Gibotech A/S
Hollufgaardsvej 31
DK-5260 Odense S
Champ d’activité :
Développement, réalisation
et entretien de solutions
industrielles, automatisation,
robotique et installations CNC
L
’équipe chirurgicale de l’hôpital
de Copenhague est sous pression.
Avec plus de 60 opérations par
jour, chaque geste se doit d’être
parfait. Outre la précision, le temps joue
aussi un rôle important. Il est bon, par
conséquent, que le bon instrument soit
en quelques secondes à portée de main.
Mais ce n’est pas évident, car derrière
chaque panier d’instruments, il y a toute
une logistique qui, jusqu’ici, exigeait
beaucoup de personnel. Les spécia-
listes informatiques de l’hôpital se sont
vite aperçus des immenses dépenses
en argent et en temps que nécessitait
la mise à disposition des instruments
chirurgicaux – sans parler des paquets
parfois mal composés. Il fallait jusqu’ici
les remplacer au pied levé, ce qui coûtait
cher.
Unique au monde
Bien que les systèmes automatisés de
magasinage soient monnaie courante
dans l’industrie, une installation de
nettoyage et de mise à disposition
d’instruments chirurgicaux dans un
hôpital constituait une petite sensation.
« L’installation a pourtant fonctionné
sans réclamations dès le premier jour »,
raconte Lars Vinge, chef de production
du spécialiste danois en automatisa-
tion Gibotech. Il n’a fallu que dix jours
à l’entreprise Gibotech pour installer,
dans d’étroits sous-sols d’un nouveau
bâtiment de l’hôpital en fonctionnement,
un système unique au monde et
présentant un projet pilote dans le
domaine de la santé.
Dégagement de nouvelles ressources
La nouvelle installation dispense le
personnel de l’hôpital de manipu-
ler manuellement de lourds paniers
d’instruments chirurgicaux. L’ins-
tallation fait ainsi l’économie de dix
hommes-années et dégage de nouvelles
ressources que l’hôpital peut affecter
judicieusement à d’autres investisse-
ments. Le magasin stérilisé entièrement
automatique dispose de 1 900 empla-
cements de stockage et 1 800 paniers,
tous dotés d’une étiquette RFID.
Le système gère au total jusqu’à 100
transactions par jour. Chaque panier a
un temps de cycle de cinq à dix minutes.
Manipulation précise
Les processus du système de stockage
sont simples afin de rester dans une
enveloppe raisonnable en termes d’inves-
tissement et de maintenance. Le person-
nel charge manuellement dans les paniers
les instruments chirurgicaux nettoyés
dans des machines à laver stérilisées.
Il enveloppe ensuite les paniers de
papier crépon hygiénique qui n’est pas
affecté par la stérilisation en autoclave.
À l’étape suivante, intervient le regrou-
pement des instruments nécessaires
aux opérations du jour suivant. Les
paniers, munis de marqueurs tels
que codes barres et étiquettes RFID
ainsi que fiches techniques, sont ensuite
acheminés au système de stockage.
Des systèmes automatiques de
manipulation aident le personnel à
retrouver le lendemain les emplacements
de stockage à l’aide du marqueur.
Le cœur des systèmes de manipulation
est constitué des axes électriques du
type EGC. Avec beaucoup de précision et
de fiabilité, ils ventilent les paniers sur
les 1 900 emplacements du système de
rayonnage. Aux points où l’instrument
chirurgical arrive, on utilise des composants
pneumatiques Clean Design du type
CRDSNU, certifiés en classe de salle
blanche 8. Des terminaux de distri-
buteurs CPX/MPA ont été installés en
configuration décentralisée et reliés par
Ethernet/IP à des automates Rockwell.
Valeur de pointe absolue
Un vrai défi pour tous les actionneurs est
l’environnement pur et sec régnant dans
l’installation. « Mais ceci n’a pas posé de
problèmes, ni aux actionneurs pneuma-
tiques ni aux actionneurs électriques de
Festo », souligne le chef de projet Vinge.
Bien au contraire : la disponibilité de
l’installation devait être de 97 %.
« Actuellement, nous atteignons même
la valeur de pointe de 98,5 % », indique
Vinge, qui, fort de cette référence,
espère pouvoir intéresser d’autres
hôpitaux dans le monde entier. Car
finalement, l’installation est un moyen
mesurable d’endiguer durablement les
dépenses de santé.
is
1.13-01
|
is
1.13-03
Axes électriques EGC
|
Terminal CPX/Système CPI
Cœur des systèmes de manipulation :
axes
électriques du type EGC à haute précision et
grande fiabilité (en haut et en haut à droite).
1900 emplacements de stockage :
assez
de place pour 100 opérations par jour.
1.2013
trends in automation
Synergies
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