Lắp ráp điện thoại thông minh

Ví dụ thực tế từ sản xuất điện tử

Các công nghệ hiện tại của Festo mở ra tiềm năng to lớn cho bất kỳ ai muốn thay thế thủ công bằng các bước quy trình tự động trong sản xuất thiết bị điện tử. Các nhà chế tạo máy cũng được hưởng lợi từ bí quyết tự động hóa lâu năm của chúng tôi.

Hệ gắp và thả

Nhận vỏ điện thoại thông minh từ dây chuyền lắp ráp thủ công và vận chuyển chúng đến dây chuyền lắp ráp tự động.

Thông tin thêm về hệ gắp và thả

Lắp ráp điện thoại thông minh: Hệ gắp và thả

Đinh vít

Lắp bo mạch vào vỏ điện thoại thông minh và cố định bằng tuốc nơ vít tự động.

Thông tin thêm về vít

Lắp ráp điện thoại thông minh: vít

Miễn trừ

Bôi các hạt keo vào vỏ điện thoại thông minh.

Thông tin thêm về miễn trừ

Lắp ráp điện thoại thông minh: miễn trừ

Nén ép

Tự động nhấn màn hình vào vỏ điện thoại thông minh sau khi đặt cẩn thận vào đó bằng tay.

Thông tin thêm về cách ép

Lắp ráp điện thoại thông minh: nhấn

Cất giữ trong kho và đóng gói

Lấy điện thoại thông minh ra khỏi dây chuyền lắp ráp và đặt chúng vào hộp chứa phôi.

Thông tin thêm về cất giữ trong kho và đóng gói

Lắp ráp điện thoại thông minh: cất giữ trong kho và đóng gói

Thử nghiệm

Tháo điện thoại thông minh ra khỏi hộp chứa phôi để kiểm tra chúng trên thiết bị thử nghiệm.

Thông tin thêm về thử nghiệm

Lắp ráp điện thoại thông minh: kiểm tra

Dán nhãn

Gắn màng bảo vệ vào màn hình.

Thông tin thêm về dán nhãn

Lắp ráp điện thoại thông minh: dán nhãn

Hệ gắp và thả: Giảm chi phí và tiết kiệm không gian

Các ứng dụng hệ gắp và thả lấy vỏ điện thoại thông minh ra khỏi băng tải một cách an toàn hoặc đặt lại vào đó.

Là cơ sở lý tưởng cho việc này, chúng tôi cung cấp cho bạn một hệ thống xử lý tiết kiệm không gian và chi phí được làm từ các thành phần cơ học đã được chứng minh: trục tịnh tiến bằng điện ELGC, xy lanh trượt mini EGSC và truyền động quay ERMO.

Bạn cũng có thể sử dụng hệ thống động học này sau này cho hầu hết các nhiệm vụ xử lý được yêu cầu trong quá trình sản xuất. Sử dụng tất cả các tùy chọn khi chọn động cơ và ổ đĩa phù hợp - từ các giải pháp có chức năng cơ bản đến các phiên bản hiệu suất cao.

Chúng tôi cũng đã phát triển các động cơ servo EMMB-AS và bộ truyền động servo CMMB-AS đặc biệt cho các nhà sản xuất sản xuất ở Châu Á, bao gồm các tùy chọn kết nối thông qua công nghệ tàu xung và với các bộ kết nối ở cấp bảo vệ IP20.

Bộ phận phía trước tương ứng bao gồm xy lanh trượt mini EGSC làm trục Z, bộ truyền động quay ERMO, bộ tạo chân không OVEL nhỏ gọn và nhẹ, bộ hút kẹp ESG và cảm biến tầm nhìn SBSI để phát hiện phôi.

Vít: mọi thứ được đặt và cố định chính xác

Để lắp ráp bo mạch vào vỏ điện thoại thông minh, trước tiên phải tháo bảng mạch này ra khỏi hộp chứa phôi.

Với mục đích này, giá đỡ phôi được nâng lên và di chuyển bằng trục điện ELGA. Được hỗ trợ bởi hệ thống xử lý hình ảnh của chúng tôi, bảng mạch được đặt chính xác vào vỏ và sau đó được gắn chặt bằng tuốc nơ vít tự động. Thay vì được làm bằng tay một cách vất vả, các vỏ tiếp theo được căn chỉnh và cố định bằng các ổ đĩa có hướng dẫn DFM. Cảm biến áp suất SPAN cho biết mức áp suất của các xi lanh kẹp.

Khí nén được điều khiển bởi hệ thống điều khiển mô đun mới CPX-E kết hợp với van cụm VTUG có giá hấp dẫn từ chương trình cốt lõi của Festo. Phù hợp với khái niệm tự động hóa mô-đun của chúng tôi, việc xử lý điện ở đây cũng bao gồm các trục tịnh tiến bằng điện ELGC và các xy lanh trượt mini EGSC. Tính năng đặc biệt: Tất cả các trục được kết nối trực tiếp với nhau mà không cần tấm chuyển đổi.

