대기 조건에서 자동화 솔루션은 반도체 생산에서 핵심적인 역할을 합니다. 여기에는 포토레지스트(photoresist) 도포 및 제거(포토레지스트 코팅 및 스트립), 세척 공정 및 CMP(chemical mechanical polishing)와 같은 공정이 포함됩니다. 또한 수많은 취급 및 물류 프로세스는 고도로 자동화되고 안정적이어야 합니다.
이러한 환경을 위해 훼스토는 매체의 정밀한 제어, 웨이퍼의 부드러운 취급, 힘, 압력 및 이동 프로파일(movement profile)의 민감한 제어를 위한 혁신적인 솔루션을 제공합니다. 여기서는 입자 발생 최소화, 높은 공정 안정성, 효율적인 통합에 중점을 둡니다. 미가공 기판, 레티클(reticle)/ SMIF, FOUP, 플립 칩(flip-chip) 및 하이브리드 본딩 또는 다이 뱅크(die bank)와 같은 Advanced-Packaging 애플리케이션의 완제품 가공 웨이퍼 등 Festo와 함께라면 안전하고 효율적이며 확장 가능한 공정 자동화를 실현할 수 있습니다.
Festo는 FOUP과 Load-Lock 간의 웨이퍼 처리를 위해 '인버티드 갠트리(inverted gantry)'를 사용합니다. 이 직교 로봇(Cartesian robot)은 대기 환경에서 웨이퍼를 안전하고 빠르게 이동시킵니다. 이 솔루션은 공간을 절약할 수 있으며 기존 EFEM에 통합할 수도 있습니다.
추천 제품:
전기 축 ELGD
세계 어디에도 없는 훼스토의 웨이퍼 얼라이너(wafer aligner)는 하나의 컴팩트한 시스템에 엔드 이펙터(end effector)와 얼라이너(aligner)를 결합한 제품입니다. 부드러운 핸들링, 최적의 재현성 및 매우 작은 설치 공간으로 높은 점수를 받았습니다. 훼스토의 자동화 솔루션은 웨이퍼를 포크에 직접 배치하고 노치 등의 표시를 인식하여 그에 따라 웨이퍼를 정렬한 후 공정 챔버에 정확한 정확도로 로드합니다. 이렇게 여러 단계를 하나의 모듈에 조합하면 사이클 시간이 단축되고 EFEM은 훨씬 적은 공간을 필요로 하며 웨이퍼 픽업 횟수, 즉 웨이퍼를 픽업하고 내려놓는 횟수가 감소합니다. 비접촉 정렬(non-contact alignment)은 베르누이 효과를 사용하여 이루어집니다. 즉, 웨이퍼를 뒤집어서('flipped') 공정에 거꾸로 삽입할 수도 있습니다.
웨이퍼용 Pin Lift는 최대 1마이크로미터의 정확도로 웨이퍼를 정밀하게 진동 없이 배치할 수 있습니다. 진동 없이 기판의 종단 간 이동도 가능하므로 소위 웨이퍼 워크(wafer walk)를 방지할 수 있습니다. 가장 큰 장점은 시스템이 ESC(electrostatic wafer chuck)에서 웨이퍼를 들어 올리는 데 필요한 힘을 인식한다는 점입니다. 이를 통해 웨이퍼의 미세 균열 또는 완전한 웨이퍼 파손 위험도 크게 줄일 수 있습니다. 공압 솔루션은 전기 시스템보다 콤팩트하고, 레귤레이터를 공정 챔버 바로 옆에 배치할 필요가 없기 때문에 모터 및 모터 컨트롤러와 같은 전기 구성품을 줄이고 열 방출도 줄일 수 있습니다. 고진공용 특수 드라이브도 Festo 레귤레이터로 제어할 수 있습니다.
시스템은 시스템 상태를 모니터링하는 데 사용할 수 있는 데이터를 생성하고 제공합니다. 이를 위해 Festo AI 툴 'Festo AX'에서 기존 알고리즘을 사용하여 개별 모듈 또는 전체 맞춤형 시스템으로 시스템에 통합할 수 있습니다.
