Cas pratiques

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Gagnez du temps de conception en ligne

Le temps d’ingénierie est précieux. Mais dans de nombreux projets d’automatisation, trop de temps est consacré à la recherche de données de produit, à la comparaison des composants, à la vérification de la compatibilité ou à la préparation de la documentation. Les outils d’ingénierie en ligne facilitent le travail tout au long du processus de conception de produit. Ils aident les ingénieurs lors de la sélection, du dimensionnement, des contrôles du système, de la conception, de la mise en service et de la maintenance. Cette approche permet de passer plus facilement d’une question technique à une solution adaptée. Festo propose une large gamme d’outils d’ingénierie pour les systèmes d’automatisation électriques et pneumatiques, vous permettant de travailler plus rapidement, de manière plus cohérente et avec plus de confiance.

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Reduce operating costs

OPEX reduction in automation is not about choosing between pneumatic and electric technology. It is about deciding on the right technology for the right application. It starts with knowing where costs actually arise. But however useful energy targets, compressed air reduction and electrification plans are, they do not automatically point to one technology.

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Sécurité des machines : importance et méthodes

Pour les équipementiers, les constructeurs de machines, les ingénieurs et les directeurs d'usine, la sécurité des machines dépasse la simple conformité réglementaire. Elle implique des responsabilités vis-à-vis du personnel, un engagement envers les clients et un avantage stratégique. Dans une usine chaque machine a deux facettes : elle peut stimuler la productivité et causer des dommages. Trouver le juste équilibre entre performance et protection est l'essence même de la sécurité des machines. Ce blog aborde les principes fondamentaux, la réglementation et les mesures pratiques qui assurent la sécurité des machines, depuis l'assimilation des nouvelles règles européennes jusqu'à l'application de méthodologies de conception structurées. L'objectif est simple : vous aider à protéger vos collaborateurs, à préserver votre productivité et à pérenniser vos activités.

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Maintenance aisée, pièces interchangeables

Dans le village néerlandais d’Ophemert, au bord des plaines inondables de la Waal, se trouve BK Automation. Cette jeune entreprise, fondée en 2019, s’est spécialisée dans l’automatisation industrielle. Avec une équipe d’ingénieurs expérimentés, elle conçoit des solutions sur mesure. Un projet recis recisi machine d’emballage pour une verrerie, pour laquelle ils utilisent notamment des composants Festo de haute qualité. Nous allons jeter un œil et parler avec les ingénieurs mécaniques Remco Scheurwater et Johan Colijn, notamment des aspects techniques du projet et de la manière don’t ils assurent la recision et la fiabilité souhaitées grâce aux composants Festo.

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Un marathon en laboratoire 

La start-up WearM.AI, une spin-off de l’Université de Twente, a développé un capteur destiné à analyser les mouvements lors d’une course à pied. ERIKS a aidé Dynteq à co-concevoir et à optimiser le banc de test permettant d’évaluer la durée de vie et la robustesse de ce capteur. Choisir les composants Festo a permis de maîtriser les coûts logiciels et de respecter le budget alloué.

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Dimensionnement et sélection d’un servomoteur

Les servomoteurs jouent un rôle crucial dans les systèmes automatisés, car ils permettent un contrôle précis de la position, de la vitesse et du couple. Cependant, sans une compréhension approfondie des paramètres clés de l’application, il peut s’avérer complexe de dimensionner et de sélectionner correctement un servomoteur. Dans cet article, nous vous guidons pour dimensionner et sélectionner efficacement un servomoteur afin de garantir des performances, une fiabilité et une efficacité énergétique optimales.

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Qu’est-ce qu’un servomoteur ?

Dans le monde de l’automatisation industrielle, les servomoteurs sont indispensables, car ils soutiennent les progrès technologiques en assurant un contrôle de mouvement de haute précision. Ces moteurs à haute efficience constituent l’épine dorsale des systèmes d’entraînement, permettant d’exécuter efficacement des tâches complexes. L’intégration des servomoteurs dans les process industriels permet non seulement d’optimiser la production, mais aussi d’élever les standards de précision et de contrôle, indispensables à la réalisation d’opérations exigeantes. Poursuivez votre lecture pour découvrir l’importance réelle des servomoteurs dans la technique d’automatisation industrielle, et comment ils contribuent à rendre les systèmes d’entraînement plus efficaces et plus fiables.

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ISO 8573 : Guide sur la qualité de l'air comprimé

Dans les applications industrielles, l'air comprimé est souvent qualifié de « quatrième service public », aussi indispensable que l'électricité, l'eau et le gaz. Cependant, la qualité de cet air comprimé peut affecter considérablement les performances, le rendement et la durée de vie des équipements et des processus. C'est pourquoi il est essentiel de bien comprendre le traitement de l'air et les normes qui définissent la qualité de l'air comprimé, notamment la norme ISO 8573.

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Numérisation simple avec CPX-AP-I

La numérisation consiste à adapter les machines à l’avenir. Cependant, ce n’est pas toujours évident avec les divers protocoles de communication et les options de commande. Comment faire en sorte que tous les composants puissent (continuer à) communiquer entre eux et avec le système d’exploitation supérieur sans revoir la topologie ? Festo propose comme solution sa plateforme d’automatisation CPX-AP-I: des Entrées/Sorties IP65/67.

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Automatiser la multiplication des roses avec VTUX

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Flatter l’oeil avec des réseaux neuronaux

Lors de l’automatisation du tri et du conditionnement de fruits, une capacité élevée est recherchée alors que les machines doivent traiter les produits avec prudence et délicatesse. Stas, le fabricant de machines de Glabbeek spécialisé dans de telles solutions, a développé avec Festo une machine avancée capable, après le tri, de placer les fruits sur les plateaux de manière contrôlée.

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Marcel Wijnstekers Surfles

Il aura fallu dix ans avant que le projet Rif010 ne voit le jour au centre de Rotterdam. Cette première piscine de surf urbaine au monde accueille des surfeurs débutants ou confirmés qui défient des vagues générées artificiellement, devant de nombreux passants. Le local technique abritant les installations se trouve sous une terrasse et comprend huit chambres capables de générer des vagues de diverses hauteurs. Huit grandes souffleries d’une puissance moteur de 132 kW produisent jusqu’à 350.000 mètres cubes d’air à l’heure. Le pilotage des vannes pour le brassage de l’air est réalisé avec des servomoteurs et des servocontrôleurs de Festo.

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Quand ‘jouer’ devient art

La mélodie de huit violoncellistes envahit la salle. Soudain, un jeu de lumière apparait et huit immenses bras se déploient lentement derrière chaque musicien puis se referment sur eux pour former un cocon. Ce projet spécial, baptisé COCON, est une création de l’artiste Nick Verstand qu’il a réalisée en collaboration avec ses collègues artistes Daniël de Bruin (mécanique) et Wes Broersen (logiciel). Festo a traduit leurs souhaits en une technologie d’entraînement et de mouvement électrique, où les mouvements instantanés sont adaptés toutes les 4 millisecondes.

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Gagnez du temps lors de la configuration de vannes

Il existe une infinité de manières de transporter vos fluides d'un point A vers un point B. Mais il n'y a en qu'une bonne. Vous la trouverez chez Festo. La meilleure solution possible pour automatiser vos process. Nous vous proposons tout d'une seule source - du niveau du terrain au niveau du contrôle.

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Une ligne de conditionnement automatique

« Quand un fabricant allemand nous a demandé de construire deux lignes identiques pour conditionner des fibres d’acier dans des cartons et les palettiser, nous avons relevé le défi avec enthousiasme », lance Simon Rijke, CEO de l’entreprise Weighpack basée à La Haye. Mais les ingénieurs se sont vite rendus compte qu’il fallait un savoir-faire supplémentaire, notamment dans le domaine des entraînements linéaires. Festo a donc été associé au projet, ce qui a eu un impact significatif sur la solution finale. La collaboration a abouti à une belle prouesse d’ingénierie mécanique aux Pays-Bas.

