Ban Bayer Crop Science Division phát triển các hoạt chất để bảo vệ thực vật và các quy trình sản xuất tương ứng. Để sản xuất nhanh hơn và riêng lẻ hơn, nhà sản xuất hiện muốn kết hợp các quy trình cần thiết dưới một mái nhà. Là một chuyên gia tự động hóa và là đối tác kinh doanh lâu năm, Festo đã tham gia vào việc lập kế hoạch ở giai đoạn đầu.
Dự án hóa ra là một nhiệm vụ đầy thách thức đối với các kỹ sư: Bayer đã thiết kế nhà máy mới theo cách mà các nhà máy phụ và thiết bị hiện có có thể được kết nối và vận hành một cách linh hoạt. Hệ thống kiểm soát quá trình được chia thành 67 hệ thống tự động hóa để việc kiểm soát quá trình cũng có thể được điều chỉnh một cách linh hoạt. Đồng thời, có những yêu cầu khắt khe hơn đối với việc chống cháy nổ: Bayer xử lý chất lỏng dễ cháy trong nhà máy đa năng này và quá trình phát triển quy trình đang diễn ra cũng đòi hỏi nhiều điểm giao diện và điểm can thiệp, vì quy trình thay đổi thường xuyên. Do đó, toàn bộ hệ thống được xếp vào vùng có khả năng nổ 1 và 2.
Các thành phần và quy trình càng đáng tin cậy thì toàn bộ nhà máy hóa chất của bạn sẽ hoạt động càng an toàn. Sự sẵn có của nước làm mát phải được đảm bảo, cũng như của năng lượng điện, các thiết bị dừng và cứu trợ khẩn cấp, máy bơm, máy khuấy và van xử lý phải được đảm bảo. An toàn chức năng của tất cả các quá trình phụ thuộc vào việc tất cả các yếu tố quyết định cũng hoạt động an toàn: từ người vận hành nhà máy đến các chức năng an toàn của công nghệ đo lường, điều khiển và tự động hóa công nghiệp (EMSR).
Các thành phần EMSR được thử nghiệm và kiểm tra đặc biệt là rất quan trọng đối với sự an toàn và sẵn có của các nhà máy xử lý trong ngành hóa chất và hóa dầu. Chúng không chỉ giúp bạn tránh áp lực dư thừa và các trạng thái nguy hiểm khác của hệ thống, chúng còn cho phép xác định xu hướng ở giai đoạn đầu để có thể thực hiện các biện pháp đối phó hiệu quả (một phần tự động). Ví dụ, một phản ứng chạy trốn đã có thể được nhìn thấy bằng cách tính toán độ dốc nhiệt độ.
Một nhà máy chế biến cũng hoạt động càng kinh tế hơn khi các thành phần EMSR càng đáng tin cậy. Ngay cả khi bạn đã tối ưu hóa phần lớn hệ thống của mình về mặt công nghệ quy trình, thì kết quả đầu ra cao hơn vẫn khả thi: với một hệ thống không có thời gian ngừng hoạt động. Với các thành phần EMSR đã được thử nghiệm và kiểm tra, được chứng nhận theo tiêu chuẩn IEC 61508, bạn giảm các chu kỳ sửa đổi và thời gian sửa đổi đến mức tối thiểu và đảm bảo rằng không có thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch nào xảy ra do sửa chữa. Kết quả: toàn bộ hệ thống có thể vẫn hoạt động hiệu quả mà không bị gián đoạn.
Hệ thống VZ của Bayer Crop Science đã lắp đặt nhiều thiết bị an toàn EMSR của Festo. Trong số những thứ khác, chúng chuyển van định lượng, thông hơi và van hơi sang các vị trí không an toàn. Đến lượt nó, điều này có hậu quả đối với các van điện từ điều khiển truyền động: Chúng phải (trong trường hợp cấu trúc một kênh) có ít nhất cùng phân loại SIL như toàn bộ mạch an toàn.
Tỷ lệ yêu cầu cực thấp trong thực tế đặt ra những thách thức đặc biệt đối với thiết kế và các thành phần được sử dụng: thông thường, một van điện từ được thiết kế cho vài triệu hoạt động chuyển mạch. Mặt khác, trong mạch an toàn, nó có thể bị căng trong những hoàn cảnh nhất định trong nhiều thập kỷ - và vẫn phải phản ứng một cách đáng tin cậy trong trường hợp khẩn cấp. Bạn có thể chắc chắn trong những tình huống như vậy chỉ với các thành phần đã được chứng minh rằng thời gian không thể làm hại chúng.