Miễn trừ: đơn giản là nhanh hơn đến mức

Nếu keo được bôi lên vỏ điện thoại thông minh một cách tự động và theo trình tự nhanh chóng, chính xác, chúng tôi có thể cung cấp cho bạn hệ mặt phẳng EXCM-40 cực kỳ nhỏ gọn với động cơ bước EMMS-ST và bộ điều khiển CPX-E như một giải pháp. Đối với các yêu cầu về hiệu suất cao hơn, cũng có thể xem xét hệ mặt phẳng EXCM-40 với động cơ servo EMMS-AS và bộ truyền động servo CMMT-AS.

Trong cả hai trường hợp, xy lanh DFM được dẫn hướng căn chỉnh các phôi đến và sau đó kẹp chúng, với cảm biến áp suất SPAN cho biết mức áp suất của xi lanh kẹp. Cuối cùng, van điều khiển tỉ lệ áp suất VEAB kiểm soát chính xác lượng chất kết dính cần bôi. Các ưu điểm khác của tự động hóa: không có keo lồi, không phải làm lại và tiêu thụ ít keo hơn.

Nhấn: đều và được kiểm soát

Sau khi màn hình được đặt vào vỏ điện thoại thông minh một cách thủ công và cẩn thận, một trạm ép hoàn toàn tự động sẽ tiếp tục xử lý thêm.

Cả hai thành phần được ép vào nhau dưới một lực tác dụng xác định và có kiểm soát.

Một trường hợp cho kit ép xài servo YJKP. Điều này bao gồm một phần mềm vận hành mô đun và các thành phần tiêu chuẩn được phối hợp từ Festo: một ổ trục chính điện, một động cơ, một bộ truyền động servo, một cảm biến lực và một bộ điều khiển - tất cả là những thứ bạn cần cho các ứng dụng ép điện lên đến 17 kN.

Trong ứng dụng, phôi được di chuyển bằng khí nén bởi một hệ thống bao gồm trục truyền động không cần thanh DLGF, một xy lanh nhỏ gọn có dẫn hướng ADNGF, bộ tạo chân không OVEL và bộ kẹp chân không ESG.

Kit ép xài servo YJKP rẻ hơn đáng kể so với các hệ thống máy ép thông thường - bằng cách này, bạn đảm bảo lợi thế năng suất quyết định.

Cất giữ trong kho và đóng gói: bắt đầu với tốc độ cao

Trong trạm của quy trình sản xuất này, các điện thoại thông minh được lấy từ dây chuyền lắp ráp, được đặt trong các hộp chứa phôi và được lưu trữ, để sau đó đưa chúng đến các bước xử lý tiếp theo.

Vai trò chính được thực hiện bởi một hệ thống hệ gắp và thả tốc độ cao: bao gồm hệ mặt phẳng EXCH và xy lanh trượt mini EGSC.

Hệ thống xử lý hình ảnh của chúng tôi để phát hiện và căn chỉnh điện thoại thông minh đảm bảo độ chính xác cần thiết. Sau đó, chúng được đặt trong các kho hàng với một hệ nâng chuyển 3 trục bao gồm các trục tịnh tiến tiêu chuẩn điện EGC và ELGC với bộ truyền động quay ERMO và bộ kẹp HGPT. Bản thân kho hàng cũng được di chuyển lên và xuống bằng cách sử dụng các trục tịnh tiến bằng điện EGC tiêu chuẩn.

Thử nghiệm: hoàn toàn tự động ở con số an toàn

Các điện thoại thông minh đến các kho hàng tại trạm thử nghiệm. Giải pháp hệ gắp và thả tốc độ cao EXCH kết hợp với hệ thống xử lý tiết kiệm không gian và chi phí - bao gồm ELGC, EGSC, ERMO và HGPT - đảm bảo rằng điện thoại thông minh được vận chuyển an toàn từ kho hàng đến thiết bị thử nghiệm.

Trong cơ sở thử nghiệm, các giá đỡ phôi riêng lẻ được cố định bằng một số trụ nhiều ngàm DPDM. Hệ thống xử lý EXCM nhỏ gọn của chúng tôi và xy lanh trượt mini DGST mới và rất ngắn hỗ trợ kiểm tra màn hình cảm ứng, trong khi xy lanh trượt mini EGSC điện kết nối chính xác bộ kết nối để kiểm tra chức năng điện với điện thoại thông minh.

Dán nhãn: chính xác và đáng tin cậy

Một trong những bước sản xuất cuối cùng trong quá trình lắp ráp điện thoại thông minh là dán một lớp phim bảo vệ lên màn hình. Tự động hóa đảm bảo một quy trình an toàn và đáng tin cậy ở đây.

Trong hệ thống, cuộn có màng bảo vệ (nhãn) được di chuyển và căng bằng xy lanh tiêu chuẩn ISO DSBC. Màng bảo vệ được hút chân không và sau đó được dán chính xác vào điện thoại thông minh. Như trong các trạm trước, chân không được tạo ra bằng máy tạo chân không OVEL và phim được đặt bằng giải pháp hệ gắp và thả bao gồm một trục tịnh tiến bằng điện ELGC và một ổ truyền động quay ERMO được gắn trực tiếp trên đó.