Drukregelaars worden gebruikt in pneumatische toepassingen om het drukniveau van een machine in te stellen en constant te houden. Voor veel toepassingen is de druk van compressoren die perslucht leveren in het bereik van 10...16 bar te hoog, dus moet deze worden verlaagd met behulp van drukregelaars. Een te hoge druk leidt tot hogere slijtage van de toepassing of onnodig hoge energiekosten, een te lage druk leidt niet tot de gewenste prestaties in termen van snelheid of kracht. Dit resulteert in kwaliteitsschommelingen en foutieve resultaten.
Inkomende perslucht stroomt vanaf de ingang van de drukregelaar met de primaire, ook wel ingangsdruk genoemd, naar de ventielzitting. De drukregelaar regelt de perslucht naar de gewenste secundaire druk, ook wel uitgangsdruk genoemd, terwijl het door het ventiel stroomt. Dit wordt geregeld volgens individuele vereisten door de draaiknop te bedienen. Door de draaiknop te bedienen wordt ook een veer bewogen die kracht uitoefent op de bovenkant van het regelmembraan, dat op zijn beurt omhoog of omlaag drukt. De klepstoter wordt bediend en de ventielboring gaat open. Wanneer de secundaire druk daalt, is de veerkracht op het membraan groter dan de tegenwerkende uitgangsdruk. Hierdoor wordt de klepstoter verder naar beneden gedrukt, waardoor de ventielopening groter wordt en de secundaire druk weer toeneemt.
In onze nieuwe MS-B serie vindt u het drukregelventiel MS-LR-B van de 2e generatie, die onze aantrekkelijk geprijsde, technisch gerichte polymeer serie vertegenwoordigt. Het heeft een rastermaat van 25, 40 of 62 mm en is gemakkelijk in handling dankzij de moderne polymeermaterialen. De luchtdruk wordt geregeld en vergrendeld met een draaiknop, terwijl de geïntegreerde primaire en secundaire ontluchting met tegenstroomgedrag een stabiel regelgedrag ondersteunen. Het drukregelventiel MS-LR-B is verkrijgbaar met manometer of G1/8 adapter ("A8").
Onze "one MS worldwide" biedt een breed assortiment drukregelaars. Van de standaard geïntegreerde retourstroomfunctie en secundaire ontluchting tot de hoge debietwaarde en zeer goede regelkarakteristieken - de MS-serie biedt het juiste product voor elke toepassing. Hij is verkrijgbaar in vier bouwgroottes, met mechanische manometer of als alternatief met druksensor met of zonder display. Bovendien kunnen alle drukregelaars van de MS-serie modulair worden geïnstalleerd in combinaties van verzorgingseenheden volgens het eenvoudige modulaire systeem van de MS-serie. Optioneel kunnen de drukregelaars ook worden geconfigureerd voor gebruik in gevaarlijke zones 1, 2, 21 en 22 en met UL-goedkeuring.
In de D-serie vind je de drukregelaar LR-DB met het volgende drukbereik: 7 bar uitgangsdruk en 10 bar ingangsdruk. Een ander kenmerk is de hoge debietwaarde met een goede drukstabiliteit. Hij is verkrijgbaar in één bouwgrootte met een debiet tot ca. 1.300 l/min.
Ongeacht de serie kunt u bij ons ook afzonderlijke eenheden verkrijgen die geschikt zijn voor gevoeligere toepassingen. De LRP en LRPS precisiedrukregelventielen zijn bijvoorbeeld de ideale keuze voor vereiste drukhysteres van 0,02 bar. Beide regelaars maken een nauwkeurige drukinstelling mogelijk in zowel statische als dynamische toepassingen. Schommelingen in de bedrijfsdruk worden gecompenseerd. Ze zijn leverbaar in de bouwgroottes 40 mm met ⅛"-aansluitschroefdraad en 300 l/min normaal nominaal debiet en 50 mm met ¼" aansluitschroefdraad en 2.300 l/min normaal nominaal debiet.
Het elektrisch gestuurde drukregelventiel PREL is bij uitstek geschikt voor hogedruktoepassingen met een drukregelbereik tot 40 bar. De uitgangsdruk van het elektrisch drukregelventiel PREL wordt bepaald door het proportioneel drukregelventiel VPPL door middel van een geïntegreerde druksensor en intern vergeleken met de gewenste waarde. Bij afwijkingen stuurt de VPPL de regelaar van de PREL aan totdat de uitgangsdruk de gewenste waarde heeft bereikt. Een drukopbouwfunctie is in PREL seriematig geïntegreerd. Daarnaast zijn er manometeraansluitingen aan de voor- en achterkant van het drukregelventiel.
