Nhựa đúc, bao gồm một hoặc nhiều thành phần, bảo vệ các thành phần điện tử tinh vi khỏi sự xâm nhập không mong muốn của bụi bẩn và hơi ẩm. Công nghệ chiết rót chính xác và an toàn quy trình là điều cần thiết cho ứng dụng tự động. bdtronic GmbH, có trụ sở tại Weikersheim, Baden-Württemberg, là một trong những nhà cung cấp hàng đầu thế giới về hệ thống công nghệ định lượng và là nhà cung cấp dịch vụ đầy đủ các hệ thống tự động hóa lắp ráp và tự động hóa sản xuất cho các linh kiện điện tử. Trong một dự án đột phá với Festo, công ty hiện đã củng cố danh mục sản phẩm của riêng mình.
Chiếc mini-dis mới của bdtronic với hệ thống Handling YXMx nhỏ gọn như trái tim mở ra một lĩnh vực ứng dụng hơn nữa trong lĩnh vực xử lý mặt trước các điện tử và sản phẩm viễn thông. Bộ điều khiển CECC-X tích hợp cho phép chỉnh hướng di chuyển đường cong , nên ngay cả những mẫu đúc khắt khe cũng có thể được thực hiện với nó. Được thiết kế như một ứng dụng máy tính để bàn tiết kiệm không gian và linh hoạt, giải pháp hoàn chỉnh mới của Festo cho phép sản xuất các loạt máy rất nhỏ với chi phí hiệu quả.
Độ chính xác và an toàn
Phân phối vi mô với mini-dis được sử dụng cho chất bán dẫn và bảng mạch in, trên các linh kiện điện tử của nhiều bộ phận ô tô và cảm biến, cũng như của công nghệ y tế và ở điện thoại thông minh. Mini-dis xử lý vật liệu một hoặc hai thành phần dựa trên epoxy, polyamide, silicone hoặc acrylate và bột nhão hàn trong phạm vi μl. Hàng ngàn vật liệu đúc khác nhau được xử lý trên toàn thế giới.
Khi nói đến công nghệ chiết rót, hai tiêu chí đặc biệt quan trọng: độ chính xác và độ an toàn của quy trình. Qua đó, bdtronic làm việc đặc biệt chặt chẽ với các khách hàng của họ. Tại trung tâm công nghệ ứng dụng của chính công ty, sự tương tác của nhựa đúc, công nghệ chiết rót và các thành phần cần được xử lý được thử nghiệm chuyên sâu cho từng dự án. Một trong những thách thức lớn nhất trong quá trình định lượng là việc chuẩn bị tối ưu cho nhựa đúc. Đầu tiên chúng được đồng nhất và sau đó được sơ tán. Bằng cách này, ngay cả những túi khí nhỏ nhất cũng có thể tránh được.
Một tiêu chí quan trọng đối với bdtronic khi lựa chọn các hệ thống Handling để định lượng là điều khiển nội suy của các thiết bị truyền động, cho phép quỹ đạo của bán kính và do đó các đường bao linh hoạt. Đây là cách duy nhất để thiết lập các điểm định lượng chính xác, kéo các đường làm bằng sợi vàng đan bện và đúc các thành phần có hình dạng khác nhau mà không có khoảng trống. Điều này đã được thực hiện với ứng dụng máy tính để bàn mới bằng cách sử dụng bộ điều khiển Festo CECC-X với SoftMotion. Ngôn ngữ lập trình CODESYS, mà các kỹ sư phần mềm tại bdtronic đã làm việc trong nhiều năm, đóng một vai trò quan trọng trong việc này. Vì CECC-X có thể được tích hợp thông qua CODESYS, nên nó đã có thể được đưa vào gia đình thành phần của công ty trong một thời gian ngắn nhất. Thêm vào đó là tính năng nhập đơn giản và xử lý nhanh chóng dữ liệu CAD.
Với kích thước nhỏ gọn, bộ điều khiển phù hợp hoàn hảo với hệ mặt phẳng EXCM-30, cung cấp nhiều chức năng cho tải trọng lên đến 3 kg trong không gian nhỏ nhất. Cổng thông tin cung cấp phạm vi bao phủ không gian làm việc tối đa. Nó có thể tiếp cận bất kỳ vị trí nào trong không gian làm việc.
Festo đã thiết kế các hệ thống Handling nhỏ gọn như một bộ gồm các thành phần tiêu chuẩn tương thích với nhau một cách tối ưu. Trong mini-dis của bdtronic, một hệ mặt phẳng EXCM-30 có thêm trục Z EGSK được sử dụng làm động học bao gồm cả điều khiển CECC-X. Một gói phần mềm mở rộng để dễ dàng lập trình và vận hành được bao gồm như một phần không thể thiếu của giải pháp hoàn chỉnh Festo. Việc cung cấp nhiều chức năng trong không gian lắp đặt nhỏ nhất sẽ tránh được cả việc dưới kích thước và quá kích thước của hệ thống. Phần mềm điều khiển dựa trên CODESYS cung cấp các chức năng cơ bản quan trọng nhất để lập trình các chuyến tàu, ngay cả khi không có kiến thức lập trình chuyên sâu. Một bộ điều khiển tích hợp giao diện cho phép kết nối một máy ảnh USB nhỏ gọn, cảm biến, bộ truyền động và van với nhau Tất cả điều này có nghĩa là hiệu quả cao với tiết kiệm thời gian và chi phí lớn.
Với các hệ thống Handling nhỏ gọn để di chuyển phôi hoặc công cụ, các nhà sản xuất máy móc và hệ thống trong sản xuất điện tử và bộ phận nhỏ giảm đáng kể nỗ lực kỹ thuật của họ - và nhờ các thành phần tiêu chuẩn, họ nhận được một hệ thống hiệu quả về chi phí. Các khối chức năng được xác định trước từ thư viện phần mềm và lập trình ứng dụng trực quan với bộ tuần tự giúp đơn giản hóa việc lập trình và vận hành.
Bộ hệ thống của Festo bao gồm các thành phần và chức năng được kết hợp hoàn hảo đến từ một nguồn duy nhất. Với các thành phần này, các hệ thống hoàn chỉnh, bao gồm động học, điều khiển và thậm chí cả phần mềm, có thể được kết hợp dễ dàng. Những hệ thống như vậy mở ra tiềm năng tiết kiệm hoàn toàn mới. Do đó, các nhà sản xuất máy móc và nhà máy có thể tập trung hoàn toàn vào năng lực cốt lõi của họ.
Với các khối chức năng được xác định trước của bộ Handling chuyển động Lib, việc lập trình và vận hành rất nhanh chóng và dễ dàng. Có thể thực hiện các chức năng sau: tham số hóa theo động học được kết nối, tham chiếu và chạy các giao thức để giao tiếp với hệ thống máy chủ, quản lý tệp và hệ thống thông báo để xử lý lỗi và xử lý trình tự.
Bộ hệ thống này bao gồm bộ điều khiển nhỏ gọn CECC-X. Nó cho phép nhiều chức năng trong một không gian rất nhỏ. Nó chứa nhiều giao diện được xác định trước cho hệ thống điều khiển cấp cao hơn - bao gồm cả giao diện OPC UA cho Công nghiệp 4.0.
Ahornweg 4
97990 Weikersheim
Nước Đức
Lĩnh vực hoạt động: sản xuất các giải pháp hoàn chỉnh trong lĩnh vực công nghệ chiết rót, tiền xử lý plasma, khoanh vùng nhiệt, công nghệ ngâm tẩm và tự động hóa quy trình