Garantía Festo Didactic 24 meses → www.festo-didactic.com 38 39 Fábricas de aprendizaje > Flujo de una sola pieza > MPS 400 Producción rentable desde el ERP hasta el sensor El enfoque principal de la fábrica para la enseñanza MPS 404-K es la formación en temas económicos en el entorno de producción. La fábrica para la enseñanza ofrece una panorámica completa de una producción rentable desde el sensor, pasando por la nube, hasta el sistema SAP. En marco de los cursos se tendrá muy en cuenta la productividad, la eficiencia y la rentabilidad. Por medio de la fábrica para la enseñanza, los alumnos pueden hacerse una buena idea de cómo se desarrollan los procesos de producción en la realidad. La fábrica para la enseñanza MPS 404-K es una ampliación de la fábrica para la enseñanza MPS 404-1. La funcionalidad original y, con ello, la capacidad de uso en la enseñanza técnica se mantienen. Mientras que el hardware es idéntico, el software utilizado para el contenido didáctico que aquí se aborda difiere significativamente del software estándar de los sistemas MPS 400. El software estándar también se incluye con la fábrica para la enseñanza. Proceso Una orden de producción introducida en SAP se transfiere al sistema SCADA local de la planta a través de la plataforma FORCAM IIoT (Industrial Internet of Things) en la nube. El sistema SCADA se comunica directamente con los controladores del sistema e inicia así el proceso de producción. La primera estación de Distribución Pro separa piezas de los almacenes apiladores. La siguiente estación de Medición Pro comprueba mediante medición táctil de altura la posición de la pieza. En este caso, el módulo giratorio y lineal mueve la pieza entre el módulo de Medición y el módulo Transportador. La estación de Unión une una pieza superior sobre la pieza. La estación debe poder unir al cuerpo básico de la pieza, o bien una tapa simple, o bien un microcontrolador inteligente, dependiendo del reequipamiento en cuestión. La estación de Clasificación en línea distribuye las piezas en dos planos inclinados en función del pedido del control de calidad. MPS 404-K Productividad, eficiencia y rentabilidad Análisis de los datos de producción Los sistemas registran continuamente información sobre cantidades, datos de calidad y plazos de pedidos. Se utiliza Edge-Computing para transferir los datos del sistema a través de la nube MES de vuelva a SAP, para analizar allí los costes de los pedidos. En el nivel MES, los datos operativos se vinculan con los datos de las máquinas para poder crear análisis a partir de ellos. De este modo, los índices de producción se vuelven fácilmente comprensibles y transparentes para los alumnos. MES y SAP en la nube La fábrica para la enseñanza está conectada a un MES industrial (plataforma FORCAM IIoT) en la nube. Este sistema en la nube recibe órdenes de producción a través de un cliente SAP. Las órdenes de producción contienen cantidades planificadas, denominaciones de materiales, especificaciones de materias primas y tiempos establecidos así como datos relevantes para la fabricación (tiempos de atornillado, tiempos de medición, etc.). Los datos opertivos se alimentan en el sistema mediante la funcionalidad MES de la plataforma FORCAM IIoT para su procesamiento posterior. Track-and-Trace Una aplicación adicional que se realizó mediante la plataforma FORCAM IIoT es un sistema Trackand-Trace que puede asignar un número de serie individual a cada producto fabricado por medio de RFID. Aquí, los alumnos pueden entender fácilmente cómo se recogen los datos del proceso durante la producción en varios puntos de recogida de datos. Aquí también son posibles análisis extensos para mostrar diferentes ejemplos de uso de datos Track-and-Trace. Fábricas de aprendizaje > Flujo de una sola pieza > MPS 400 MPS 404-K 8159379 Componentes esenciales: Módulo del sistema MPS 400 Distribución Pro 8129394 Módulo del sistema MPS 400 Unión 8129125 Módulo del sistema MPS 400 Medición Pro 8137077 Módulo del sistema MPS 400 Clasificación en línea 8129438 Accesorios recomendados: 1x Redes y seguridad TI, Conjunto de equipos TP 1333 → Página 132 1x Seguridad de las máquinas, conjunto de equipos TP 1321 → Página 204 1x Seguridad de las máquinas, conjunto de montaje para MPS TP 1321 → Página 205 1x Paquete de eficiencia energética para MPS 403 → Página 139 FORCAM Bridge Destaca especialmente FORCAM Bridge, que permite procesar sucesivamente las señales del sistema en diferentes soluciones en la nube. De este modo, los estudiantes pueden crear de forma propia y sencilla aplicaciones utilizando datos del sistema. Un conector con Microsoft Power Automate permite crear soluciones impresionantes en pocos minutos. Además, también se han realizado aplicaciones en NodeRed, Microsoft Teams y Trello. Adquisición de datos IoT Para mostrar a los estudiantes otras posibilidades de la digitalización, en la estación de Clasificación en línea hay montado un dispositivo IoT con cámara. Este sirve para controlar el nivel de llenado de los planos inclinados durante el proceso de producción. El dispositivo ofrece la posibilidad de integrar esos datos en soluciones propias para diseñar procesos de producción de un modo más ágil. Los alumnos pueden crear fácilmente tableros de mando basados en estos datos para optimizar los procesos logísticos. Integración vertical Mientras que los datos solían fluir linealmente hacia arriba y hacia abajo de una capa a la siguiente dentro de la pirámide de la automatización, hoy en día las redes se crean con complejas conexiones de datos a través de varias capas. Por tanto, los datos pueden estar disponibles para muchos nodos al mismo tiempo. El manejo de estos flujos de datos digitales en los sistemas de producción es una cualificación clave para los futuros operadores de sistemas. Los alumnos adquieren de forma lúdica conocimientos sobre esta amplia integración vertical en forma de red, siempre en el contexto de las ventajas económicas para la respectiva empresa. Software En el contexto del proceso de aprendizaje se utilizan, entre otros, los siguientes programas de software: SAP, plataforma FORCAM IIoT, MS Teams, MS Excel, Siemens Technomatix Plant Simulation, la simulación de costes empresariales UKoSim. Un cliente SAP, Siemens Technomatix Plant Simulation y todos los programas de Microsoft utilizados (Teams, Excel, Power Automate, etc.) no forman parte de la oferta y son necesarios o deben adquirirse por separado de los respectivos fabricantes. Contenidos didácticos – Conocimiento de actuadores, sensores y procesos automatizados – Disponibilidad de una estación de montaje semiautomatizada – Fundamentos sobre ratios (tiempo de uso principal, fallos, disponibilidad) – Simulación de una estación de montaje semiautomatizada, especialmente de las influencias sobre la disponibilidad – Adquisición de datos con hoja de respuesta y registro de ratios – Adquisición automática de datos así como determinación de desviaciones plan/real de costes en SAP – Determinación de diferentes ratios para calidad y efectividad de un montaje manual de pequeñas series – Determinación de los costes de los pedidos de fabricación y principios básicos de la contabilidad de costes (centros de costes, capacidades de producción, tarifas y cantidades de producción) – Análsisi de casos problemáticos en el montaje en serie automatizado en FORCAM Reporting – Evitación de paradas y optimización de la gestión de la información de sistemas de producción mediante IIoT – Comprensión de las ventajas de Track-and-Trace en el ejemplo de números de serie y RFID – Simulación de cambios en la empresa y análisis de los efectos en las cantidades de producción y la rentabilidad
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