročném prostředí.
Ať se rozhodnete jakkoliv, standardizované architektury, široký sortiment komponentů a púomoc při výběru Vám pomůžou ulehčit si práci. Změny v konstrukci budou méně časté a dodávky se zkrátí.
Výhody:
Kyvné pohony Pohony DFPD jsou k dispozici jako samostatné jednotky nebo jako součást kompletních automatizovaných jendotek s procesními ventily. Aby bylo možné využívat funkci "při poruše otevřít" nebo naopak "při poruše zavřít", můžete u jednočinných pohonů nakonfigurovat „Fail Open“ nebo „Fail Close“. Rozhraní pro ventily podle ISO 5211 a upevnění podle NAMUR usnadňují připojení elektromagnetických ventilů, čidel a pozicionérů. Poniklované nebo nerezové hřídele zvyšují odolnost, funkce odvětrávání pilotních ventilů pomáhá chránit pružiny v korozivním prostředí. K volitelnému vybavení patří standardní, epoxidem potažená a eloxovaná hliníková tělesa.
Kromě automatizace s čtvrtotáčkovými pohony se v mnoha procesních úlohách přesně polohují přímočaré pohony, například při regulaci průtoku, hladiny nebo ovládání vzduchových klapek. Přímočaré pohony Festo s certifikací ISO 5210 a rozhraním podle 15552 kombinují robustní mechaniku s možnostmi konfigurace pro úkoly typu zapnuto/vypnuto nebo regulaci v uzavřené smyčce s využitím integrovaného enkodéru. Můžete smontovat vhodné procesní ventily s velkou odolností vnějším vlivům (IP65/IP67/IP69K) a certifikaci ATEX, budou spolehlivé i v náročných provozních podmínkách.
CMSX a CMSH jsou spolehlivé a velmi přesné pozicionéry pro přímočaré a kyvné pohony, malé nebo velké, jednočinné nebo dvojčinné.
CMSX jsou ekonomickou volbou pro prostor bez rizika a pomáhají snižovat rizika během procesů, neboť poskytují definované bezpečnostní polohy (otevřeno/zavřeno/zablokováno) a volitelné chování při nouzovém zastavení.
CMSH jsou univerzální a všestranné pozcicionéry s komunikací HART pro rychlé a přesné řízení. Standardizovaná rozhraní, chytré koncepce pro instalaci, přehledný textový displej a integrovaná funkce vlastní diagnostiky znamenají spolehlivý provoz, rychlou kontrolu stavu i snadné uvedení do provozu.
Nástavby pro koncové spínače (senzorboxy) podle VDI/VDE 3845 se používají jako elektrická zpětná vazba při řízení poloh procesních ventilů ovládaných čtvrtotáčkovými pneumatickými pohony. Ať si vyberete jakýkoliv senzorbox, všechny jsou zkonstruovány pro rychlou a snadnou instalaci. Sortiment obsahuje:
Pilotní ventily NAMUR jsou ideální pro jednočinné i dvojčinné kyvné a přímočaré pohony. Jsou určeny k bezpečné a spolehlivé automatizaci a řízení procesních ventilů a pohonů. Sortiment obsahuje:
Příslušenství se snadno instaluje a optimalizuje schopnosti pneumatických pohonů, zároveň prodlužuje spolehlivost celku. Správně zvolené pneumatické příslušenství omezuje netěsnosti, stabilizuje tlaka zjednodušuje montáž. Tyto komponenty jsou k dispozici v celé řadě různých variant.
Prohlédněte si sortiment hadic
Úspěch automatizace procesních ventilů nezávisí pouze na jednotlivých součástech; k dosažení kvalitní konstrukce je výhodné mít partnera, který rozumí komplexním celkům, požadavkům daného odvětví a dlouhodobým schopnostem provozu. Od technické podpory a pomoci při uvádění do provozu až po služby v průběhu celého životního cyklu – obdržíte vše, co potřebujete ke zjednodušení, zvýšení spolehlivosti a zajištění dlouhodobých schopností provozu.
Zajištění shody výrobků s požadavky je hnacím motorem Vašich dodávek. Protože každý požadavek má své vlastní normy, budete možná potřebovat SIL pro bezpečnostní funkce, varianty s certifikací ATEX pro zóny s nebezpečím výbuchu a vhodné varianty pro oblasti s přísnými hygienickými nároky (například zóny s přímým kontaktem s potravinami vs. zóny s výstřikem). Tyto oblasti se často překrývají, a proto musí jednotky s ventily splňovat celou řadu požadavků.
