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Ahorre tiempo de diseño online

El tiempo de ingeniería es valioso. Pero en muchos proyectos de automatización, se dedica demasiado tiempo a buscar los datos de los productos, comparar componentes, verificar la compatibilidad o preparar la documentación. Las herramientas de ingeniería online ayudan a reducir este esfuerzo en todo el proceso de diseño de productos. Estas herramientas ofrecen soporte a los ingenieros en la selección, dimensionado, verificación de sistemas, diseño, puesta en funcionamiento y mantenimiento. Esto facilita avanzar desde la pregunta técnica a la solución adecuada. Festo ofrece una amplia gama de herramientas de ingeniería para sistemas de automatización eléctricos y neumáticos que le permiten trabajar más rápido, de manera más consistente y con mayor confianza.

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Reduce operating costs

OPEX reduction in automation is not about choosing between pneumatic and electric technology. It is about deciding on the right technology for the right application. It starts with knowing where costs actually arise. But however useful energy targets, compressed air reduction and electrification plans are, they do not automatically point to one technology.

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Seguridad: por qué importa y cómo conseguirla

Para los fabricantes de equipos originales, los constructores de máquinas, los ingenieros y los directores de planta, la seguridad de las máquinas es más que un simple cumplimiento normativo; es una responsabilidad hacia los trabajadores, un compromiso con los clientes y una ventaja estratégica. Todas las máquinas de la planta de producción tienen dos caras: su potencial para impulsar la productividad y su potencial para causar daños. Lograr el equilibrio adecuado entre rendimiento y protección es la esencia de la seguridad de las máquinas. Este blog explora los principios clave, las normativas y los pasos prácticos que hay detrás de la seguridad de las máquinas, desde la comprensión de las nuevas normas europeas hasta la aplicación de metodologías de diseño estructuradas. El objetivo es sencillo: ayudarle a proteger a su personal, salvaguardar la productividad y preparar sus operaciones para el futuro.

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¿Tu estrategia de cilindros es arriesgada?

Cuando un cilindro neumático falla, cada minuto tiene un costo — pérdida de producción, proyectos retrasados y equipos frustrados esperando refacciones. Una falla pequeña puede desencadenar un efecto dominó en toda la línea de producción.

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Cómo dimensionar y seleccionar un servomotor

Los servomotores desempeñan un papel crucial en los sistemas automatizados, ya que proporcionan un control preciso de la posición, la velocidad y el momento de giro. Sin embargo, sin un conocimiento profundo de los principales parámetros de la aplicación puede resultar complejo dimensionar y seleccionar correctamente un servomotor. En este artículo, le guiaremos a través del proceso de dimensionamiento y selección eficaz de un servomotor para garantizar unas prestaciones, seguridad y eficiencia energética óptimas.

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¿Qué es un servomotor?

En el mundo de la automatización industrial, los servomotores son indispensables, ya que impulsan los avances tecnológicos con su capacidad para proporcionar un control del movimiento de alta precisión. Estos motores de alto rendimiento son la columna vertebral de los sistemas de actuadores y permiten llevar a cabo tareas complejas con eficacia. La integración de servomotores en los procesos industriales no solo optimiza la producción, sino que también eleva los niveles de precisión y control, esenciales para realizar operaciones exigentes. Siga leyendo para descubrir la importancia real de los servomotores en la automatización industrial y su contribución a unos sistemas de accionamiento más eficaces y fiables.

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ISO 8573: Guía de la calidad del aire comprimido

En las aplicaciones industriales, el aire comprimido suele denominarse la “cuarta fuente de energía”, tan esencial como la electricidad, el agua y el gas. Sin embargo, la calidad de este aire comprimido puede afectar de manera significativa al rendimiento, la eficiencia y la vida útil de los equipos y los procesos. Por eso es fundamental comprender el tratamiento del aire y las normas que definen la calidad del aire comprimido, como la norma ISO 8573.

