Nơi có điện áp cao, cách điện tốt đảm bảo dòng năng lượng trong đường dây cố định. Giống như rào cản va chạm trên đường cao tốc, băng đệm giữ cho các cuộn dây của máy biến áp ở một khoảng cách an toàn. Dầu trong các khe hở làm mát các bộ chuyển đổi điện và đảm bảo khả năng công suất của chúng. Từ trước đến nay, băng đệm thường được sản xuất với thủ công cao và do đó tốn nhiều thời gian, nhưng một hệ thống mới của Straus GmbH đã tự động hóa và đẩy nhanh quá trình sản xuất băng vô tận. Tủ điều khiển được tiêu chuẩn hóa SST của Festo góp phần quan trọng trong việc xử lý máy. Khái niệm vận hành đơn giản và trực quan cùng với tính năng phát hiện thiết bị ngoại vi tự động cho phép vận hành nhanh chóng và linh hoạt.



Thủ công trở thành tự động
Straus GmbH tự coi mình là một tổ chức tư vấn nhỏ gọn trong việc chế tạo máy đặc biệt, đảm nhận cả những thách thức khắt khe nhất, từ thiết kế sản phẩm đến tạo ra các mô hình chức năng và nguyên mẫu cũng như sản xuất loạt nhỏ và in 3D. Với sự phát triển của máy tự động sản xuất mới cho miếng đệm cho cuộn dây trong máy biến áp, công ty đã thành công trong việc chuyển đổi một quy trình không tự động hóa trước đây thành xử lý đáng tin cậy. Quy trình sản xuất mới sẽ dán các dây rút và dải bìa theo nhiều bước riêng lẻ bằng một thanh ép phoi bào và cuộn chúng lại trên một cuộn băng. Tủ điều khiển tiêu chuẩn hóa SST điều khiển tất cả các bộ truyền động khí nén trong máy và ghi lại tất cả các vị trí xy lanh và các tín hiệu từ cảm biến quang dạng rào chắn trong kho chứa nguyên liệu.

Từng bước tinh chỉnh

Nếu bạn đang tạo ra bước đột phá mới với sự phát triển của việc xử lý, bạn chưa có kinh nghiệm về nỗ lực kiểm soát. Đối với người chế tạo máy đặc biệt, câu hỏi đặt ra là liệu nhiệm vụ có nên được giao cho người chế tạo bộ điều khiển bên ngoài hay không hay liệu nó có nên phát triển giải pháp của riêng mình. Với tủ điều khiển SST được tiêu chuẩn hóa của Festo, quyết định không còn cần thiết nữa, vì nó không yêu cầu lập trình theo nghĩa cổ điển với kiến thức lập trình tương ứng. Một tham số hóa đơn giản thông qua giao diện người dùng đồ họa là đủ. Điều này có nghĩa là các quy trình trong máy có thể được thay đổi và mở rộng bất cứ lúc nào mà không cần nỗ lực nhiều. Giám đốc điều hành Martin Straus giải thích: “Với SST, chúng tôi có thể tự kiểm tra các quy trình trực tiếp trên máy mà không cần các chuyên gia kiểm soát bên ngoài và tinh chỉnh chúng cho đến khi đạt được kết quả chúng tôi mong muốn.

Tiêu chuẩn và linh hoạt

Martin Straus đã có thể tập trung hoàn toàn vào năng lực cốt lõi của mình và được hưởng lợi từ việc tiết kiệm đáng kể thời gian và chi phí trong giai đoạn phát triển chuyên sâu. Ngoài trình tự các bước đơn giản trong hệ thống, mà SST được thiết kế riêng cho nó, các giải pháp cho các chức năng không được lên kế hoạch trước, chẳng hạn như việc cuộn dây thành phẩm, cũng được tìm thấy với sự trợ giúp của tủ điều khiển nhỏ gọn. Straus nói: “Ngay cả sau khi hoàn thành hệ thống, tôi vẫn bị ấn tượng bởi sự linh hoạt của việc điều khiển với tất cả các thành phần cần thiết trong một tủ điều khiển được tiêu chuẩn hóa trên toàn bộ diện tích”.