훼스토의 N2 퍼지 솔루션은 청정 대기 조성 및 유지를 위해 대기 산소에 의한 산화 및 공기 중 입자에 의한 오염을 확실하게 방지합니다. 낮은 유량부터 높은 유량까지 모든 애플리케이션(예: FOUP)에 적합한 시스템을 찾을 수 있습니다. 훼스토 포트폴리오에는 단일 채널인 질량 유량 조절기(MFC)와 다중 채널 솔루션인 여러 개의 MFC가 있는 밸브 단자가 포함됩니다. EFEM, SMIF/ FOUP 스토커 또는 다이 뱅크의 경우, 특히 컴팩트한 설치 공간을 갖춘 퍼지 솔루션을 제공합니다. 이 시스템은 시스템 상태, 특히 사용된 필터의 오염도를 모니터링하는 데 사용할 수 있는 데이터를 생성합니다. 예기치 않은 기기 가동 중단을 방지하고 공정을 더욱 최적화하세요.
무엇보다도 비용이 많이 드는 포토레지스트(PR)로 기판을 코팅할 때, 훼스토의 도징 밸브(dosing valve)로 정밀한 레이어 두께를 제어합니다. 따라서 안정적이고 재현 가능한 공정 품질과 최적의 경제적 효율성을 제공합니다. 석백(Suck-Back) 기능은 노즐 팁 외부에 물방울이 끼는 것을 방지합니다. 훼스토 밸브는 마지막 한 방울까지 정밀한 PR 디스펜싱과 리트랙션을 제공하여 민감한 매체를 대기 중 산소로부터 보호합니다.
추천 제품:
도징 밸브 VEAB 및 VTEP
매체 분리형 솔레노이드 밸브 VYKA/ VYKC
EPCO 및 ERMO 전기 드라이브 및 해당 센서
훼스토의 밸브와 센서는 서브팹(sub-fab), 후크업(hook-up) 및 WFE/툴의 공정 매체를 높은 정밀도와 효율성으로 제어합니다. 연마 입자가 포함된 슬러리, 산이나 알칼리 같은 습식 화학 물질, DI 물 또는 용제 등 어떤 종류의 유체든, 설치 장소가 드라이 박스, 제어 캐비닛 또는 공구 위에 직접 설치하든, 그리고 최소화된 공간, 입자 순도, 빠른 전환 시간 또는 고온 또는 화학 부하 같은 특수 환경 요건에 중점을 두든 상관없이 모든 종류의 유체를 처리할 수 있습니다: Festo는 내구성과 안정적인 반도체 생산을 위해 모든 애플리케이션에 신뢰할 수 있는 밸브 및 제어 솔루션를 제공합니다.
훼스토 시스템은 시스템 상태를 모니터링하는 데 사용할 수 있는 데이터를 생성할 수 있습니다. 이를 위해 Festo AI 툴 'Festo AX'에서 기존 알고리즘을 사용하여 개별 모듈 또는 전체 맞춤형 시스템으로 시스템에 통합할 수 있습니다.
소위 보울 리프트(Bowl-Lift)는 공압 드라이브를 사용하여 액상 공정 매체를 특별히 분리하고, 재사용하거나 통제된 방식으로 폐기할 수 있습니다. 각 수거 용기('보울' 또는 '접시')는 매체 또는 필요한 분사 높이에 따라 정확하게 배치되고 단단히 고정됩니다. 동시에 이 시스템은 시스템 작동 중 진동과 충격을 크게 줄이는 데 도움이 됩니다.
훼스토 시스템은 시스템 상태를 모니터링하는 데 사용할 수 있는 데이터를 생성할 수 있습니다. 이를 위해 Festo AI 툴 'Festo AX'에서 기존 알고리즘을 사용하여 개별 모듈 또는 전체 맞춤형 시스템으로 시스템에 통합할 수 있습니다.
화학 기계 연마(CMP)에서 훼스토의 공압 제어로 웨이퍼와 래핑 테이블 간에 역동적이고 매우 정밀한 압력 을 제공합니다. 피에조 밸브는 실시간으로 압력을 조절하여 웨이퍼를 특히 부드럽게 누르고 들어올릴 수 있습니다. 이 밸브는 압력 센서와 함께 사용하면 특히 높은 정확도를 구현할 수 있습니다.
