Ứng dụng chuyển động để có tính linh hoạt tối đa

Tính linh hoạt tối đa cho các máy đặc biệt hoặc hệ thống hàng loạt. Thay đổi chức năng van điều khiển hướng tiêu chuẩn thường xuyên nếu bạn muốn, ví dụ từ 4/2 thành 4/3 hoặc 3/2 - ngay cả trong khi vận hành. Điều này cho phép bạn phản ứng với nhiều yêu cầu chỉ bằng một nút nhấn.

Lần đầu tiên, bạn cũng có thể điều khiển tất cả các chức năng van điều khiển hướng theo tỷ lệ - với mức độ mở do bạn xác định từ 0 đến 100%. Ví dụ: để có một khởi đầu suôn sẻ, bạn thậm chí có thể chỉ định việc này sẽ diễn ra nhanh như thế nào.

Control pressure and vacuum digitally – simultaneously and individually on up to 16 independent channels. With one VTEM you can thus replace 16 pressure regulators and make great savings on hardware and space. At the same time, you can also significantly minimise pipe routing and wiring effort and reduce potential sources of errors.

Digitally regulate the flow rate of compressed air and gases up to 600 l/min – for several independent channels at the same time. For precise metering, simply combine the integrated sensors with external flow sensors. This saves energy and costly gases.

Bạn có muốn tránh việc điều chỉnh thủ công tốn thời gian và làm mà không có van kiểm tra tiết lưu riêng biệt?

Với chức năng tiết lưu khí cấp và khí xả, tốc độ có thể được cài đặt thuận tiện, nhanh chóng và chống giả mạo chỉ bằng một nút nhấn. Do đó, các chuỗi chuyển động thay đổi có thể được lập trình với các cài đặt bướm ga khác nhau.

Tiêu thụ năng lượng phụ thuộc vào tải

Với ứng dụng "chế độ ECO", lần đầu tiên mức tiêu thụ năng lượng trong khí nén có thể được tự động giảm xuống mức năng lượng thực sự cần thiết cho chuyển động. Bằng cách này, năng lượng tiêu thụ có thể được giảm xuống mức cần thiết cho các nhiệm vụ chuyển động thuần túy mà không cần thêm lực ở vị trí cuối. Ở đây, bạn có thể thấy nó hoạt động như thế nào bằng cách sử dụng ví dụ về thiết bị trượt cho một khối gỗ.

Vận hành tiêu chuẩn

Một van tiêu chuẩn cung cấp cho mạng lưới khí nén có 6 bar. Khi kết thúc chuyển động, áp suất cung cấp đầy đủ là 6 bar được tích hợp trong buồng truyền động, bất kể tải đang được di chuyển - điều này có thể được nhìn thấy trong hình ảnh động ở phía dưới.

Chế độ ECO với Festo Motion Terminal: tiết kiệm năng lượng lên đến 70%

Mạng lưới khí nén cung cấp Festo Motion Terminal có 6 bar. Tùy thuộc vào giai đoạn chuyển động và tải, áp suất thực tế trong bộ truyền động được giảm xuống mức áp suất cần thiết cho chuyển động bằng phương pháp thông gió tiết lưu. Xem hình ảnh động ở trên cùng.

• Trong giai đoạn chuyển động: giới hạn áp suất phụ thuộc vào tải thông qua hệ thống thông gió tiết lưu không có van kiểm tra tiết lưu
• Khi kết thúc chuyển động: Nguồn cung cấp khí nén bị ngắt. Tùy thuộc vào tải, truyền động được vận hành với áp suất yêu cầu tối thiểu, ví dụ: 4 bar. Áp suất không được tăng lên đến mức của áp suất cung cấp (6 bar) như trong hoạt động tiêu chuẩn.
• Hành trình trở lại không tải: Ở đây mức áp suất thậm chí còn thấp hơn sẽ được thiết lập - mức tiêu thụ tự thích ứng với tải trở lại.

Tăng năng suất của bạn bằng cách giảm đáng kể thời gian chu kỳ của bạn. Việc kiểm soát có mục tiêu của áp suất và khí thải sẽ làm tăng hiệu suất của bộ truyền động của bạn. Đồng thời bạn đạt được sự ổn định tối đa trong vận hành. So sánh mục tiêu/thực tế không đổi của các giá trị mặc định dẫn đến việc điều chỉnh liên tục các tham số hệ thống. Trong trường hợp có ảnh hưởng như tăng ma sát hoặc mài mòn, hệ thống sẽ tự động điều chỉnh các giá trị. Bạn có thể thực hiện vận hành thử nhanh chóng và dễ dàng một cách trực quan và không cần nỗ lực cài đặt.

Tiết kiệm năng lượng bằng cách cài đặt áp suất và tốc độ riêng cho từng sản phẩm. Bạn thậm chí có thể thay đổi trong một hành trình: ví dụ như khởi động nhanh, di chuyển nhẹ nhàng đến vị trí cuối, nhấn mạnh và hành trình quay trở lại tiết kiệm năng lượng với áp suất giảm. Bạn có thể điều khiển tốc độ một cách thuận tiện thông qua cài đặt van tiết lưu của không khí xả - đồng thời đạt được thời gian chu kỳ ngắn hơn.

Di chuyển khối lượng lớn một cách linh hoạt và vẫn giảm thời gian chu kỳ lên đến 70%! Với Dừng mềm, bạn đạt được những chuyển động nhẹ nhàng, đặc biệt là ở vị trí cuối - mà không có bất kỳ bộ giảm chấn nào. Điều này làm tăng tuổi thọ của hệ thống, giảm thiểu đáng kể công việc bảo trì và tăng năng suất của bạn. Hệ van lập trình chuyển động cũng biết được: Tất cả các thông số liên tục được điều chỉnh để đảm bảo rằng thời gian di chuyển vẫn giữ nguyên, nhằm tuân thủ các giá trị mục tiêu đã chỉ định.

Các chu kỳ chẩn đoán riêng biệt cho phép bạn phát hiện và khoanh vùng các rò rỉ trong mạng khí nén một cách riêng lẻ. Có thể bảo trì phòng ngừa chính xác bằng cách sử dụng các giá trị ngưỡng đã xác định trước đó.

Định vị tự do trên toàn bộ hành trình làm việc khi vặn vít hoặc chuẩn bị các phôi khác nhau. Bạn chỉ cần điều khiển chuyển động của xi lanh bằng cách sử dụng các giá trị giới hạn cho các tham số vận tốc, gia tốc và độ giật. Bằng cách chỉ định các giá trị giới hạn, có thể thực hiện một cách tiếp cận nhẹ nhàng tại khu vực làm việc. Đối với sê-ri đã chọn, hành trình lên đến 500 mm.