매우 다양한 진공 기술 변형을 통해 다양한 적용 사례 및 부문에서 핸들링 및 자동화 기술을 최적으로 사용할 수 있습니다. 생산 및 제조 기술에 있어 산업 공정을 위한 필수 구성 요소이자, 자동차 및 전자 산업, 의료 분야, 의료 기술, 식품 산업 또는 포장 산업 등에서 역시 사용됩니다.
산업용 외에도 진공 기술은 화학, 생물학 및 물리학 연구의 필수적인 요소입니다. 장점은 부드러운 핸들링과 컴팩트하며 공간 및 무게 절약형 디자인입니다. 이러한 이유로 산업에서 정밀하게 정의된 프로세스에 주로 사용됩니다. 동시에, 사용 위치에서 낮은 유지 보수 비용으로 신속한 사이클 시간을 가능하게 합니다.
Festo 진공 기술에 포함된 요소는 진공 발생기뿐만 아니라 진공 흡착컵및 진공 그리퍼그리고 관련 액세서리입니다.
다양한 진공 흡입 노즐을 사용할 수 있는 Festo 진공 발생기는 벤투리 원리로 작동합니다. 즉, 이것은 순수 공압 작동식 진공 이젝터입니다. 이러한 진공 이젝터를 사용하여 높은 체적 유량 또는 높은 진공을 생성할 수 있습니다. 컴팩트한 디자인과 가벼운 무게, 원하는 설치 위치 선정 가능 및 낮은 유지 보수 요구 사항이 특징입니다. 이것은 다양한 산업에서 사용되지만, 특히 핸들링 및 자동화 기술에서 자주 사용됩니다.
진공 흡착컵과 흡착 그리퍼는 진공 발생기와 이송할 작업물 사이의 연결 고리이기 때문에, 진공 시스템의 중요한 부분입니다. 이것은 작업물을 취급하기 위한 간단하고 저렴하며 신뢰할 수 있는 솔루션이며, Festo에서는 이를 다양한 소재(니트릴 고무, 폴리우레탄, 실리콘, 고무)뿐만 아니라 다양한 형태(범용, 플랫, 벨로우즈, 특수 흡입 패드)로 제공합니다.
진공 발생기 및 진공 흡착컵과 같은 진공 구성품 외에도 Festo에서 적합한 액세서리 역시 주문하실 수 있습니다. 여기에는 보상 요소, 진공 디스플레이, 진공 필터, 진공 안전 밸브 및 진공 관련 액세서리뿐만 아니라 다양한 조립 및 연결 요소가 포함됩니다.
진공 기술은 일반적으로 그리퍼 기술이라는 상위 개념에 속한 것입니다. 핸들링 기술에는 기계식 그리퍼 기술이 사용되는 다양한 애플리케이션이 있으며, 확실히 큰 장점을 지니고 있습니다. 하지만 이 기술이 한계에 도달한 애플리케이션 역시 다수 존재합니다. 진공 핸들링은 충분히 자주 사용되며 업계에 완전히 새로운 개념과 가능성을 열어줍니다.
핸들링은 소재 흐름의 하위 기능이며 보관, 수량 변경, 이동, 안전 고정 및 점검이라는 분야로 나뉩니다. 이에 대한 전제 조건은 특정한 기하학적 본체(개별 부품 또는 모듈)의 존재입니다. 핸들링 기술 장비에는 공급 기술, 삽입 장치, 매니퓰레이터 및 로봇을 위한 구성품 및 시스템이 포함됩니다. 오늘날 부품의 핸들링 방식은 자동화된 제조 및 조립 프로세스의 생산성에 큰 영향을 줍니다.
진공 기술은 오늘날 이와 같은 핸들링 기술의 중요한 부분이며, 진공 기술이 사용되는 다양한 산업 및 적용 부문에서 없어서는 안 될 요소가 되었습니다. 이 기술은 다양한 재료와 부품의 핸들링을 통해 다각도로 입증되었으며, 이로써 핸들링 기술에 대한 완전히 새로운 관점과 가능한 솔루션을 창출합니다.
다음 키워드는 핸들링 기술에서 진공 기술을 사용할 수 있는 작업의 중요성과 범위를 명확히 합니다.
이 모든 작업은 산업에서 무한에 가까운 애플리케이션 가능성으로 수가 증가합니다. 진공 기술이 적용되는 산업 분야는 예를 들어 다음과 같습니다.
진공 기술은 핸들링 기술에서 다음과 같은 장점을 지니고 있습니다.
진공 기술 또는 다른 기술을 사용할지 여부는 여러 요인에 따라 달라집니다. 몇 가지 중요한 사항은 다음과 같이 설명할 수 있습니다.
다양한 진공 구성품을 통해 내열성, 속도 흡입력 등 원하는 제품 특성을 지닌 구성품을 선택할 수 있습니다. Festo는 각각의 애플리케이션에 대한 진공 구성품의 정확한 선택 또는 결정을 위한 선택 보조 도구로 소프트웨어 도구를 제공합니다.