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Digitalización sencilla con E/S descentralizadas

Para que las máquinas estén preparadas para el futuro, hay que digitalizarlas. Con tantos protocolos de comunicación y opciones de control diferentes, esto no siempre es fácil. ¿Cómo se garantiza que todos los componentes puedan (seguir) comunicándose entre sí y con el sistema de control de nivel superior sin tener que rediseñar toda una topología? Festo ofrece una solución: CPX-AP-I, una plataforma de E/S con IP65/67.

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Automatice el cultivo de rosas con VTUX

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Escalabilidad E/S descentr. y term. de válvulas

“¿In-Basket y Out-Basket o máquina de carga y descarga de cestas?”, se ríe Bauke Van den Akker. Sea cual sea el nombre de su último diseño, se trata del último proyecto de automatización de Apollo Engineering. La instalación recoge las latas llenas, las transporta para su esterilización en un autoclave y posteriormente las recoge de nuevo para el transporte de retorno.

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Seco donde debe serlo, normal donde puede serlo

TNO se puso en contacto con Festo para mejorar su sistema de aire comprimido. Se necesitaba más aire comprimido, y además de mejor calidad. Tras una auditoría, se creó un grupo de trabajo junto con Royal HaskoningDHV y se presentó una propuesta para dos sistemas independientes, cada uno de los cuales proporcionaría su propia calidad de aire comprimido. Gracias a la posibilidad adicional de interconectar los sistemas en caso de catástrofes, TNO ha elevado a un nivel superior la disponibilidad, la capacidad, la calidad y la eficiencia de su suministro de aire comprimido.

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Producción rápida de plumas de insulina seguras

La diabetes está aumentando en todo el mundo: alrededor de 10 millones de personas la contraen cada año. De ahí que la demanda de plumas de insulina para la automedicación sea elevada. La filial danesa de Syntegon ha desarrollado un sistema automatizado para el ensamblaje de estos aparatos utilizando la plataforma de automatización de Festo.

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Usar plasma sanguíneo de manera eficiente

El plasma es una materia prima indispensable para la fabricación de medicamentos vitales. Su demanda en los mercados mundiales es muy alta. Para aprovechar mejor este valioso producto, Biotest AG ha desarrollado una nueva planta de fraccionamiento de plasma con la que, a partir de un litro de plasma, será posible obtener cinco productos en lugar de tres como hasta ahora. Los componentes estandarizados de Festo simplifican la instalación y el mantenimiento.

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Bolas de fibra sintética contra microcontaminantes

Cada año se utilizan en Alemania 8000 toneladas de medicamentos, y tan solo por el Rin, el río más grande del país, fluyen 10 toneladas de microplásticos. Las plantas convencionales de tratamiento de aguas residuales no pueden procesar tales cantidades de microcontaminantes. Por ello, la ciudad de Barntrup, en el estado federado alemán de Renania del Norte-Westfalia, ha equipado su planta de tratamiento de aguas residuales con una fase de limpieza para microcontaminantes, única en el mundo con los denominados Fuzzy Filter® de Bosman y automatización neumática de Festo.

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Producir veinte veces más

El objetivo de la empresa croata de cuidado del automóvil Alfa Car era multiplicar por 20 su producción. Para ello, se automatizó todo el ciclo de producción en una nueva fábrica. Festo suministró una solución completa, incluida la gestión de proyectos, para más de 200 válvulas de proceso.

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El equipo de carga y descarga inteligente

A primera vista, la manipulación de producto a granel parece una tarea fácil: mover, llenar, suministrar. Pero el arte de tratar con diferentes materiales reside en detalles como el acoplamiento y el desacoplamiento de los recipientes en las estaciones de pesaje. Durante estas actividades puede producirse contaminación cruzada y liberarase polvo. El AZO CleanDock se encarga de evitarlo. Su generación más joven va más allá: tiene la capacidad de pensar. Instalado directamente en el equipo de carga y descarga, el control CEC integrado en el terminal eléctrico modular CPX de Festo se encarga de aumentar la seguridad del proceso y de reducir el tiempo de puesta en funcionamiento.