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Avancée pneumatique avec piézoélectrique

Controlled Pneumatics est la technologie révolutionnaire avec laquelle Festo ouvre de nouvelles perspectives dans le domaine de la pneumatique. Grâce à cette technologie, le terminal de distributeurs proportionnels compact VTEP peut notamment contrôler la pression de manière extrêmement sensible jusqu’à moins d’1 mbar, le rendant idéal dans des applications comme le polissage de wafers et la fabrication de puces électroniques ou les applications de patch-clamp dans les sciences de la vie. De plus, Controlled Pneumatics utilise des distributeurs à commande piézoélectrique, ce qui permet de réduire la consommation d’air comprimé jusqu’à 50 pourcents.

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Festo prévoit une forte croissance

Après plusieurs années de forte croissance, 2023 a été une année de consolidation. Le chiffre d’affaires est légèrement inférieur à celui de l’année précédente (- 4.3% soit environ 3,65 milliards d’euros). Festo a poursuivi les investissements massifs dans la recherche et le développement et l’expansion de son offre sur les marchés régionaux. L’entreprise entrevoit de bonnes perspectives de croissance à moyen terme. L’automatisation de secteurs d’avenir – comme la production de batteries et de véhicules électriques, l’hydrogène vert et l’industrie des semi-conducteurs - et la qualification des spécialistes utiles offrent à Festo un grand potentiel de croissance durable dans le domaine de l’automatisation et de la didactique.

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Lab futur: travail sans contact.

La technologie des supraconducteurs déplace et manipule des objets sans contact, ce qui est idéal dans les industries de haute technologie comme l’automatisation des laboratoires ou la biotechnologie. À la Foire de Hanovre, Festo présente un concept de remplissage et de pesage automatisé de conteneurs lyophilisés en salle blanche. Le module de lévitation SupraMotion et les produits du portefeuille automatisation de Festo pour les applications de laboratoire permettent de respecter les normes les plus strictes en matière de nettoyage et de propreté.

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7 Raisons de numériser l'automatisation

La numérisation de l'automatisation va au-delà de l'amélioration de la production et de l'efficacité globale des équipements (OEE). Elle offre également de nombreuses façons d'obtenir un bon retour sur des investissement. Dans ce blog, Andy MacPherson de Festo conseille aux décideurs qui souhaitent mettre en œuvre une stratégie d'usine intelligente de prendre également cela en compte.

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La connectivité simplifiée

L'industrie de l'automatisation connaît actuellement une pénurie sans précédent dans l’approvisionnement en matériaux comme les semi-conducteurs, le cuivre, l'aluminium et autres matériaux considérés comme acquis il y a seulement deux ans. Cette situation altère la dynamique du marché et contraint les fabricants d'électronique tels que Festo à se recentrer sur les produits en adaptant le matériel et les logiciels pour intégrer des composants plus facilement disponibles.

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Du concept à la mise en service en trois mois

Que faire lorsque vous avez trois mois pour concevoir un système de stockage automatisé pour des produits haut de gamme ? Bowling Karapun d’EPHI a la réponse : contacter Festo. « Il est arrogant de penser que je m’y connais mieux que des spécialistes. » C’est ainsi que le fournisseur de services a rapidement pu aider son client asiatique en réalisant un système de stockage et de récupération automatisé pour semi-conducteurs.

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Un son d’orgue créé par une technologie moderne

Lors de la restauration de l’orgue mécanique du 18e siècle de l’église du village de Woubrugge, le facteur d’orgues Elbertse & Van Vulpen a pris une décision particulière : au lieu de choisir une pompe à air pour activer l’instrument, une solution ingénieuse crée le vent de manière authentique par les soufflets d’origine. Développée en collaboration avec Festo et ERIKS, la solution technique consiste en un actionneur de broche servo-entraîné, des capteurs et un système de commande hébergés dans une armoire sur mesure, qui réalise le travail des souffleurs.

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300 unités/min extra après mise à niveau

Près de 30.000 tubes en plus par jour. C’est le résultat d’une optimisation phénoménale réalisée chez Cerulean, le spécialiste du conditionnement en tubes. Un système flambant neuf traite une gamme plus large de tubes – dentifrice, cosmétiques, crème solaire – et augmente la cadence de manière spectaculaire jusqu’à 300 unités en plus par minute. Désormais, jusqu’à 28.800 tubes peuvent être traités en plus sur une période de 24 heures.

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Automatisation des mélanges d’oeufs de Pâques

Pour sa nouvelle installation de mélange d’œufs de Pâques en chocolat, Mondelez à Herentals a résolument opté pour les entraînements électriques. Les principales raisons sont une consommation d’énergie réduite, une sécurité accrue et plus de flexibilité dans le pilotage des vitesses et des positions. Un système ingénieux de bandes transporteuses permet d’obtenir des mélanges savoureux d’œufs en chocolat dans chaque paquet.

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Connecter les E/S et les terminaux

« Oh ! Je viens juste de dire qu’il s’agit d’une installation de chargement et de déchargement de paniers », plaisante Bauke Van den Akker en réponse à son collègue Gerard Lourens qui la qualifie de ‘basket loader/unloader’. Quel que soit le nom de l’animal, c’est l’une des dernières réalisations d’automatisation d’Apollo Engineering. Celle-ci collecte des récipients avec leur contenu, les amène vers l’autoclave où ils sont stérilisés puis les récupère. Bauke Van de Akker est l’un des directeurs – il n’aime pas ce titre – du bureau d’ingénierie établi à Aldeboarn dans la province de la Frise et Gerard Lourens est un des ingénieurs. Officiellement donc, il s’agit d’un ‘basket loader/unloader’, l’installation sera dénommée ainsi après sa mise en service. L’oeuvre d’art doit parcourir un long voyage avant d’atteindre sa destination finale, la Côte d’Ivoire. Cela aurait pu être l’Indonésie ou la Nouvelle-Zélande, pour ne citer que quelques régions, car la clientèle d’Apollo Engineering est active dans le monde entier. Sur place, parler l’anglais ‘universel’ facilite les choses.

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Connecter les E/S et les terminaux

« Oh ! Je viens juste de dire qu’il s’agit d’une installation de chargement et de déchargement de paniers », plaisante Bauke Van den Akker en réponse à son collègue Gerard Lourens qui la qualifie de ‘basket loader/unloader’. Quel que soit le nom de l’animal, c’est l’une des dernières réalisations d’automatisation d’Apollo Engineering. Celle-ci collecte des récipients avec leur contenu, les amène vers l’autoclave où ils sont stérilisés puis les récupère. Bauke Van de Akker est l’un des directeurs – il n’aime pas ce titre – du bureau d’ingénierie établi à Aldeboarn dans la province de la Frise et Gerard Lourens est un des ingénieurs. Officiellement donc, il s’agit d’un ‘basket loader/unloader’, l’installation sera dénommée ainsi après sa mise en service. L’oeuvre d’art doit parcourir un long voyage avant d’atteindre sa destination finale, la Côte d’Ivoire. Cela aurait pu être l’Indonésie ou la Nouvelle-Zélande, pour ne citer que quelques régions, car la clientèle d’Apollo Engineering est active dans le monde entier. Sur place, parler l’anglais ‘universel’ facilite les choses.

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Sec là où il le faut, standard là où c'est poss.

TNO a contacté Festo afin de moderniser son système d'air comprimé existant. Il fallait avantage d'air comprimé, mais aussi de meilleure qualité. À la suite d'un audit préliminaire, un groupe de travail a été constitué en collaboration avec Royal HaskoningDHV et une proposition a été formulée pour la mise en place de deux systèmes distincts, chacun assurant sa propre qualité d'air comprimé. Grâce à la possibilité supplémentaire de relier les systèmes en cas de catastrophe, TNO a porté la disponibilité, la capacité, la qualité et l'efficacité de son approvisionnement en air comprimé à un niveau supérieur.

