Chi phí năng lượng tăng cao và nhu cầu giảm phát thải CO2 đặt ra những thách thức to lớn cho các doanh nghiệp. Các quy định nghiêm ngặt như CSRD (Chỉ thị báo cáo phát triển bền vững của doanh nghiệp) và việc thực hiện các tiêu chuẩn mới như Mục tiêu dựa trên khoa học (SBTi) đòi hỏi các doanh nghiệp ngày càng phải nỗ lực hơn nữa. Bên cạnh đó, khách hàng hiện nay có yêu cầu cao đối với nhà cung cấp về lượng khí thải carbon (PCF) của sản phẩm, vật liệu thân thiện với môi trường và bền vững, cũng như hiệu quả năng lượng.
Một góc nhìn mới về đầu tư vào công nghệ tự động hóa mở ra cho người mua và người đưa ra quyết định. Mối quan hệ chi phí-lợi ích đang thay đổi đáng kể theo hướng có lợi cho những giải pháp và đối tác bền vững. Hiệu quả năng lượng và bảo tồn tài nguyên không còn chỉ là những từ ngữ thông dụng nữa mà là những yếu tố có thể đo lường được, ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí hoạt động. Hệ thống tự động hóa hiện đại có thể giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng trong sản xuất và song song đó là giảm thiểu lãng phí vật liệu, ví dụ như sử dụng nguyên liệu thô thứ cấp. Khả năng tiết kiệm gấp đôi này - về năng lượng và vật liệu - thường dẫn đến việc khấu hao chi phí đầu tư nhanh hơn dự kiến.
Nhưng lợi ích còn vượt xa mức tiết kiệm chi phí tức thời. Triển khai nhiều yêu cầu thuộc các quy định nghiêm ngặt hơn về môi trường như Đạo luật Hiệu quả Năng lượng (EnEfG) và CSRD làm cho khả năng ghi chép minh bạch về hiệu suất phát triển bền vững ngày càng trở nên quan trọng hơn. Các giải pháp tự động hóa bền vững giúp các doanh nghiệp đáp ứng được những yêu cầu theo quy định này. Chúng cho phép thực hiện các quy trình tiết kiệm năng lượng, cải thiện khả năng truy xuất nguồn gốc và cung cấp dữ liệu chính xác cho các báo cáo về tính bền vững.
Với những nhà phát triển và nhà thiết kế, tự động hóa bền vững có thể trở thành chất xúc tác hướng đến sự đổi mới. Các chỉ số hiệu suất chính như mức tiêu thụ năng lượng và lượng khí thải carbon đang trở thành yếu tố trung tâm của quá trình thiết kế. Để có cách tiếp cận toàn diện, điều quan trọng là phải xem xét cả dấu chân sản xuất và dấu chân vòng đời. Mặc dù việc tích hợp các khía cạnh bền vững vào quá trình phát triển đòi hỏi phải xem xét lại, nhưng dù vậy nó cũng mang đến cơ hội cho các giải pháp sáng tạo. Những yêu cầu rõ ràng và thiết kế minh bạch với sự trợ giúp của các công cụ giúp sử dụng công nghệ phù hợp – giải pháp khí nén, điện hoặc kết hợp – với kích thước phù hợp trong thiết kế hệ thống. Các khả năng kỹ thuật rất đa dạng: Các cảm biến, như cảm biến lưu lượng trong hệ thống khí nén hoặc cảm biến mô-men xoắn trong hệ thống truyền động điện, cho phép ghi lại chính xác và tối ưu hóa mức tiêu thụ năng lượng. Các công cụ phân tích dữ liệu tiên tiến giúp tối ưu hóa chế độ hoạt động của máy và giảm thiểu mức tiêu thụ tài nguyên. Hệ thống giám sát tình trạng có thể dự đoán và ngăn ngừa hỏng hóc, không chỉ tăng hiệu quả của hệ thống mà còn kéo dài tuổi thọ của các bộ phận. Các sản phẩm giảm CO₂ (ví dụ: làm từ nhựa sinh học) cũng góp phần cải thiện sự cân bằng tổng thể. Bản sao kỹ thuật số có thể cung cấp tất cả các mô hình thông tin có liên quan cho các thành phần tự động hóa và chuỗi hành động được đóng gói và biểu diễn dưới dạng kỹ thuật số – từ quy trình kỹ thuật đến vận hành ảo (VIBN) và các giai đoạn vận hành cho đến tái chế.
Ngoài các khía cạnh như tính mô đun, khả năng sửa chữa và tái chế dễ dàng, việc theo dõi những phát triển sắp tới khi phát triển các giải pháp tự động hóa có tính ứng dụng trong tương lai cũng rất có lợi. Kế hoạch hộ chiếu sản phẩm kỹ thuật số của EU là một ví dụ về các quy định trong tương lai, cần được đưa vào những quyết định thiết kế hiện nay. Nó chứa thông tin chi tiết về sản phẩm, chẳng hạn như lượng khí thải CO₂ của sản phẩm và hướng tới mục đích cải thiện tính minh bạch trong toàn bộ chuỗi giá trị.
Tự động hóa bền vững không chỉ là một xu hướng. Trong một thế giới ngày càng có ý thức bảo vệ môi trường, nó có thể đóng góp quyết định vào thành công kinh doanh lâu dài của doanh nghiệp. Các doanh nghiệp đầu tư sớm vào các công nghệ này không chỉ đảm bảo tiết kiệm chi phí và tăng hiệu quả, mà còn định vị mình là những đối tác có trách nhiệm và đáng tin cậy với chuỗi cung ứng ổn định trong ngành. Họ được chuẩn bị tốt hơn cho các yêu cầu quản lý trong tương lai và có thể phản ứng linh hoạt trước những điều kiện thay đổi của thị trường.
Để triển khai tự động hóa bền vững thành công, chúng tôi khuyến nghị thực hiện theo các bước sau:
1. Thực hiện phân tích năng lượng toàn diện cho các quy trình sản xuất của bạn, ví dụ như kiểm tra thời gian chạy máy và mức tiêu thụ năng lượng hiện tại
2. Nhận diện người tiêu dùng chính và tiềm năng tiết kiệm
3. Đánh giá các giải pháp tự động hóa tập trung vào hiệu quả năng lượng và giảm CO₂
4. Cân nhắc giá trị PCF (dấu chân carbon của sản phẩm) khi lựa chọn linh kiện
5. Tích hợp các tiêu chí bền vững vào quá trình lựa chọn nhà cung cấp của bạn