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40 000 extracciones de ADN al día

Qué bien que las cosas vayan rápido de vez en cuando: 20 minutos por proceso de extracción y una nueva placa cada 2,5 minutos: la empresa neerlandesa Synchron Lab Automation ha desarrollado una pequeña fábrica automatizada para la extracción de ADN en colaboración con Festo. Los clientes del sector de las semillas pueden extraer así al día ADN de hasta 40 000 muestras.

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La receta suaba para el éxito

Los bretzels son uno de los bollos más populares en el sur de Alemania. La forma perfecta, trenzada simétricamente, con un centro esponjoso y lazos crujientes, requiere habilidad, práctica y tiempo. O simplemente una solución de automatización inteligente

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Calidad de vida mejorada

Más de 600 millones de personas en todo el mundo están afectadas por la enfermedad pulmonar EPOC. Los aparatos de oxígeno móviles mejoran la resistencia física, la calidad de vida y el rendimiento intelectual de los pacientes. La empresa japonesa Musashi Medical Laboratory ofrece reguladores fáciles de usar para estos aparatos de oxígeno. Gracias a sus dimensiones, similares a las de un smartphone, a los pacientes les resultará mucho más cómodo de manipular. Una válvula piezoeléctrica compacta de Festo ofrece un suministro de oxígeno silencioso.

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Extracción de ADN totalmente automática

Para el cultivo, en el laboratorio se analizan diariamente numerosas muestras de ADN. A los cultivadores se les presenta el reto técnico de probar el ADN con rapidez y sin errores. Un dispositivo automatizado asiste en el laboratorio a la hora de preparar las muestras para el análisis.

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Alta tecnología en el corte de madera

"Con nuestra nueva sierra automatizada, alcanzamos una velocidad de 150 metros por minuto". Esto la convierte en la línea de sierras de cinta más rápida del mundo, explica Johan Fredriksson, del proveedor sueco de madera Norra Timber. La línea modular fue suministrada por la sucursal sueca del fabricante de equipos estadounidense USNR. Presentes en puntos cruciales: los terminales de funciones flexibles CPX/VTSA para el control de la neumática y la hidráulica.

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Precisión en la cirugía ocular

Las operaciones de cataratas se consideran hoy en día intervenciones quirúrgicas rutinarias. Esto también se debe a que empresas como BYTEC desarrollan aparatos médicos como el "QUBE" que asisten a los cirujanos oftalmólogos durante tratamientos precisos y sin errores. Las válvulas piezoeléctricas, proporcionales y de respuesta rápida de Festo permiten los cortes rápidos necesarios.

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Limpieza segura en la industria farmacéutica

Dondequiera que se trabaje con principios activos, la limpieza es la máxima prioridad: el equipo de producción debe limpiarse a fondo después de cada uso. Obviamente, eso afecta al sistema. O puede usar componentes de acero inoxidable resistentes a la corrosión de Festo. Soportan más. Por ejemplo, en los equipos de limpieza de ROTAN para la industria farmacéutica.

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Infusiones que valen la pena

B. Braun Melsungen tuvo una muy buena idea y la implementó de manera consecuente: la nueva planta de soluciones de infusión debía centrarse en la producción lo más estandarizada posible. B. Braun esperaba que esto resultaría en una mayor productividad, una mayor seguridad de procesos y, al mismo tiempo, una reducción en los costes operativos. Eso también funcionó. Con apoyo de Festo.

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La vanguardia de la fabricación

Con un grado de automatización del 95 por ciento, la planta de fabricación de carrocerías de Scania en Oskarshamn, Suecia, es una de las plantas de automoción más modernas del mundo. Con máxima individualización: al final de la línea de montaje, ninguna cabina de camión es igual a otra. ¿Es esto ya la Industria 4.0? Los productos de automatización de Festo conforman una sólida base para ello.

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LED it be

El fabricante austriaco de equipos Vescon ha desarrollado soluciones para la fabricación de faros de LED modernos para automóviles para la planta de un conocido proveedor eslovaco de la industria automovilística. La atención se centró en la manipulación eficiente, el procesamiento correcto de los pasos de producción críticos y la trazabilidad continua. También a bordo: los especialistas del Technic and Applicationcenter de Festo, que procuraron los sistemas de manipulación listos para instalar.