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L’indispensabilité de l’air comprimé chez Jacques

Chez Jacques IJs, l’air comprimé est indispensable. L’entreprise familiale belge produit jusqu’à 30 millions de crème glacée par mois en haute saison, dans des dizaines de saveurs et de variantes. En demandant à Festo de réaliser un Pré-Audit ISO 11011, Jacques IJs a obtenu un rapport détaillé de l’état de maintenance de son installation d’air comprimé. Bien que l’entreprise suive la bonne voie, des perspectives étonnantes en sont ressorties ainsi qu’un important potentiel d’économies.

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La qualité de l’air comprimé est adaptée aux tests

TNO a demandé à Festo de revoir son système d’air comprimé. Il fallait prévoir plus d’air comprimé et celui-ci devait être de meilleure qualité. Sur base d’un pré-audit, un groupe de travail a été créé avec Royal HaskoningDHV. Une proposition a été formulée pour la fourniture d’une solution comprenant deux systèmes, chaque système fournissant un air comprimé d’une qualité spécifique. Grâce à l’opportunité de pouvoir raccorder les deux systèmes en cas de sinistre, TNO a su élever à un niveau supérieur la disponibilité, la capacité, la qualité et l’efficience de son système d’air comprimé.

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Connectivité dans les servo-entraînements

La connectivité est un thème important lors de l’intégration d’un système asservi. Il ne s’agit pas uniquement de mécanique et d’électricité mais aussi de connectivité intelligente requise pour l’intégration transparente d’un système asservi dans un environnement de PLC. Festo simplifie la connectivité avec son servovariateur CMMT-AS multiprotocole.

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Festo maintient le cap sur la croissance

Le Groupe Festo a réalisé le chiffre d’affaires le plus élevé de son histoire au cours de l’exercice 2021. Après une croissance à deux chiffres d’environ 18% du chiffre d’affaires à 3,36 milliards d’euros (2,84 milliards d’euros l’année précédente), l’entreprise a débuté le premier trimestre avec des commandes entrantes à deux chiffres, ce qui place le leader de l’innovation en automatisation et en formation technique dans une bonne position pour poursuivre son objectif stratégique de digitalisation et de durabilité en 2022. L’entreprise s’attend à une poursuite de la croissance, même dans le contexte géopolitique difficile actuel.

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Fonctionnement de l’unité de Conditionnement d’air

Le blog ‘Qu’est-ce qu’une unité de conditionnement d’air’ détaille l’application d’une unité de conditionnement d’air dans un système pneumatique permettant de garantir un air comprimé de qualité et de commander la machine de manière centralisée. Elle allonge la durée de vie des composants et optimise le fonctionnement de la machine en termes de fiabilité, de disponibilité, d’efficience (consommation d’énergie), de sécurité et de précision. Dans le présent blog, nous nous intéressons plus spécifiquement aux composants qui la composent.

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Conditionnement d’air

Les systèmes pneumatiques fonctionnent avec de l’air comprimé. Un fluide transfère une puissance à par exemple des vérins, des préhenseurs et des vannes qui peuvent alors effectuer des tâches : saisir un produit, réaliser un déplacement linéaire ou développer une force de maintien. La qualité de l’air comprimé détermine en grande partie le fonctionnement du système pneumatique notamment en termes d’efficience, d’effectivité, de sécurité, de fiabilité, de précision et de vitesse. Il est donc important - pour pratiquement tous les systèmes pneumatiques industriels - de travailler avec un air comprimé de qualité. Dans ce blog, nous vous expliquons le rôle que joue l’unité de conditionnement d’air.

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Solution automatisée le problème de Frugalpac™

La collaboration entre le fabricant d’emballages Frugalpac, le constructeur de machines PCE Automation et le spécialiste de l’automatisation Festo a permis d’optimiser la production des bouteilles de vins et de spiritueux révolutionnaires en carton recyclable.

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Une alternative rentable au dosage

Les systèmes de manipulation de liquide à pression contrôlée sont une manière simple et rentable de doser des volumes de fluides à l’échelle du nanolitre, déclare Paul Kendall, Industry Sector Manager Lifetech chez Festo NWE.

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Une installation de remplissage - composants Festo

Les entreprises veulent aujourd’hui de la certitude et cela s’applique aussi aux secteurs où l’hygiène joue un rôle majeur. La fiabilité est un facteur dans lequel bon nombre de ces entreprises aiment investir. Le constructeur de machines Scaldopack répond à la demande et fait le choix de la qualité.

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Zuidberg développe des équilibreurs

Que faire lorsque vous souhaitez optimiser la production interne et que les solutions standard du marché ne répondent pas à vos souhaits ? En développer une en interne, pensaient les ingénieurs de Zuidberg. L’entreprise établie à Ens conçoit et produit des composants pour les machines agricoles, notamment les prises de force avant (PTO) de tracteurs. Et c’est précisément pour la nouvelle ligne d’assemblage innovante de prises de force avant que l’entreprise a développé et construit cinq équilibreurs qui rendent le travail des assembleurs plus ergonomique. Le Balancer Kit de Festo est intégré dans la solution.

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Comment choisir le bon distributeur?

Comme nous l’avons déjà décrit dans plusieurs blogs, les distributeurs sont disponibles dans un grand nombre de variantes. Les composants techniques se distinguent par leur principe de fonctionnement, leurs dimensions compactes ou non et l’opportunité de les utiliser dans divers environnements (difficiles). Cette grande diversité complique l’établissement d’un choix rapide et correct. Festo a dès lors élaboré un diagramme sélectif ingénieux qui guide automatiquement l’utilisateur vers le bon distributeur. Les accessoires correspondants comme les câbles, les raccords et les silencieux sont également référencés.

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Cellro aide les clients à passer à Industrie 4.0

Dans son ambition d’amener ses solutions d’automatisation pour les machines cnc au niveau d’Industrie 4.0, Cellro a analysé minutieusement les hardware et software de ses systèmes. Une transition importante s’en est suivie, où le Motion Terminal de Festo joue un rôle majeur.

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3 alternatives au contrôle de la vitesse

Les systèmes pneumatiques connaissent deux grandeurs importantes pour la régulation : la pression et le flux volumique de l’air comprimé. En mesurant et en régulant précisément ces deux paramètres – avec des limiteurs de débit ou des manodétendeurs par exemple – il est possible de réaliser le mouvement souhaité selon la bonne vitesse, force et précision, notamment d’un vérin pneumatique, d’un moteur pneumatique ou d’un préhenseur pneumatique. La maîtrise de la vitesse du flux volumique et de la pression est essentielle dans les lignes automatisées où les mouvements s’enchaînent parfois à un rythme soutenu, le moindre écart de vitesse ou de positionnement pouvant conduire à des défaillances, des pannes ou des pertes de qualité.

Cas pratiques

Qu’est-ce qu’un limiteur de débit ?

Les limiteurs de débit sont utilisés dans les systèmes d’air comprimé pour réguler la vitesse du flux – aussi appelé débit volumique ou flux – d’air comprimé. Par la régulation de la vitesse du flux, il est possible de réguler la vitesse du vérin pneumatique. Un bon limiteur de débit réduit aussi l’usure du fait de la charge cinétique plus faible. Par ailleurs, il permet d’obtenir un mouvement plus stable et donc plus fiable. La vitesse à l’alimentation peut en effet fluctuer lors d’une vitesse incontrôlée et créer un effet stick-slip et un mouvement saccadé.