스핀 클리너(spin cleaner) 또는 코터 라인(coater line)과 같은 습식 공정 시스템에서는 공정 챔버의 도어가 안정적으로 작동하는 것이 중요합니다. 클린룸에서 특히 중요한 것은 전원 또는 공기 공급 장애와 같은 예기치 않은 조건에서도 웨이퍼를 오염으로부터 안정적으로 보호해야 하며, 그 자체가 입자의 원인이 되어서는 안 된다는 점입니다. 훼스토의 도어 셔터(door shutter) 솔루션에는 자동 개폐를 위한 특수 윤활유가 적용된 안정적이고 정밀한 원형 실린더가 포함됩니다. 또한 공압식 인터로크 시스템으로 안전한 인터로크를 제공합니다. 사용된 센서는 위치에 대한 안정적인 피드백을 제공합니다.
추천 제품:
원형 실린더 DSNU
인터로크 시스템 VOFA, VTOC, MH1, VUVG / VTUG, VTUX
센서 SPTE, SPAN 및 SPAF
전력 전자, MEMS, 로직 또는 메모리 칩 등 웨이퍼가 실리콘, 사파이어 또는 SiC(silicon carbide)로 만들어졌는지 여부에 관계없이 반도체 생산에 대한 전문 지식을 활용하세요. FOUP 처리, PR 디스패싱 또는 CMP 등 귀사의 애플리케이션에 대해 개별적으로 상담해 드립니다. 훼스토는 고객의 요구사항과 시스템 아키텍처에 완벽하게 부합하는 솔루션을 함께 개발합니다.
고객이 직면한 어려움을 잘 알고 있으며 지속적인 성공을 달성하는 데 도움이 되는 솔루션으로 고객을 지원합니다:
반도체 업계의 가격 압박에 대응할 수 있습니다! 질소와 에너지 소비를 지속적으로 줄이면 반도체 생산 시 CO2 배출량 역시 개선됩니다.
훼스토는 기판 또는 레티클/마스크 핸들링(reticle/mask handling)을 위한 인버티드 갠트리(inverted gantry) 시스템, 플라스틱 소재의 고순도 밸브 또는 스테인리스 스틸 소재의 UHP 밸브와 같은 매체 밸브의 정밀하고 안정적인 제어 및 조절을 위한 밸브 기술, 소형 공압 및 전기 드라이브 등 정밀 자동화 솔루션으로 PR 코팅, 노광, 현상, 습식 공정 및 CMP와 같은 반도체 제조의 대기압 공정을 지원합니다. 예를 들어 실제 공정 툴은 물론 FOUP, SMIF 또는 레티클/마스크용 세척 및 취급 시스템과 같은 주변 장비, Advanced Packaging의 플립칩(FlipChip) 또는 하이브리드 본딩(hybrid bonding)과 같은 최신 패키징 단계를 위한 스토리지 기술 및 솔루션에서도 훼스토의 솔루션을 찾을 수 있습니다.
훼스토는 고도로 자동화된 반도체 공장에서 FOUP, SMIF pod, 기판 및 레티클을 처리하기 위한 다양한 전문 솔루션을 제공합니다. 훼스토의 인버티드 갠트리 시스템은 EFEM에서 공간을 절약하고 경제적인 이동을 실현하며, 혁신적인 웨이퍼 얼라이너(Wafer-Aligner)는 통합 정렬을 통해 로딩 프로세스를 가속화하여 사이클 시간을 단축합니다. FOUP의 경우 정밀 제어가 가능한 고성능 N2 퍼지 시스템을 단일 또는 다중 채널 솔루션으로 공급하여 I/O 수를 줄이거나 하나의 버스 모듈로 여러 개의 MFC를 작동할 수 있도록 지원합니다. 또한 저유량도 정밀하게 제어하고 순도 높은 보호 대기를 제공하는 SMIF/ FOUP 스토퍼 또는 다이 뱅크용 소형 퍼지 시스템을 개발합니다.
훼스토는 PR 코팅, 현상, 스트립 또는 스핀클린과 같은 습식 공정을 위한 특수 솔루션을 제공합니다. 밸브 및 센서와 같은 훼스토의 솔루션은 PFA, Teflon®, PVDV 또는 PP 재질의 고순도 밸브 또는 스테인리스 스틸 재질의 초고순도 밸브를 높은 정밀도와 효율성으로 제어하며, 특히 부드러운 작동 덕분에 긴 수명을 보장합니다. 훼스토 시스템은 시스템 상태를 모니터링하는 데 사용할 수 있는 데이터를 생성할 수 있습니다. 이를 위해 Festo AI 툴 'Festo AX'에서 기존 알고리즘을 사용하여 개별 모듈 또는 전체 맞춤형 시스템으로 시스템에 통합할 수 있습니다.