Drukregelaars bestaan in veel formaten en soorten. Deze categorie van drukregelaars (reduceerventielen) zijn voorzien om ingebouwd te worden met luchtverzorgingseenheden, en zijn geschikt om machines of installaties van geconditioneerde perslucht te voorzien. Het voordeel van een perslucht drukregelaar is dat die ervoor zorgt dat de druk van de compressor verlaagt wordt en op de ingestelde druk (bar) blijft. Op de manometer kan afgelezen worden hoe hoog of laag de werkdruk ingesteld wordt. Vaak wordt een drukregelaar ingezet om het persluchtsysteem onder constante druk en lage (re) druk te houden zonder de werking van de machine te beperken, maar met een grote winst in energie-verbruik. Deze drukregelaars (reduceerventielen) kunnen als batterij geschakeld worden en voor verschillende luchtdruk (bar) zorgen in een machine of installatie. Inline drukregelaars zijn ook beschikbaar bij Festo en zijn eerder geschikt om 1 persluchtkanaal of toepassing van een lagere druk te voorzien. Deze vind je bij de categorie ventielen.
Een drukregelaar (reduceerventiel) wordt gebruikt om de bedrijfsdruk van een systeem te beperken en tegelijkertijd kleine drukschommelingen te compenseren. In principe voorziet de compressor en het persluchtsysteem steeds hogere druk perslucht dan nodig. Er veel soorten drukregelaars, en er zijn twee primaire werkingsprincipes: de direct bediende membraanregelaar en, voor grotere maten (maxi), de pilootbediende zuigerregelklep.
Bij deze drukregelaar wordt door middel van een hoofdveer kracht uitgeoefend op een membraan. Deze kracht kan worden ingesteld door handmatig aan een knop van de drukregelaar te draaien. In het midden van het membraan bevindt zich een afdichtingselement, dat de voorkant van de zuiger van de drukregelaar afsluit als gevolg van de gekozen kracht die door de hoofdveer en de veer van de drukregelaar zuiger wordt uitgeoefend.
Wanneer de hoofdveer wordt ingesteld, wordt de regelzuiger omlaag gedrukt en wordt de onderste afdichtingszitting geopend, terwijl de voorkant van de regelzuiger het afdichtingselement in het membraan blijft sluiten. De stroom van de toevoer- naar de uitlaatpoort, voor het op druk brengen en ontluchten van het systeem, is dus open. In deze stand worden kleine drukschommelingen van perslucht en daarmee samenhangende veranderingen in het debiet op de onderste afdichtingszitting gecompenseerd door een lichte beweging van de regelzuiger.
Wanneer de druk op de werkpoort wordt verhoogd tot een niveau dat hoger is dan de gekozen werkdruk, wordt op de onderkant van het vlies een kracht uitgeoefend die het membraan omhoog duwt en de hoofdveer duidelijk samendrukt. De veer duwt de zuiger van de drukregelaar omhoog en sluit de onderste afdichtingszitting volledig af, maar bereikt de afdichtingszitting in het membraan niet meer.
De lucht ontsnapt via het afdichtingselement in het membraan en via een uitlaatpoort op de behuizing van de drukregelaar. Dit proces wordt secundaire ontluchting genoemd. Secundaire ontluchting Als de druk op de werkpoort van de verbruiker toeneemt via de op de regelaar gekozen waarde, kan deze "overdruk" ook via de drukregelaar worden afgevoerd.
De algemene functie is dezelfde als die van het direct bediende reduceerventiel (drukreglaar). De functie van het membraan wordt hier echter overgenomen door een zuiger, nl. de stuurzuiger. In de uitgangspositie bevinden de stuurzuiger en de regelzuiger zich in de bovenste eindstanden, waardoor de onderste afdichtingszitting gesloten is. Als nu lucht uit de toevoerpoort in het ventiel stroomt, stroomt deze in eerste instantie rond het onderste deel van de regelzuiger. De lucht stroomt in de regelaar via een klein verbindingsgat met een diameter van ongeveer 0,1 mm, en dus ook naar de bovenkant van de stuurzuiger. De resulterende kracht opent uiteindelijk de onderste afdichtingszitting, waardoor stroming naar de werkpoort mogelijk wordt.
Een drukregelaar bestaat in de reeks MS, D en MS-Basic. verschillende materialen, verschillende uitvoering en in elke aansluiting (b.v. 3 8, 1/4, ...). Geschikt voor perslucht als medium in lage druk, we bieden geen oplossing voor de waterleiding, vloeistof, of drukregelaar hydrauliek. De grootte van de pneumatische drukregelaar bepaalt niet de hogere druk (bar), maar de doorlaat. Het juist dimensioneren van de verschillende componenten is belangrijk voor uw toepassing. Deze berekening is eenvoudig te maken in onze Engineering Tool: combinaties van verzorgingseenheden. Het ventiel dat u best gebruikt zal aan de hand van uw parameters en aansluiting voorgesteld worden.