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Festo optimise: ligne de replissage Karmeliet/Kwak

La Tripel Karmeliet et la Pauwel Kwak disent certainement quelque chose aux amateurs de bière. Ces bières et d’autres sont brassées et/ou mises en bouteille à la Brasserie Bosteels depuis sept générations. La longue histoire de l’entreprise contraste avec les lignes de production ultramodernes. Festo a dernièrement été impliqué dans un projet d’optimisation du processus de remplissage.

Cas pratiques

La voie rapide vers un stylo à insuline sûr

Le diabète gagne du terrain dans le monde entier : chaque année, environ 10 millions de personnes contractent la maladie. La demande en stylos à insuline destinés à l'automédication est donc élevée. La filiale danoise de Syntegon a développé un système automatisé qui est destiné à l'assemblage de stylos à insuline et qui utilise la plateforme d'automatisation de Festo.

Cas pratiques

Le gamme standard resemble au LEGO

Quand vous savez dans quoi vous excellez, vous savez où déployer vos points forts. Lucas van Leeuwen rassemble des personnes et des connaissances autour de lui pour développer son entreprise et ses projets. Nous lui avons demandé pourquoi il appréciait tant de travailler avec Festo.

Cas pratiques

Le bon choix entre pneumatique et électrique

Festo est un fournisseur qui peut offrir des composants électriques ainsi que pneumatiques. Le client a le choix entre les deux technologies, mais il peut également les combiner, ce qui permet toujours d’obtenir le meilleur compromis pour son application. La société Ciseo en a profité lors du développement d'une installation de fabrication de produits pharmaceutiques . Dans cette installa-tion, des composants électriques et pneumatiques Festo ont été utilisés.

Cas pratiques

Configurateur 3D simplifie les révisions

Stas SA est un spécialiste dans le domaine des installations pour le tri des fruits et légumes et offre une large gamme de solutions personnalisées pour le client. Une technique de remplissage des fruits et légumes triés consiste à utiliser des canaux d'eau dans lesquels la récolte peut être lavée et remplie et qui endommagent moins le produit que le transport sur des bandes transporteuses. Stas SA a été chargé de la révision d'une telle installation de triage des fruits.

Cas pratiques

Motion Terminal contrôle le rinçage au gaz

La pneumatique digitalisée fonctionne avec des apps pour une application multifonctionnelle Total Productivity de Broek op Langedijk est un intégrateur de systèmes qui développe et construit des machines de production et d’assemblage. Pour un fabricant de conditionnements en plastique, l’entreprise a développé dernièrement une unité de rinçage entièrement automatisée. Cette unité rince les conditionnements à l’azote afin que le produit conditionné se conserve plus longtemps. Pour la réalisation des diverses fonctions, l’entreprise a intégré le Motion Terminal VTEM de Festo, un terminal de distributeurs dont les fonctionnalités sont définies à l’aide d’apps.

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technologie pour l’assemblage bouteilles à étrier

Dans l’un des ateliers de l’immense site de Grolsch à Enschede, deux lignes fonctionnent 24/7 pour placer les bouchons à fermeture mécanique sur les fameuses bouteilles à étrier. La procédure est entièrement automatisée et se déroule via une unité récemment mise à niveau : un manipulateur qui positionne les étriers. En collaboration avec l’intégrateur de système MCA Linear Motion Robotics, FESTO a conçu le manipulateur dont la nouvelle technologie d’asservissement joue un rôle de premier plan.

Cas pratiques

Choisir un terminal de distributeurs

La base de tout terminal de distributeurs est encore et toujours un distributeur seul, économique, robuste, à commande électrique et pneumatique, que l’on combine à d’autres composants. Rassembler plusieurs distributeurs pour former un terminal de distributeurs permet d’obtenir des avantages en termes de réduction de câbles et de tuyaux, de vitesse de commande et d’encombrement requis pour l’intégration.

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L’Oréal et Festo, une vision stratégique unique

Installée à Libramont depuis 1975, l’usine belge de L’Oréal est spécialisée dans la production et le conditionnement de kits de coloration et de soins capillaires pour le marché européen de la grande consommation. Ce site de production, précurseur en matière de développement durable, vient d’accueillir en son sein en tant que partenaire privilégié de Festo, le module d’efficacité énergétique MSE6-E2M.

Cas pratiques

Intégration de la pneumatique

Aux Pays-Bas, les stations d’épuration d’eaux usées (STEP’s), les stations de pompage, les écluses et les déversoirs sont gérés par 21 Offices des eaux répartis dans le pays. Chaque Office des eaux gère un nombre important d’installations techniques présentes notamment dans les stations d’épuration et les stations de pompage. Les installations intègrent la technologie utile et nécessitent une maintenance régulière et structurelle.

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Conseils&astuces: :Le montage et le raccordement

Les vérins sont souvent équipés d’options de montage et de raccordement pour les capteurs de vérin. Ce blog vous propose quelques trucs et astuces sur l’utilisation intelligente de ces options. Outre le gain de temps et d’espace, c’est une condition préalable au fonctionnement correct et fiable du capteur. Nous vous donnons également quelques conseils pour les vérins ne disposant pas d’options de montage et de raccordement intelligentes.

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Capteurs de proximité et encombrement limité

Les capteurs de proximité sont généralement mis en œuvre pour déterminer la position d’une tige de piston ou d’un préhenseur. La valeur mesurée est renvoyée à la commande dédiée au contrôle séquentiel, à l’observation ou à la surveillance.

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Une collaboration intense de cinq mois

Que faire lorsque le directeur/propriétaire d’une pme spécialisée dans la construction de machines décède inopinément ? Jeter l’éponge ou au contraire relever la tête et mettre en place un programme d’innovation ? Les 18 collaborateurs de l’entreprise Steven BV à Joure aux Pays-Bas ont choisi la seconde option. Ils ont développé et construit en cinq mois une conditionneuse de yaourt innovante et entièrement automatisée. La collaboration intense avec le client final et les fournisseurs tels que Festo a débouché sur cette machine de haute technologie, sans compromis sur la qualité.

Cas pratiques

Capteurs de vérin pour environnements extrêmes

Pour les applications industrielles classiques, les capteurs de vérin standard suffisent. Cependant, les environnements extrêmes et complexes exigent souvent plus qu’un capteur.

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Distributeurs pneumatiques

Les distributeurs pneumatiques – ou pneumatic valves – se distinguent par le nombre de connexions et le nombre de positions de commutation. Ils sont monostables, bistables, NO ou NC.

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Capteurs de vérin: reed ou solid state?

Dans les applications pneumatiques, les capteurs de vérin sont généralement utilisés pour surveiller la position du piston. Dans le cas d’axes électriques, ils agissent comme capteur de référence ou limitation matérielle du mouvement pour éviter les collisions. Une version solide-state est en général le meilleur choix. Cependant, le capteur reed représente la solution dans 10% des applications. Le présent blog fait le point sur le fonctionnement des capteurs de vérin et les conditions pour l’application d’un capteur de vérin reed ou solid-state.

Cas pratiques

Qu’est-ce qu’un distributeur pneumatique?

Les systèmes pneumatiques fonctionnent sur base d’une pression d’air. Cela veut dire que l’air comprimé est le vecteur qui transfère de l’énergie vers les utilisateurs du système, par exemple vers un vérin pour réaliser un mouvement ou vers un préhenseur pour créer un mouvement et une force de préhension.

Cas pratiques

Les étapes faisables vers les réseaux digitaux

Les nombreuses opportunités disponibles aujourd’hui dans les réseaux industriels, chacune ayant ses avantages et ses inconvénients, ne permettent pas toujours de faire le bon choix en matière de technologie de connexion. La force de l’habitude est encore pour beaucoup un argument supplémentaire de s’en tenir au câblage classique un-sur-un. Dans cet article, nous allons passer en revue plusieurs bons arguments et solutions faisables pour franchir le pas vers les réseaux digitaux et se préparer au fameux concept d’Industrie 4.0.