드라이 박스, 제어 캐비닛 또는 공구에 직접 설치하든, 최소한의 설치 공간, 입자 순도, 빠른 전환 시간, 고온 또는 화학 물질 노출과 같은 특수한 환경 요구 사항에 중점을 두든 상관없이 모든 애플리케이션에 적합한 솔루션을 제공합니다. 강력한 화학 물질의 비율을 조절하고, 석백(suckback) 기능이 있는 밸브는 PR 디스펜싱 중 드리핑을 방지하고 정확한 매체 정량을 제공합니다. 스핀 클리닝(SpinCleaning) 공정의 경우, 훼스토는 보울 리프트(Bowl-Lift)를 제어하고 스플래시 가드 또는 매체 분리기를 필요한 위치로 지속적으로 조정하는 공압 드라이브를 공급합니다. 이러한 방식으로 안전하고 효율적이며 오염 없는 공정 관리를 지원합니다. 따라서 지속 가능한 생산 공정에 작은 기여를 할 수 있습니다. 혁신적인 밸브 기술을 사용하면 Festo를 통해 직접 전기 에너지를 절약하여 CO2 발자국을 줄일 수 있습니다. 훼스토는 '친환경 팹(green fab)'으로 가는 길에 기꺼이 동행하겠습니다.
특히 Advanced Packaging에서 최고의 정밀도와 역동성이 요구되는 CMP 공정을 위한 특별한 솔루션을 제공합니다. 훼스토의 고정밀 피에조 밸브를 사용하면 접촉 압력을 정확하게 제어할 수 있으며, 이는 세심히 제어되는 균일한 재료 제거에 매우 중요합니다. 이러한 방식으로 공정 품질과 불량률 최소화를 지원하는 것은 물론 공정 시간을 단축하는 데도 도움을 줍니다. 또한 컨디셔너 패드(conditioner pad) 또는 지능형 자동화 구성 요소와 함께 CMP 시스템의 효율성과 가용성을 개선하는 솔루션도 개발합니다.
반도체 팹의 모든 영역과 공정 단계의 자동화를 위한 종합 솔루션을 제공합니다. 예를 들어, 혁신적인 플랜트에서는 연구와 선구적인 제품을 통해 기술 발전을 지원합니다. 서브팹(SubFab)에서는 무엇보다도 안정적인 매체 공급과 폐수 또는 폐가스 처리와 같은 안정적인 공정을 제공합니다. 정밀 밸브와 지능형 드라이브부터 전체 핸들링 시스템에 이르기까지 훼스토의 자동화 솔루션은 생산 공정을 보다 안정적이고 빠르며 에너지 효율적으로 만드는 데 크게 기여합니다.
훼스토의 솔루션이 생성하는 데이터를 사용하여 기기 상태를 모니터링하거나 공정을 최적화하세요 - 특수 애플리케이션을 위한 개별 모듈로 또는 시스템을 위한 맞춤형 전체 솔루션으로 Festo AI 솔루션 'Festo AX'를 사용하세요.
혁신적인 Festo 기술을 사용하여 시스템과 전체 팹의 에너지 소비를 줄이세요. 훼스토를 통해 이중으로 절감하세요! 시스템의 전력 소비를 줄이고 압축 공기/CDA 및 불활성 가스의 소비를 최적화하세요. 훼스토는 CO2 배출량 감축 여정을 함께합니다.
HBM과 같은 최신 칩렛(chiplet)에서 핵심적인 역할을 하는 Advanced Packaging을 위한 혁신적인 솔루션을 제공합니다. 플립칩 또는 퓨전/하이브리드 본딩과 같은 공정의 경우, 접착 본딩의 '스퀴즈 아웃(squeeze-out)'을 방지하기 위해 정밀한 핸들링 액추에이터를 공급합니다. 1µm의 정확도로 정밀한 움직임을 구현할 수 있는 정밀 액추에이터의 이점을 활용하세요.
웨이퍼(warped wafer)의 휘어짐을 측정하여 척으로 당깁니다.
Festo AX로 공정 및 기기 상태를 모니터링하세요. 퓨전/하이브리드 본더(Fusion-/ Hybrid Bonder)에 혁신적인 Festo 기술을 적용하여 까다로운 Advanced Packaging에서 공정 안정성과 품질을 향상시킬 수 있습니다.