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El arte de la cocina

El ascenso de nobilia hasta convertirse en el mayor fabricante de cocinas de Europa no es casualidad. Un componente de su receta de éxito: la fabricación eficiente de armarios de cocina en sistemas de ensamblaje altamente automatizados. Muchos de ellos provienen de la empresa Hüttenhölscher y aumentan la flexibilidad y la disponibilidad con productos de automatización de Festo equipados con IO-Link.

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Ritmo en la comprobación de baterías

Los automóviles eléctricos son tendencia. Las baterías potentes y rentables son factores de éxito cruciales. En Gran Bretaña, el proyecto piloto AMPLiFII de WMG sienta las bases para una nueva generación de baterías de tracción. Participan: la técnica de automatización innovadora de Horizon Instruments con soluciones Pick and Place de Festo.

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Embalaje cuidadoso

La estuchadora horizontal servocontrolada HK-S de ECONO-PAK coloca tubos con betún sensibles a las rozaduras en cajas plegables de manera cuidadosa y eficiente. El Multi-Carrier System (MCS®) de Festo, flexible y de libre configuración, sincroniza perfectamente las rutas de transporte del producto y de la caja plegable, y proporciona un embalaje seguro a la vez que un alto rendimiento.

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Dosificación precisa con neumática digitalizada

Café molido, azúcar o productos farmacéuticos: prácticamente todo se envasa en la actualidad en pequeños sobres económicos. La nueva máquina de bolsas planas flexible Sigpack VPF de Bosch Packaging Technology garantiza el embalaje correcto y una proporción de mezcla exacta. Como la primera máquina de sobres del mundo con posibilidad de ampliación libre, utiliza la flexibilidad recién adquirida de la neumática digitalizada del Festo Motion Terminal.

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Estable: llenado y envasado con IO-Link

Doypack®: esta marca produce prácticas bolsas verticales desde hace más de 50 años. La patente pertenece a la empresa francesa Thimonnier, que ha seguido desarrollando sus máquinas empaquetadoras y de llenado de forma orientada a la mecatrónica y a la Industria 4.0. La técnica de automatización neumática y eléctrica de Festo ofrece la base perfecta para ello.

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Agua fresca para Bursa

La ciudad de Bursa en Turquía tiene agua potable limpia. Festo ha modernizado allí toda la planta de tratamiento de agua Dobruca, desde el nivel de operación y control hasta las válvulas de proceso de campo. Gracias a los componentes coordinados entre sí de Festo, fue posible crear un sistema de automatización. Esto incluyó la entrega e instalación de un sistema SCADA, la cualificación in situ de los empleados y la formación en el trabajo por parte de un especialista de Festo, que trabajó a tiempo completo durante un año.

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Neumática en el tratamiento de agua: vale la pena

Sin mantenimiento, energéticamente eficiente, segura y, a pesar de su pequeño tamaño, extremadamente fuerte: estos son argumentos convincentes para la neumática. Por una buena razón, el consorcio de suministro de agua del estado de Baden-Wurtemberg apostó precisamente por esta tecnología al construir su nuevo sistema de filtrado de agua subterránea: la técnica de automatización neumática de Festo se utiliza hoy en los tanques con filtro de carbón activo y multicapa en la planta de tratamiento de agua de Langenau.

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Tecnología de electroválvulas de eficacia probada

Los productos de la Crop Science Division de Bayer aseguran y aumentan los cultivos en más de 120 países. Cuando la empresa construyó un nuevo sistema multiuso, tuvo que cumplir con las más rigurosas exigencias en términos de seguridad y fiabilidad: los ciclos de revisión debían reducirse significativamente, y los tiempos de inactividad imprevistos debido a reparaciones debían eliminarse por completo en el futuro. Para ello, Bayer apostó por la tecnología de válvulas de Festo. El sistema lleva funcionando sin problemas desde hace tanto tiempo que la TÜV ha emitido a Festo un certificado con un intervalo de prueba ampliado de 7 años para sus electroválvulas.