Cas pratiques

5 façons simples d'économiser l'air comprimé

Produire de l’air comprimé coûte de l’énergie. La part des compresseurs dans la facture énergétique globale est parfois perdue entre les gros consommateurs, mais elle mérite pourtant votre attention. Economiser de l’air comprimé est une étape simple vers l’économie d’énergie et donc la réduction de l’empreinte CO2. Et ce n’est pas sorcier. Un audit montre que quelques interventions mineures peuvent déjà faire la différence, et leur amortissement est rapide.

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Choisir le bon chariot guidé.

Les fabricants de machines actuels sont face à un choix de chariots guidés et de nombreuses variantes. Il y a les spécifications techniques inhérentes à la capacité de charge, à la vitesse et à la précision. Mais ce n’est pas tout. Les clients deviennent plus exigeants en matière d’encombrement de la solution finale et de durée de vie. Des caractéristiques comme une construction compacte, une robustesse, une rigidité élevée et une haute fiabilité sont des points essentiels. Sélectionner le bon chariot pneumatique parmi les nombreuses variantes n’a rien de très compliqué.

Cas pratiques

Des schémas électropneumatiques en un tournemain

Réaliser le schéma électropneumatique d’un terminal de distributeurs prend du temps et peut durer quelques heures (pour les schémas simples) voire plusieurs jours (pour les schémas plus complexes). Une corvée à laquelle les constructeurs de machines ne peuvent pratiquement plus échapper. Les schémas sont en effet primordiaux pour les entreprises qui souhaitent implémenter une maintenance prédictive. Il existe aujourd’hui une solution plus rapide avec Schematic Solutions qui permet d’obtenir une documentation EPLAN complète, sans erreurs et conforme aux normes. Cette solution prête à l’emploi coûte environ 80 euros.

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Les vérins sont-ils résistant aux chimiques?

A l’instar de la saleté et des températures extrêmes, les produits chimiques ont un impact sur les machines industrielles. Que faire si la machine ou des composants de la machine sont en contact avec des acides et des alcalis ? Comment réagit un vérin pneumatique face aux produits chimiques ? Dans le présent blog, nous vous détaillons les problèmes et les défis pouvant surgir, les options proposées par Festo et les produits les mieux adaptés à une application spécifique, qui résistent aux acides et aux alcalis.

Cas pratiques

Machine d'échantillonnage

Sur le côté de la machine d’échantillonnage de Synchron Lab Automation, des cartons et des bacs remplis de produits laitiers sont positionnés. Une fois qu’ils pénètrent dans la machine, jusqu’à quatre échantillons sont prélevés simultanément à l’aide d’aiguilles de pipetage, puis mélangés à des réactifs dans une plaque microtitre. Ils sont alors prêts pour une analyse de qualité. La machine intègre de nombreux composants de Festo pour garantir le déroulement fiable des mouvements et des processus : du vérin classique aux servomoteurs et des servovariateurs aux têtes de dosage VTOI. L’ensemble est commandé par le système d’automatisation CPX-E.

Cas pratiques

Une situation stable pour l'avenir

Au cours de l’exercice de 2020, le Groupe Festo a dû faire face à une baisse de 7,5 % de son chiffre d’affaires en raison de la pandémie, mais il a pu clôturer l’exercice avec un résultat d'exploitation global supérieur à celui de l'année précédente. La main-d’œuvre a également été organisée de manière stable pendant la crise. Après un premier trimestre solide, l'entreprise prévoit de rattraper son retard en 2021.

Cas pratiques

Températures extrêmes: choisir le bon verin

A l’instar de la saleté et de la poussière, la température est un défi pour les constructeurs de machines. La machine ou l’application est-elle placée dans un environnement froid ou extrêmement chaud ? Les températures fluctuent-elles énormément? Comment réagit un vérin pneumatique face à de tels facteurs ? Dans ce blog, nous vous expliquons les problèmes et les défis pouvant surgir et les solutions proposées par Festo. Nous vous indiquons aussi comment sélectionner le bon produit selon l’application et la plage de températures.

Cas pratiques

concevoir des installations d’air comprimé

Dans ce blog, nous vous proposons des conseils et des outils pour monter correctement les tuyaux et les raccords dans les installations d’air comprimé. Comment couper correctement un tuyau à la bonne longueur ? Quels sont les outils disponibles pour allonger la durée de vie des composants et optimiser la sécurité ? A quoi faut-il être attentif lors de l’assemblage des composants pour réaliser une installation ? Avec suivant ces quelques conseils, vous éviterez les fuites et vous disposerez d’une installation d’air comprimé durable.

Cas pratiques

Tuyaux et raccords: les combinaisons recommandées

Un système d’air comprimé fiable commence par la sélection des bons composants. Nos blogs vous proposent de l’information détaillée pour vous permettre de choisir les tuyaux et les raccords les plus adaptés. Mais la qualité d’un système n’en est pas pour autant garantie. Les composants doivent parfaitement s’adapter les uns aux autres, et ce doit être aussi le cas des tuyaux et des raccords. Dans ce blog, nous vous présentons quelques exemples pratiques de combinaisons pour les applications les plus courantes. Comment organiser les fonctionnalités ? Comment choisir les bonnes dimensions pour éviter les fuites, les défaillances et une consommation d’énergie inutilement élevée ?

Cas pratiques

Voici la nouvelle norme

Une solution de transport interne pour une ligne de remplissage de flacons de compléments alimentaires d’une capacité de 80.000 pièces à l’heure. Tel est le défi que Van Uitert de Dongen a relevé, avec l’aide de De Bruin Techniek et de Festo. Les trois parties ont conçu une installation où les flacons vides sont dépalettisés, emmenés, rincés par ionisation, remplis, conditionnés et palettisés.

Cas pratiques

Vérins pneumatique dans un environnement sale

Les constructeurs de machines sont parfois confrontés à des défis majeurs. Indépendamment de leur utilisation ou de l’environnement de production dans lequel elles se trouvent, les machines doivent être fonctionnelles, même dans des environnements qui ne sont ni propres ni secs. Les composants sélectionnés par l’ingénieur doivent donc pouvoir résister aux conditions ambiantes. Prenons un composant classique mais néanmoins important : le vérin pneumatique. Peut-il résister aux environnements sales ? Dans ce blog, nous vous présentons les problèmes et les défis potentiels, les possibilités offertes par Festo et la manière de sélectionner le meilleur produit pour une application particulière.

Cas pratiques

Numérisation simple avec CPX-AP-I

La numérisation consiste à adapter les machines à l’avenir. Cependant, ce n’est pas toujours évident avec les divers protocoles de communication et les options de commande. Comment faire en sorte que tous les composants puissent (continuer à) communiquer entre eux et avec le système d’exploitation supérieur sans revoir la topologie ? Festo propose comme solution sa plateforme d’automatisation CPX-AP-I: des Entrées/Sorties IP65/67.

Cas pratiques

Un configurateur de vanne aide à la conception

A l’international, la Belgique joue un rôle majeur dans le développement et la construction de machines de remplissage et de conditionnement semi-automatiques et automatiques pour les produits liquides. Une belle référence que l’on doit à J. De Vree & C° nv de Merksem qui conçoit une centaine de machines de remplissage par an. Lors de la conception des installations, J. De Vree & C° nv utilise depuis peu le configurateur de vannes de process de Festo, une manière simple et rapide de configurer les vannes de process les plus appropriées. Ces unités de vannes sont intégrées dans les machines et les installations pour gérer l’eau de process, les produits chimiques, les produits alimentaires et les machines de production, bref partout où il faut contrôler un débit.

