Každý děláme to,
co umíme nejlépe
Víceosé manipulátory jsou předdefinované dvou- až tříosé systémy
v osách XY
nebo XYZ. Řešení Pick & Place je pak rychlou cestou k víceosému manipulátoru
s použitím standardních prvků z katalogu. Tolik říká základní popis, ale jak
probíhá aplikace při konstrukci zákaznického zařízení? Je použití skutečně
tak jednoduché? Jak je to se spolehlivostí? Nejen na tyto otázky nám ochotně
odpovídal ředitel a jednatel společnosti Sp-Tech Ing. Jaroslav Hrádek, CSc.
Tříosá manipulace
trends in automation:
Při konstrukci nového
zařízení jste použili tříosý manipulátor. O jaké
zařízení šlo a jaké jsou jeho funkce?
Ing. Jaroslav Hrádek, CSc.:
Naše společnost se zabývá
dodávkami technologií pro zpracování výrobků z plechu
děrováním, laserovým řezáním, ohýbáním a svařováním,
s vazbou na vývoj a výrobu automatizace a robotizovaných
pracovišť. Z toho vyplývá, že naši zákazníci z velké části
pracují s plechy.
Právě manipulace a zpracování plechových dílů jsou
základními atributy soustrojí, které jsme dodali
společnosti Conteg, spol. s r. o. Ta se specializuje na
výrobu rozváděčů pro datová centra a serverovny.
Soustrojí zajišťuje ohýbání plechových dílů
v automatickém cyklu, a to včetně automatizace podávání
přístřihů, odebírání a paletizace hotových výrobků
a navařování šroubů a zemnicích prvků. Právě u dodaného
zařízení pro automatické navařování jsme použili tříosý
manipulátor.
Jak je složité sestavit takový manipulátor? Díly si vyrábíte
a kompletujete sami, nebo využíváte externí dodavatele?
Ing. Jaroslav Hrádek, CSc.:
Ve většině případů dnes již
využíváme kompletní subdodávky hotových dílčích sestav,
které kompletujeme a sami oživujeme. V počátcích firmy
jsme se snažili vše si vyvíjet a vyrábět sami. Brzy jsme
poznali, že časově, ekonomicky a nakonec i technicky je
TestCentrum pro datová centra
společnosti Conteg.
Foto: Conteg, spol. s r. o.