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Salirse de la línea

Muchos usuarios de los centros de fresado y torneado de la marca Stama informan de un ahorro de tiempo del 70% y un coste de pieza un 50% menor. La razón de ello es la gran flexibilidad de las máquinas, cuyos tiempos de preparación son prácticamente nulos. La solución de automatización integrada de Festo para la carga y descarga de las piezas, así como el cambiador de herramienta en el cargador adicional, juega un papel importante en el éxito de estos centros.

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Hacia un futuro brillante con procesos fluidos

La tradición tiene un nombre: Kessler. El productor de cava más antiguo de Alemania apuesta desde 1826 por champán y productos similares y quiere continuar creciendo en el futuro. Con un proceso tradicional, pero con instalaciones de producción de última generación. Los expertos de Festo Training and Consulting ayudan a diseñar los nuevos procesos lo más fluidos posible.

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En la montaña rusa de las válvulas

Cada año, más de medio millón de visitantes acuden al Familypark, el parque de atracciones más grande de Austria. La neumática y el aire comprimido aseguran el movimiento de las numerosas atracciones. Sin embargo, para garantizar que nada se detenga y que todo sea siempre totalmente seguro, los técnicos del Familypark han asistido a un curso de dos días impartido por Festo Training and Consulting: el entretenimiento estaba incluido aquí también.

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Flexibilidad con estándares

Para conseguir que las placas de circuitos impresos tengan un mayor rendimiento con una menor superficie, los desarrolladores de conectores trabajan para instalar una mayor potencia eléctrica y una mayor densidad de contactos en conectores de menor peso y tamaño. Para garantizar la calidad y la flexibilidad, la empresa familiar británica Harwin plc apuesta por la automatización de Festo, con el conjunto de servoprensas YJKP y el sistema de manipulación compacto YXMx.

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Nuevos aires por antiguos tubos

Majestuosos o sencillos, delicados o complejos, clásicos en una iglesia o en música rock moderna: el órgano es el rey de los instrumentos musicales. Sigue siendo insuperable en su gama de sonidos. Mientras que los órganos modernos generan el sonido de forma electrónica, en los instrumentos clásicos sigue siendo el viento el que marca el tono. Sin embargo, la ardua tarea de generar el aire ha pasado a corresponder a las máquinas en lugar de a la fuerza muscular de una persona.

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Completamente en rollos

Una mayor eficiencia también ahorra tiempo y dinero en la fabricación de transformadores. Esto es algo que bien sabe el fabricante de maquinaria especial Straus. Hasta ahora, los distanciadores se suministraban en tiras, lo que suponía un gran esfuerzo logístico y generaba muchos desechos. Ahora vienen en rollos. El autómata que se ocupa de ello ha sido fabricado por Straus. El sistema de control de mando estandarizado SST de Festo jugó un papel muy importante a la hora de reducir el estrés.

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Recoger, empaquetar y paletizar

"Con nuestro concepto 'Design to Order' (diseño bajo pedido) nos diferenciamos de forma decisiva de la mayoría de los fabricantes de máquinas de empaquetado", explica Michael Ruf, subdirector gerente de Transnova Ruf. Además de emplear la más moderna robótica y tecnología de control, la empresa apuesta por la técnica de automatización neumática de Festo, sobre todo por la técnica proporcional en terminales de válvulas.

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100 metros bajo la tierra

En el mayor laboratorio de investigación para física de partículas, el CERN, miles de científicos descifran los enigmas de la física. La técnica de automatización, empleada de manera inteligente y flexible, ayuda de forma eficaz a la investigación científica. De esta manera, el terminal de válvulas VTSA de Festo controla los procesos de análisis del aire interior de la caverna y los experimentos en el detector "Solenoide Compacto de Muones" (en inglés "Compact Muon Solenoid", CMS).

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Una conexión fiable

Los ojales garantizan una unión a la vez funcional y óptica de tejidos. Sin embargo, en la fabricación textil no se dispone de mucho tiempo para su producción. El nuevo autómata 581 de Dürkopp Adler para ojales en forma de ojo de cerradura alcanza un grado máximo de rapidez. Con las compactas electroválvulas VUVG de Festo, apenas necesita cuatro segundos para hacer un ojal.