Cas pratiques

Utilisation efficace du plasma sanguin

Le plasma sanguin est une matière première indispensable à la production de médicaments vitaux. La demande sur les marchés mondiaux est forte. Afin de tirer profit de cet atout précieux encore plus efficacement, Biotest AG a développé une nouvelle installation de fractionnement du plasma à grande échelle qui permettra d'obtenir cinq produits au lieu de trois pour un litre de plasma. Les composants normalisés Festo facilitent l'installation et la maintenance.

Cas pratiques

Des boules de fibres contre les micropolluants

Chaque année, 8 000 tonnes de produits pharmaceutiques en Allemagne et 10 tonnes de microplastiques dans le seul plus grand fleuve d'Allemagne, le Rhin. Les stations d'épuration conventionnelles ne sont pas capables de faire face à de telles quantités de micropolluants. C'est pourquoi la ville de Barntrup, en Rhénanie-du-Nord-Westphalie, a ajouté une étape de traitement des micropolluants à sa station d'épuration - la seule au monde à utiliser des filtres dits « flous » de Bosman et automatisés par des systèmes pneumatiques Festo.

Cas pratiques

Produire vingt fois plus

Augmenter la production d'un facteur vingt était l'objectif de la société croate de cosmétiques pour automobiles Alfa Car. À cette fin, l'ensemble du cycle de production a été automatisé dans une nouvelle installation de fabrication. Festo a fourni une solution complète pour plus de 200 vannes de process - gestion de projet incluse.

Cas pratiques

Le Dock réfléchit aussi

Au premier abord, la manipulation de matériaux en vrac semble être simple : transporter, remplir, livrer. Pourtant, l'art de la manipulation de différents matériaux réside dans les détails, comme c'est le cas avec l'arrimage et le désarrimage des récipients à des stations de pesage. Au cours de ces opérations, il y a un risque de contaminations croisées et de libération de poussières. C'est ce que permet d'empêcher AZO CleanDock. La dernière génération va même plus loin : le système est capable de réfléchir. Directement installée sur le Dock, la commande intégrée CEC du terminal modulaire électrique CPX Festo apporte plus de sécurité aux processus et raccourcit les temps de service.

Cas pratiques

40 000 extractions d'ADN chaque jour

Si tout pouvait aller aussi vite ! Vingt minutes par processus d'extraction et une nouvelle plaque toutes les 2,5 minutes la société néerlandaise Synchron Lab Automation a développé une petite installation automatisée d'extraction d'ADN en collaboration avec Festo. Les clients de l'industrie des semences peuvent l'utiliser pour extraire l'ADN de 40 000 échantillons par jour.

Cas pratiques

La recette souabe du succès

Les bretzels sont l'une des friandises les plus populaires au petit-déjeuner dans le sud de l'Allemagne. La forme parfaite - une boucle symétrique, un ventre épais et des bras plus fins - demande un certain doigté, de la pratique et du temps. Ou simplement une solution d'automatisation intelligente

Cas pratiques

Une meilleure qualité de vie

Quelque 600 millions de personnes au monde souffrent de la BPCO, une maladie pulmonaire. Des respirateurs à oxygène mobiles améliorent la condition physique, la qualité de vie et les capacités mentales des patients. La société japonaise Musashi Medical Laboratory fournit pour les respirateurs à oxygène des contrôleurs faciles à utiliser de la taille d'un smartphone qui améliorent considérablement le confort et la manipulation pour les patients. Les distributeurs à commande piézoélectrique compacts Festo assurent un apport silencieux en oxygène.

Cas pratiques

Extraction d'ADN entièrement automatisée

Dans le domaine de la sélection végétale, d'innombrables échantillons d'ADN sont examinés quotidiennement en laboratoire. Les cultivateurs sont confrontés au défi technique de tester l'ADN rapidement et sans erreur. Au laboratoire, un dispositif automatisé aide à la préparation d'échantillons pour l'analyse en laboratoire.

Cas pratiques

Découpe de bois high tech

« Avec notre nouvelle scie automatisée, nous atteignons une vitesse de 150 mètres par minute. » Cela fait d'elle la ligne de scies à bande la plus rapide du monde, comme l'explique Johan Fredriksson, qui travaille pour le fournisseur de bois suédois Norra Timber. La ligne modulaire a été fournie par la succursale suédoise du constructeur d'installations américain USNR. Aux points stratégiques, des terminaux fonctionnels flexibles de type CPX/VTSA sont installés pour commander les systèmes pneumatiques et hydrauliques.

Cas pratiques

Précision en chirurgie oculaire

Aujourd’hui, l’opération de la cataracte est considérée comme une intervention chirurgicale de routine. En partie parce que des entreprises comme BYTEC développent des dispositifs médicaux tels que le « QUBE », qui assistent les chirurgiens ophtalmologues pour une intervention précise et sans erreur. Les distributeurs piézoélectriques, proportionnels et à commutation rapide permettent d'effectuer les coupes rapides nécessaires.

Cas pratiques

Des installations sûres dans la pharmaceutique

Partout où vous travaillez avec des principes actifs, la propreté est la priorité absolue et l'équipement de production doit être soigneusement nettoyé après chaque utilisation. Bien sûr, tout dépend des matériaux de l'installation. Ou alors, vous utilisez des composants Festo en acier inoxydable résistant à la corrosion. Ils font montre d'une meilleure endurance. Par exemple, dans les installations de nettoyage de ROTAN pour l'industrie pharmaceutique.

Cas pratiques

Des perfusions qui en valent la peine

B. Braun Melsungen a eu une très bonne idée et l'a mise en œuvre de manière cohérente : la nouvelle usine de solutions de perfusion devrait avoir une production aussi standardisée que possible. Ce faisant, B. Braun visait une meilleure productivité, une fiabilité accrue des processus et, dans le même temps, une réduction des coûts d'exploitation. Et ça a marché. Avec le soutien de Festo.

Cas pratiques

La production en pleine expansion

Avec un degré d'automatisation de 95 %, l'usine de carrosserie de Scania, située à Oskarshamn, Suède, compte parmi les sites les plus modernes du monde dans le secteur automobile. Et la personnalisation est maximale : à la fin de la chaîne de montage, aucune cabine de chauffeur de camion n'est la même. Est-ce déjà l'Industrie 4.0 ? Les produits d'automatisation Festo en constituent la base solide.

Cas pratiques

LED it be

Le constructeur autrichien Vescon a développé des solutions pour la production de phares de voiture LED modernes pour l'usine d'un fournisseur automobile bien connu situé en Slovaquie. L'accent était mis sur une manipulation efficace, un traitement correct des étapes de production vitales en termes de délais, et une traçabilité continue. Sont également à bord les spécialistes du Technic and Application Center de Festo, qui ont mis au point un système de manipulation prêt-à-installer.

Cas pratiques

L'art de la table

L'accession de nobilia au titre de plus grand fabricant de cuisines d'Europe n'est pas le fruit du hasard. La fabrication efficace d'armoires de cuisine sur des installations de montage hautement automatisées est l'un des principaux ingrédients de son succès. Bon nombre de ces installations viennent de l'entreprise Hüttenhölscher. Associées aux produits d'automatisation Festo, équipés de la technologie IO-Link, elles améliorent la flexibilité et la disponibilité.

Cas pratiques

Un contrôle de batterie rapide

Les véhicules électriques ont le vent en poupe. Dans ce domaine, les performances et la rentabilité des batteries sont déterminantes pour le succès d'un modèle. En Grande-Bretagne, le projet pilote AMPLiFII de WMG pose la première pierre d'une nouvelle génération de batteries de traction. Les technologies d'automatisation innovantes d'Horizon Instruments, associées à la solution Pick and Place de Festo, sont également de la partie.

Cas pratiques

Emballé avec soin

La machine d'emballage à servocommande HKS d'ECONO-PAK loge avec soin et efficacité des tubes fragiles de cirage à chaussures dans leurs étuis en carton. Flexible et configurable selon les besoins, le Multi-Carrier-System (MCS) de Festo synchronise à la perfection la circulation des produits et des étuis en carton, assurant ainsi un emballage fiable, même à une cadence élevée.