Požadavky na integrací mohou ovlivňovat náklady a časovou náročnost. Standardizovaná rozhraní a příslušenství v rámci celého soritmentu pro automatizaci procesní techniky pomáhají práci ulehčit. Kompatibilita s výrobky mnoha výrobců procesních ventilů a přizpůsobivá konstrukce upevňovacích prvků odpovídající průmyslovým standardům usnadňují konstrukci a jsou zárukou připravenosti na budoucí vývoj.
Vše pod jednou střechou – snadno a rychle:
Nástroje pro konstruktéry jsou vytvořeny tak, aby byl výběr výrobků snazší a efektivnější. Pomůžou Vám vybrat správnou konfiguraci pro danou aplikaci, od volby správné velikosti a úhlu kyvu až po určení funkcí, jako je dvojčinný nebo jednočinný provoz. Můžete volit různé materiály a povrchové úpravy, aby výrobky pracovaly v daném provozním prostředí co nejlépe. Rychle najdete správné řešení, omezíte chyby při konfiguraci a Vaše práce bude efektivnější.
Zásadní je plynulý tok dat s maximální mírou řízení. Pozicionéry CMSH komunikují přímo s řídicími systémy jiných výrobců, efektivně přenáší data a přináší celkový přehled.
Komponenty určené pro prostředí Průmyslu 4.0 a internetu věcí (IoT) mohou s centrálním řídicím systémem sdílet informace, poskytnout pokročilou diagnostiku a sledování parametrů. V kombinaci se softwarem, jako je Festo AX pro sledování stavu a prediktivní údržbu získáte lepší přehled, zvýší se spolehlivost chodu a optimalizuje výkon po celou dobu životního cyklu zařízení.
Projekty v oblasti automatizace se opírají o spolehlivé dodávky a důslednou podporu. Díky globálnímu působení a silným regionálním dodavatelským sítím je vše dostupné po celém světě. Služby poskytované po celou dobu životního cyklu výrobku Vám pomůžou s náhradními díly, s plánováním modernizací a s technickou podporou po celou dobu životnosti Vašeho zařízení, a to napříč všemi provozovnami i s ohledem na budoucí rozšiřování.
V regulovaných odvětvích, jako je zpracování potravin a nápojů, chemickém průmyslua vodárenství a čištění odpadních vod, jsou bezpečnost, spolehlivost a dodržování předpisů nezbytnou podmínkou. Automatizace pro procesní armatury je zkonstruována s ohledem na standardy v daném průmyslovém odvětví, provozní tlaky a požadavky na dlouhou životnost.
Závisí především na křivce krouticího momentu, montážním prostoru a způsobu použití. Pohony s kulisou jsou vhodné zejména pro aplikace, které vyžadují velmi značné krouticí momenty v určitých oblastech kyvného pohybu, například při otevírání nebo zavírání armatur. Pohony s hřebenem a pastorkem jsou zase mimořádně kompaktní, křivka pro moment je plynulejší a standardní provedení je cenově výhodné . Rozhodujícími kritérii pro výběr jsou tedy požadované vlastnosti ventilu, rozsah údržby, prostorová omezení a náklady.
Při vytváření spolehlivé konstrukce berte v úvahu nejen jmenovitý krouticí moment ventilu, ale také bezpečnostní koeficienty, spouštěcí a rozběhové momenty, udržovací momenty a případná nouzová zastavení. Samotné médium spolu s teplotou a okolními podmínkami rovněž ovlivňují skutečné zatížení. Cílem je vybrat pohon tak, aby plnil svou funkci bezpečně a spolehlivě i za reálných provozních podmínek.
V prostoru s nebezpečím výbuchu musí pohony splňovat požadavky příslušných zón, typů ochrany proti vznícení a teplotních tříd. Parametry mají přímý vliv na výběr materiálů, těsnění a vhodného příslušenství. Je nezbytné, aby jak pohony, tak i celá sestava splňovaly všechny příslušné požadavky na funkci, životní prostředí a bezpečnost.
Pilotní ventil řídí pneumatický provoz pohonu a plní tak klíčové funkce, jako je spínání a odvětrávání, a lze jej využít k zabezpečení proti selhání. Ovlivňuje také reakce a dobu potřebnou k uvedení celé jednotky do pohybu. Jedná se tedy o důležitý spojovací článek mezi řídicím systémem a pneumatickým pohonem.