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Solución limpia: precisión con fluidos viscosos

Los laboratorios de la industria química, petroquímica, farmacéutica o alimentaria optan cada vez con mayor frecuencia por automatizar las operaciones necesarias para la preparación de muestras. El procesador modular de muestras, desarrollado por el fabricante de aparatos de laboratorio Anton Paar, es una buena solución para realizar esa tarea. Funciona con ejes eléctricos y unidades de control de Festo.

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Trazando curvas con precisión

Trátese de sensores para aparcar instalados en un automóvil, de teléfonos móviles o de cepillos dentales eléctricos, todos los componentes electrónicos sensibles deben estar protegidos. De ello se encargan las resinas de impregnación de moldeo especiales. El equipo de sobremesa mini-dis de bdtronic permite ejecutar procesos extremadamente precisos de dosificación en mínimo espacio, también gracias al compacto sistema de manipulación YXMx de Festo.

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La fábrica de piel

Nuestra piel, además de ser el mayor de los órganos humanos, es también muy delicada y vulnerable. En promedio, tiene un grosor de apenas unos milímetros. Actualmente es el primer órgano que puede reproducirse de forma artificial y, desde hace algunos años, incluso totalmente automatizada.

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Sacarle el gusto

Considerando que se producen 100 000 unidades al día de salchichas ahumadas, es todo un arte acertar con la consistencia, el sabor y el color correctos según el tipo de producto. Bösinger Fleischwaren lo lleva consiguiendo desde hace décadas con sus mundialmente reconocidos ahumadores eléctricos de Germos. En la nueva generación de productos, diversos componentes estándar de Festo consiguen aumentar la disponibilidad de los equipos.

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Gran placer, mínimo consumo

Para un consorcio internacional como Unilever, las medidas destinadas al ahorro de energía son parte esencial de la cultura empresarial. Utilizando el nuevo módulo de eficiencia energética MSE6-E2, la empresa ha podido reducir significativamente el consumo de aire comprimido en una de las líneas de producción utilizadas para la fabricación del helado Magnum.

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Mezcla colorida en la vía de transporte

Hoy llenar y embalar miles de frascos de perfume, mañana llenar tan sólo algunos tubos de cremas, y pasado mañana producir un lote constituido por un solo producto: todo utilizando la misma máquina. El sistema Multi-Carrier MCS® demuestra cómo es posible. Se trata de un proyecto a cargo de Festo y Siemens, llevado a cabo en una máquina de envasado de Optima.

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Avance y caída

El avance y la caída de los ejes determinan el comportamiento dinámico de un automóvil. Antes, el ajuste correspondiente se llevaba a cabo a mano, lo que resultaba muy complicado. La nueva generación de máquinas de AuE Kassel GmbH logra ajustar el avance y la caída de manera completamente automática en tan sólo 60 segundos. La velocidad y la precisión del funcionamiento de la máquina están a cargo de Festo.

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¡Abran paso!

La nueva generación de máquinas de envasado de la marca Cama se abre paso entre los fabricantes de artículos de marca y en la industria farmacéutica, ya que ocupan mucho menos espacio. Las nuevas máquinas Cama ocupan apenas un tercio del espacio habitual, gracias al sistema de terminales de válvulas CPX/MPA.

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Prueba superada

Los terminales eléctricos móviles se fabrican recurriendo a procesos altamente automatizados. Sin embargo, el funcionamiento de las pantallas táctiles y de las teclas suele comprobarse a mano. PKC Electronics opta por otra solución con su banco de pruebas Chameleon. Recurriendo a diversos adaptadores, se controla de manera automática, rápidamente y de modo fiable el funcionamiento de terminales móviles. En su elemento: minipórtico en H EXCM.