Cas pratiques

Dosage précis avec pneumatique digitalisée

Café en poudre, sucre ou produits pharmaceutiques, aujourd'hui, tous types de produits sont emballés dans des petits sachets à faible coût. La nouvelle ensacheuse flexible Bosch Sigpack VPF de Bosch Packaging Technology veille justement à offrir l'emballage adéquat et le mélange idéal. Première machine d'ensachage extensible au monde, elle utilise la flexibilité inédite de la pneumatique digitalisée du Festo Motion Terminal.

Cas pratiques

Stabilité - remplissage et conditionnement IO-Link

Doypack® – depuis plus de 50 ans, cette marque est le symbole du sachet préformé. Le brevet est détenu par la société française Thimonnier qui continue à perfectionner ses machines de remplissage et de conditionnement en termes de mécatronique et de normes de l'Industrie 4.0. Les technologies d'automatisation pneumatiques et électriques de Festo sont essentielles pour atteindre cet objectif.

Cas pratiques

De l'eau douce pour Bursa

La ville de Bursa en Turquie, qui compte plusieurs millions d'habitants, dispose d'une eau potable limpide. Festo y a modernisé l'ensemble de l'usine de traitement de l'eau de Dobruca, du niveau de commande et de contrôle jusqu'aux vannes de process sur le terrain. Grâce aux composants coordonnés de Festo, il était possible de réaliser un système d'automatisation à partir d'un seul fournisseur. Le projet comprenait la livraison et l'installation d'un système SCADA, la qualification des employés sur place et la formation sur le terrain par un spécialiste Festo, qui a travaillé à temps plein pendant un an.

Cas pratiques

Pneumatique et traitement de l'eau : les avantages

Aucun entretien nécessaire, économie en énergie, sûreté et solidité extrême malgré de petites tailles : tels sont des arguments convaincants en faveur de la pneumatique. C'est pour une bonne raison que le service public d'approvisionnement en eau du Bade-Wurtemberg a précisément utilisé cette technologie en construisant leur système de filtrage des eaux souterraines, et la technologie d'automatisation pneumatique de Festo est aujourd'hui utilisée dans le bassin filtrant multicouche et à charbon actif de l'usine de Langenau.

Cas pratiques

Une technologie d'électrodistributeurs éprouvée

Les produits de Bayer Crop Science Division sécurisent et accroissent les récoltes dans plus de 120 pays. La nouvelle installation polyvalente construite par l'entreprise devait répondre à des exigences extrêmement strictes en matière de sécurité et de fiabilité : les cycles d'inspection devaient être considérablement réduits et les temps d'arrêt dus aux réparations devaient être entièrement éliminés à l'avenir. Pour y arriver, Bayer s'est appuyé sur la technologie de distributeurs Festo. Le système fonctionne sans problème depuis si longtemps que la TÜV a délivré à Festo un certificat pour un intervalle de contrôle étendu à 7 ans de ses électrodistributeurs.

Cas pratiques

L'art de la distinction

Jusqu’à 70 % de temps gagné et 50 % de baisse des coûts unitaires : c’est ce que rapportent nombre d’utilisateurs de centres de tournage-fraisage de la marque Stama. Le mérite revient à la grande flexibilité des machines, dont la mise en train est pratiquement négligeable. La solution d’automatisation intégrée de Festo pour le chargement et le déchargement des pièces ainsi que le changeur d’outil situé dans le râtelier additionnel y contribuent également.

Cas pratiques

Vers un avenir brillant avec des processus fluides

La tradition a un nom : Kessler. Le plus ancien producteur de vin mousseux d'Allemagne s'inspire du champagne et d'autres vins hauts-de-gamme depuis 1826 et prévoit de continuer à croître à l'avenir. Et ce, avec des méthodes traditionnelles, mais aussi des systèmes de production de pointe. Les experts Festo Training and Consulting contribuent à rendre les nouveaux processus aussi fluides que possible.

Cas pratiques

Sur les montagnes russes des distributeurs

Chaque année, plus d'un demi-million de visiteurs affluent vers le Familypark, le plus grand parc d'attractions d'Autriche. Les mouvements sont tout aussi nombreux dans les attractions grâce à la pneumatique et à l'air comprimé. Toutefois, pour éviter les pannes et pour que tout soit toujours sécurisé, les techniciens du parc ont suivi un séminaire de deux jours de Festo Training and Consulting, divertissement compris.

Cas pratiques

La flexibilité par les normes

Pour réussir à intégrer de plus en plus de puissance sur une petite surface de circuits imprimés, les développeurs s’emploient à loger des contacts plus denses dans des connecteurs plus légers et plus petits. Pour assurer la qualité et la flexibilité, l’entreprise familiale britannique Harwin plc mise sur l’automatisation Festo avec le kit de servopresse YJKP et le système de manipulation compact YXMx.

Cas pratiques

Du vent frais dans des vieux tuyaux

Qu'il soit majestueux ou sobre, simple ou complexe, classique à l'église ou moderne dans la musique rock : l'orgue est le roi des instruments de musique. Il reste inégalé dans sa variété de sons. Alors que le son est généré par voie électronique dans les orgues modernes, c'est l'air qui donne toujours le ton dans les instruments classiques. Aujourd'hui, ce sont les machines, et non plus les muscles de l'homme, qui assument le travail laborieux de génération du vent.

Cas pratiques

Jusqu’au bout du rouleau

L’efficacité fait aussi gagner du temps et de l’argent dans la fabrication de transformateurs. Straus, constructeur de machines spéciales, le sait. Jusqu’ici, les entretoises étaient livrées en bandelettes, qui étaient à l’origine de frais logistiques importants et de beaucoup de déchets. Aujourd'hui, elles sont disponibles en rouleaux. C’est Straus qui a développé et construit la machine automatique de fabrication correspondante. Dans ce contexte, Festo a apporté une énorme diminution du stress avec son armoire de commande standardisée SST.

Cas pratiques

Prélever, emballer et palettiser

« Grâce à notre concept Design-to-Order, nous nous distinguons de la majorité des fabricants de machines d'emballage », explique Michael Ruf, directeur général adjoint de Transnova Ruf. En plus de la technologie de pointe en matière de robot et de contrôle, la société s'appuie sur la technologie d'automatisation pneumatique de Festo, en particulier sur la technologie proportionnelle avec les terminaux de distributeurs.

Cas pratiques

100 mètres sous terre

Au CERN, le plus grand laboratoire de recherche dédié à la physique des particules, des milliers de scientifiques résolvent les énigmes de la physique qui n'ont jusqu'alors pas encore de réponse. La technologie d'automatisation, utilisée avec intelligence et flexibilité, soutient efficacement la recherche scientifique. Par exemple, le terminal de distributeurs Festo VTSA contrôle les processus d'analyse de l'air d'expérimentation et de la caverne interne grâce au détecteur « Compact Muon Solenoid » (CMS).

Cas pratiques

Une fixation robuste

Les boutonnières permettent d'effectuer un raccord à la fois fonctionnel et visuel entre les textiles. Au cours de la production de textiles, il y a très peu de temps disponible pour la fabrication. Le nouvel automate à boutonnière à œillets 581 de Dürkopp Adler permet d'atteindre une rapidité record. Avec les électrodistributeurs compacts VUVG Festo, l'automate n'a besoin que d'un peu moins de quatre secondes par boutonnière.

Cas pratiques

Solution de manipulation de substances visqueuses.

Les laboratoires chimiques, pétrochimiques, pharmaceutiques ou agroalimentaires misent de plus en plus sur l'automatisation de la préparation des échantillons. Le processeur modulaire d'échantillons, un système développé par le constructeur d'équipements de laboratoire Anton Paar, constitue une solution fiable qui recourt aux axes électriques et contrôleurs Festo.