Volba průtoku závisí na čase a síle potřebné pro spolehlivé ovládání. Kromě pohonu hrají důležitou roli také délky hadic, případné tlakové ztráty a vzájemné působení s ostatními pneumatickými komponenty. Vhodná konstrukce pomáhá přizpůsobit vlastnosti při spínání a zlepšuje spolehlivost chodu i spotřebu energie.
V těchto aplikacích musí pilotní ventily splňovat požadavky kladené na provozní prostředí i na bezpečnostní funkci. Mezi příslušná kritéria patří typ ochrany proti vznícení, teplotní třída, materiály a příslušné certifikáty. V závislosti na konkrétním použití se hodí také robustní, korozivzdorné nebo bezpečnostní varianty.
Pozicionér udržuje ventil přesně v poloze, která je zadána jako cílová. Porovnává požadovanou a skutečnou hodnotu, kompenzuje tření nebo odchylky v procesu a stabilně a přesně řídí. Moderní zařízení navíc disponují diagnostickými funkcemi, které usnadňují uvedení do provozu a provoz.
Požadované rozhraní závisí na architektuře automatizace. Mezi typické varianty patří analogové signály, komunikace s protokolem HART nebo jiné průmyslové sítě pro integraci do nadřazených řídicích systémů. Mezi vlastnosti pozicionérů, které jsou vhodné prakticky pro jakoukoliv aplikaci, patří: digitální integrace, lepší přehled o zařízení a snadné získávání dat, diagnostika a nastavení parametrů.
Kromě přesného řízení pomáhají rychleji rozpoznat stav pohonu, stroje či zařízení, zjednodušují uvedení do provozu a zlepšují přehlednost provozu. Funkce jako vlastní sledování, zobrazení v prostém textu nebo diagnostická data usnadňují údržbu a odstraňování závad. Klesá riziko prostojů a roste stabilita procesu po celou dobu životního cyklu.
Senzorbox poskytuje spolehlivou elektrickou zpětnou vazbu o polohách prosesního ventilu. V závislosti na verzi může být vybaven také dobře viditelným ukazatelem polohy, který usnadňuje kontrolu, uvedení do provozu a údržbu přímo v místě instalace. Senzorbox to ideálním řešením pro jasnou zpětnou vazbu o poloze.
Záleží na provozním prostředí a požadavcích. Různá čidla mají různé vlastnosti; například životnost, odolnost vibracím a vhodnost pro použití v prostředí s nebezpečím výbuchu se u jazýčkových relé, indukčních čidel a mechanických mikrospínačů liší. Výběr by proto měl být vždy přizpůsoben konkrétní aplikaci, požadované odolnosti a požadovanému druhu signálu.
Nejdůležitějším faktorem, který je třeba mít na paměti, je to, jak bude zpětná vazba začleněna do stávajícího systému řízení. V závislosti na konkrétním použití lze zvážit použití bezpotenciálových kontaktů, signálů PNP/NPN, čidel NAMUR nebo jiných elektrických rozhraní. Standardizovaná rozhraní a možnosti instalace pomáhají zjednodušit integraci a usnadňují propojení mezi různými výrobci ventilů.
Aby bylo možné zajistit jejich hladkou integraci, je třeba mechanická a pneumatická rozhraní od samého počátku specifikovat v souladu s příslušnou normou. Mezi důležité normy patří například ISO 5211 pro ventily, stejně jako rozhraní NAMUR a VDI/VDE pro pilotní ventily, pozicionéry a čidla. Klesají rizika související s kompatibilitou a usnadňuje se integrace do projektů obsahujících výrobky různých dodavatelů.
Jakmile se několik komponentů spojí do procesní jednotky s ventilem, je třeba zohlednit příslušné požadavky. V závislosti na konkrétním použití sem patří doklad o ochraně proti výbuchu, funkční bezpečnost a technická dokumentace k celkovému řešení. Důležitá tedy není jen vhodnost jednotlivých výrobků, ale také to, jak soudržně do sebe všechny komponenty zapadají a jak dobře jsou zdokumentovány.
Konfigurátor zjednodušuje proces výběru tím, že pomocí strukturovaného postupu určí nejdůležitější parametry a následně navrhne vhodná řešení. Díky tomu lze rychleji vytvářet konfigurace, generovat kódy pro objednávky a vyhledávat modely pro CAD, dokumentaci, ceny a dodací lhůty. Klesá náročnost vývoje, omezuje rizika spojená s integrací a kompatibilitou a urychluje realizaci projektu.