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Reciclaje caliente, fríamente calculado

Los costos del combustible y la eliminación de residuos constituyen un importante factor competitivo en la industria del acero. Diproinduca, fabricante de equipos, cuenta con un sistema de reciclaje de desechos de altos hornos en el recinto de la planta siderúrgica Arcelor Mittal de México. Festo ha automatizado un equipo de reciclaje de altos hornos mediante una solución completa a lo largo de varios niveles de la pirámide de automatización.

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Eficiencia en mínimo espacio

No es sencillo cumplir todos los criterios que son importantes para que una solución de automatización sea exitosa. La meta de procesar la mayor cantidad posible de lotes se contradice con la meta de reducir al máximo los costes. Sin embargo, el mini pórtico en H EXCM de Festo demuestra cómo es posible eliminar esa aparente contradicción.

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Punto por punto

La fabricación de sensores para la industria automovilística requiere soluciones cada vez más exigentes. Un nuevo concepto de máquinas de la IPTE Factory Automation permite soldar placas de circuito impreso de forma rápida y segura con cuerpo de plástico. Con el sistema de manipulación, que Festo entrega listo para su instalación, es posible reducir los ciclos a menos de tres segundos, a pesar de tratarse de una masa móvil de más de 60 kilogramos.

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Coser a máxima velocidad

Las máquinas de coser industriales aplican diseños de pespunteado muy diversos en las fundas de colchones. Para cambiar el diseño, antes tenían que adaptarse manualmente las posiciones de las agujas. Una nueva máquina de la empresa Emil Stutznäcker permite ahora elegir mediante software unidades con diversas posiciones de las agujas, guardadas en un almacén. Una combinación de cilindro y válvula desarrollada por Festo optimiza las operaciones de montaje, reequipamiento y ampliación de los equipos.

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La danza de los grandes cilindros

Aunque la tecnología de la automatización moderna es ya muy sofisticada, siempre existen formas de mejorar los procesos. Así lo demuestra el equipo utilizado para apilar chapas. Una pequeña innovación aplicada en los cilindros neumáticos y en las válvulas puede significar un progreso importante, capaz de ofrecer mayor fiabilidad y eficiencia.

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Verificar con cuidado y bajas vibraciones

Las pilas de combustible son la esperanza de contar con una fuente de corriente eléctrica sostenible. Sus posibles aplicaciones son muy numerosas. Un nuevo equipo de aseguramiento de calidad de placas bipolares incluye cilindros eléctricos EPCO para reducir las vibraciones, lo que permite realizar pruebas continuas en ciclos muy cortos.

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Punto a punto

Una solución específicamente confeccionada para Volvo en Suecia demuestra cómo la soldadura por puntos es cada vez más precisa. Los ingredientes de la solución: tecnología de accionamiento eléctrico y sistemas de visión artificial de Festo, combinados con la plataforma de automatización CPX. De esta manera, las piezas de chapa de la carrocería de los modelos Volvo tienen una calidad superior, y los operarios trabajan de manera más segura.

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Relajación para faros de automóviles

Si el material no está sometido a tensiones, el producto mantiene su forma. Un método de probada eficiencia para armonizar la estructura interior de materiales consiste en templarlos. Los modernos sistemas de tratamiento térmico como, por ejemplo, los de CeraCon GmbH, transportan las piezas en diversos niveles a través de túneles de calentamiento. En un equipo nuevo, los sistemas de seguridad y los ejes de Festo optimizan el proceso de tratamiento térmico de faros de automóviles.

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Localización de fugas en la práctica

Energy Saving Services de Festo reducen los costes operativos de equipos industriales en todo el mundo. Analizando la generación, el consumo y la calidad del aire comprimido y, además, localizando fugas, es posible detectar fiablemente fuentes ocultas de posibles fallos. Los expertos en eficiencia energética de Festo descubrieron pérdidas de 6000 l/min en Tate & Lyle (Países Bajos).

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El aire es dinero

La gestión energética competente aumenta la eficiencia de los sistemas y componentes neumáticos. Protege contra la pérdida progresiva de aire comprimido y aumenta permanentemente el rendimiento al integrar nuevos desarrollos técnicos. Los análisis precisos forman la base para reducir los costes energéticos.