Cas pratiques

Trajectoire précise

Des capteurs d'aide au stationnement aux smartphones, en passant par les brosses à dents électriques, les composants électroniques sensibles doivent être protégés contre les influences indésirables. C'est ici que les résines de coulée spéciales entrent en jeu. L'équipement de table mini-dis de bdtronic permet de réaliser des dosages hautement précis dans un espace minimal, notamment grâce au système de manipulation compact YXMx Festo.

Cas pratiques

L'usine de la peau

Notre peau est le plus grand organe du corps humain, mais elle est également extrêmement délicate et vulnérable. En moyenne, elle ne fait que quelques millimètres d'épaisseur. Aujourd'hui, c'est le premier organe artificiellement reproductible. Et depuis quelques années, la reproduction est même entièrement automatisée.

Cas pratiques

Une affaire de goût !

Quand on produit 100 000 saucissons fumés par jour, obtenir en permanence le même goût, la même couleur et la même consistance pour chaque type de produit est tout un art. Le producteur de salaisons Bösinger y parvient depuis des décennies grâce aux générateurs de fumée Germos mondialement connus. La toute dernière génération de ces produits intègre des composants standard Festo qui améliorent encore plus la disponibilité des installations.

Cas pratiques

Grand délice, faible consommation

Pour un groupe d’envergure mondiale tel que Unilever, les économies d’énergie sont une composante essentielle de la philosophie de l’entreprise. Au sein d'une installation de fabrication de bâtonnets de glace Magnum, l’entreprise réduit désormais de manière significative sa consommation d’air comprimé grâce au nouveau module d’efficacité énergétique MSE6-E2M.

Cas pratiques

Un mélange coloré sur la bande de transport

Remplir et emballer aujourd'hui des milliers de flacons de parfum, demain quelques tubes de crème et après-demain un lot unitaire, le tout sur une seule et même ligne. Comment ? C'est ce que montre le Multi-Carrier-System MCS®, un projet commun de Festo et Siemens, réalisé sur une machine de conditionnement et d'emballage d'Optima.

Cas pratiques

Une bonne tenue de route

Le pincement et le carrossage des essieux sont essentiels à la bonne tenue de route d’un véhicule. Dans la production automobile, il fallait auparavant régler manuellement les deux angles au prix de gros efforts. Dorénavant, la génération actuelle de machines de la société AuE Kassel GmbH règle le pincement et le carrossage de manière entièrement automatique en moins de 60 secondes. Des composants Festo assurent la précision et la vitesse nécessaires.

Cas pratiques

Faites de la place !

La « génération révolutionnaire » de machines d’emballage du constructeur italien Cama confère aux producteurs de biens de consommation emballés ou de médicaments un sentiment d’espace totalement nouveau dans leurs usines. En effet, les nouvelles machines Cama occupent un tiers de place en moins grâce aux terminaux de distributeurs CPX/MPA.

Cas pratiques

Test réussi

Les terminaux électroniques mobiles voient le jour au cours de processus hautement automatisés. Toutefois, les écrans tactiles et les claviers sont encore testés manuellement dans la plupart des cas. PKC Electronics s’engage à cet égard sur une nouvelle voie avec son testeur Chameleon. Muni de différents adaptateurs, il teste les terminaux mobiles de manière automatique, rapide et sûre. Le mini-portique bidimensionnel EXCM est tout à fait dans son élément.

Cas pratiques

Le recyclage à chaud, la tête froide

En sidérurgie, les coûts d’élimination des déchets et des combustibles constituent un important facteur de compétitivité. Sur le site de l’aciérie Arcelor Mittal au Mexique, l’équipementier Diproinduca exploite une installation hautement productive de recyclage des déchets de hauts-fourneaux. Festo a fourni une solution complète pour automatiser l’installation sur plusieurs niveaux de la pyramide d'automatisation.

Cas pratiques

Minimalisme

Réunir, au sein d'une solution d’automatisation, tous les facteurs conditionnant la réussite n’est pas mince affaire. L’objectif de pouvoir traiter le plus large éventail possible de tailles de lots fait concurrence avec le désir d’avoir une structure aussi légère que possible en termes de coûts. Le mini-portique bidimensionnel EXCM de Festo montre que c’est néanmoins possible.

Cas pratiques

La précision des points

La fabrication de capteurs pour l'industrie automobile nécessite des solutions de plus en plus sophistiquées. Un nouveau concept de machine d’IPTE Factory Automation permet de souder rapidement et sûrement des circuits imprimés dans leur boîtier en plastique. Le système de manipulation prêt-à-installer que fournit Festo à cet effet permet une cadence inférieure à trois secondes, en dépit d’une masse mobile de plus de 60 kg.

Cas pratiques

La couture à la vitesse maximale

Des machines à coudre multi-aiguilles industrielles confèrent aux housses de matelas de multiples motifs de piquage. Jusqu'à présent, l'ajustement manuel du plan d'aiguille empêchait un changement rapide de motif. Un nouveau système de la société Emil Stutznäcker permet désormais la sélection individuelle par programme de la position des aiguilles dans un dépôt d’unités de piquage. Une combinaison vérin-distributeur développée par Festo optimise le montage, la transformation et l’extension des machines.

Cas pratiques

Le grand ballet des vérins

Même si la technique d'automatisation se situe aujourd’hui à un très haut niveau, le potentiel d’amélioration des process n'est pas encore épuisé. Comme le montre l’exemple de l'empileuse de flans, une petite innovation au niveau des vérins pneumatiques et distributeurs peut se traduire par un grand pas vers une sécurité et une efficacité accrues.

Cas pratiques

Un contrôle délicat avec peu de vibrations

Les piles à combustible sont l’un des espoirs de la production durable d’électricité. L’éventail de leurs applications est large. Au sein d'un nouveau système d'assurance qualité des plaques bipolaires, les vérins électriques EPCO aident à éviter les vibrations, de sorte à pouvoir effectuer des tests en continu avec de courtes durées de cycle.

Cas pratiques

Point par point

Une solution conçue sur mesure pour Volvo Suède illustre l'évolution du soudage par points en termes de rapidité et de sécurité. Voici les ingrédients de la recette suédoise : des actionneurs électriques et caméras Festo, connectés à la plateforme d’automatisation CPX. Résultat : davantage de sécurité pour les tôles de la carrosserie d’une Volvo, mais aussi pour les opérateurs.

Cas pratiques

Détente pour les phares de voiture

Quand la matière est détendue, le produit maintient sa forme. Le recuit est une méthode éprouvée d’harmonisation intérieure des matériaux. Pour ce faire, des systèmes modernes, comme ceux de la société CeraCon GmbH, font passer les pièces dans des tunnels thermiques, sur plusieurs étages. Des systèmes de sécurité et d’axes de Festo installés dans un nouveau système optimisent la détente par recuit de phares de voitures.

Cas pratiques

Localisation des fuites dans la pratique

Les Energy Saving Services Festo font baisser les coûts d’exploitation d’installations industrielles dans le monde entier. L’analyse de la production, de la consommation et de la qualité de l’air comprimé, ainsi que la localisation ciblée des fuites, permettent de trouver avec fiabilité les sources de défaillances cachées. Chez Tate & Lyle aux Pays-Bas, les experts en efficacité énergétique ont ainsi découvert des pertes s'élevant à 6000 l/min.

Cas pratiques

L'air, c'est de l'argent

Une gestion performante de l'énergie augmente l'efficacité des systèmes et composants pneumatiques. Elle protège contre les pertes insidieuses d'air comprimé et augmente en permanence les performances en intégrant les nouveaux développements techniques. Des analyses précises sont le fondement de la réduction des coûts énergétiques.