Hydro được sản xuất thông qua quá trình điện phân – một quá trình trong đó nước được tách thành hydro và oxy bằng điện. Khi nói đến sản xuất hydro xanh, điện năng sử dụng phải đến từ các nguồn tái tạo.
Trái lại, ví dụ như:
Do đó, điện phân là bước đầu tiên và quan trọng nhất trong chuỗi giá trị hydro.
Điểm khởi đầu trong chuỗi giá trị hydro là quá trình điện phân. Trong quá trình này, nước được tách thành hydro và oxy bằng điện từ năng lượng tái tạo. Tùy thuộc vào điều kiện, các công nghệ điện phân khác nhau được sử dụng:
Một bộ điều khiển tự động đảm bảo nhiệt độ, áp suất và lưu lượng môi trường luôn nằm trong phạm vi tối ưu – để đạt hiệu quả tối đa và khả năng sẵn sàng hoạt động của hệ thống.
Hydro mới sản xuất hiếm khi tinh khiết ngay lập tức. Nó thường chứa độ ẩm, cặn oxy hoặc các chất gây ô nhiễm khác. Các hệ thống tái xử lý hydro đặc biệt mang lại chất lượng theo yêu cầu – độ tinh khiết lên đến 99,999 %. Đây là yếu tố quan trọng để tránh ăn mòn, mất hiệu quả hay hư hỏng các hệ thống hạ lưu. Hệ thống tự động giám sát tất cả các thông số quy trình có liên quan theo thời gian thực, phản ứng với các sai lệch và tối ưu hóa việc sử dụng năng lượng cũng như tài nguyên. Điều này không chỉ tăng tính an toàn mà còn giúp toàn bộ quá trình hiệu quả hơn và dễ mở rộng hơn.
Hydro có mật độ năng lượng rất thấp ở áp suất bình thường. Có một số lựa chọn để vận chuyển hoặc lưu trữ hiệu quả:
Việc kiểm soát áp suất, chiết rót và theo dõi phải diễn ra liền mạch và đáng tin cậy. Công nghệ van chính xác cũng như cảm biến đáng tin cậy đảm bảo hoạt động ổn định và an toàn.
Tuyến đường từ nơi sản xuất đến nơi sử dụng có thể rất đa dạng: từ đường ống hoặc xe kéo đến sản xuất tại chỗ, mọi thứ đều có thể. Trong mọi trường hợp, bắt buộc phải áp dụng nguyên tắc sau: Vận chuyển phải an toàn, ít tổn thất và tiết kiệm. Hệ thống giám sát tự động phát hiện rò rỉ hoặc biến động áp suất sớm, kiểm soát lưu lượng và vị trí van theo thời gian thực.
Ứng dụng của hydro xanh rất đa dạng. Nó có thể được sử dụng trực tiếp như một phân tử trong ngành công nghiệp hóa chất và sản xuất thép và được sử dụng trong sản xuất khí tự nhiên tổng hợp hay nhiên liệu. Hydro sau đó có thể được sử dụng lại trong pin nhiên liệu để tạo ra điện, vì thế góp phần giảm lượng khí thải CO2 trong quá trình di chuyển của các phương tiện di chuyển tương ứng. Mỗi ứng dụng đều có những thách thức riêng – công nghệ tự động hóa giúp khắc phục những thách thức này một cách đáng tin cậy và linh hoạt. Do đó, các quy trình có thể được điều chỉnh để phù hợp với các điều kiện và cấu hình tải thay đổi bất cứ lúc nào, đồng thời đáp ứng được những yêu cầu an toàn quan trọng.
Hydro xanh chỉ có tính cạnh tranh nếu nó có thể được sản xuất và sử dụng một cách an toàn, đáng tin cậy và hiệu quả. Các giải pháp tự động hóa với van cụm và bộ điều khiển dạng mô đun kết hợp với chức năng chẩn đoán thời gian thực sẽ giúp người dùng thực hiện được điều này. Chúng hỗ trợ theo nhiều cách khác nhau, trong số đó có:
Festo hỗ trợ các doanh nghiệp trong toàn bộ chuỗi giá trị hydro bằng các giải pháp tự động hóa dành riêng cho ngành. Cho dù trong điện phân, tái xử lý khí hay các ứng dụng di động như hệ thống điều khiển rơ moóc – với các hệ thống có khả năng mở rộng, chức năng chẩn đoán kỹ thuật số và các thành phần được chứng nhận, Festo giúp các quy trình trở nên an toàn và phù hợp với tương lai.
Ngày nay, nó đã trở thành hiện thực và tầm quan trọng của nó ngày càng tăng. Những người hiểu được toàn bộ chuỗi có thể đưa ra quyết định có cơ sở và tích hợp các giải pháp phù hợp ngay từ giai đoạn đầu.
Trở nên tò mò?
Kiểm soát hydro hiệu quả với Festo – từ giai đoạn đầu đến cuối
Bạn đã làm việc trên một ứng dụng cụ thể nào chưa?
Trao đổi với các chuyên gia của chúng tôi về giải pháp tự động hóa của bạn