Pagina 39 - trends in automation 2.2012

Gibotech A/S
Hollufgaardsvej 31
DK-5260 Odense S
www.gibotech.dk
Sviluppo, implementazione
e manutenzione di soluzioni
industriali, automazione,
robotica e impianti CNC
L e équipe chirurgiche dell’ospedale di
Copenhagen sono sotto pressione.
Con più di sessanta operazioni al
giorno, ogni mossa deve essere
perfetta. Il tempo, oltre alla precisione,
svolge un ruolo importante. Bisogna che
lo strumento chirurgico necessario sia
disponibile in pochi secondi. Purtroppo
però non è sempre così facile, perché
ogni cestello per gli strumenti richiede
una costosa conservazione del materiale
in ambiente sterile, che finora ha compor-
tato un gran dispiego di personale.
Gli specialisti IT dell’ospedale hanno
riconosciuto l’enorme impegno in termini
economici e di tempo per l’appronta-
mento degli strumenti chirurgici, per
non parlare dei set di strumenti che a
volte venivano allestiti in modo sbaglia-
to. Prima i set dovevano essere prepara-
ti in modo costoso.
Unico al mondo
Anche se in ambito industriale i sistemi
automatizzati di gestione scorte sono
molto comuni, l’impianto per la pulizia e
l’approntamento degli strumenti chirur-
gici in ambito ospedaliero è stato sensa-
zionale. «L’impianto ha funzionato sin dal
primo giorno senza problemi», riferisce
Lars Vinge, direttore di produzione
dello specialista danese in automazione
Gibotech. In soli dieci giorni, l’azienda
Gibotech ha installato negli angusti
locali interrati di un nuovo edificio
dell’ospedale, senza interrompere le
attività ospedaliere, un impianto unico
al mondo e innovativo per la sanità.
Nuove risorse disponibili
Il nuovo impianto solleva il personale
ospedaliero dal compito di maneggiare
manualmente pesanti cestelli per
strumenti chirurgici. Inoltre, anche la
composizione, pulizia, sterilizzazione,
conservazione e prelievo degli strumenti
incidono sul programma degli interventi.
L’impianto permette di risparmiare dieci
anni di lavoro di una persona e libera
nuove risorse che l’ospedale può utilizzare
per altri investimenti. Il magazzino steri-
le completamente automatico dispone di
oltre 1.900 posti di magazzino e 1.800
cestelli, tutti provvisti di targhette RFID.
Il sistema in totale elabora fino a 100
transazioni al giorno. Ogni cestello
richiede un tempo di lavorazione da
cinque a dieci minuti.
Manipolazione precisa
I processi del sistema di magazzino sono
stati semplificati al massimo, in modo
che i costi di investimento e di manu-
tenzione rimangano chiari. Il personale
carica manualmente i cestelli metallici
con gli strumenti chirurgici che vengono
puliti nelle sterilizzatrici. I dipendenti poi
ricoprono i cestelli per gli strumenti con
carta crespata igienica, che non viene
alterata dal processo di sterilizzazione
nelle autoclavi. Nella fase successiva
vengono realizzati set di strumenti spe-
cifici per le singole operazioni, a seconda
delle esigenze chirurgiche del giorno
seguente. I cestelli metallici, provvisti
di marcatori come codici a barre e codici
RFID e di fogli dati tecnici, raggiungono
quindi il sistema di magazzino. Sistemi di
manipolazione automatici aiutano i dipen-
denti il giorno successivo ad individuare
i posti di magazzino in base al marcatore.
Il cuore dei sistemi di manipolazione
è costituito dagli assi elettrici tipo EGC.
Essi distribuiscono in modo estremamen-
te preciso e affidabile i cestelli metallici
nei 1.900 posti di magazzino del sistema
di scaffali. Nei punti in cui gli strumenti
chirurgici si trovano vicino ai componenti
dell’impianto vengono utilizzati attua-
tori pneumatici Clean Design del tipo
CRDSNU in conformità alla classe clean
room 8 e installate unità di valvole
CPX/MPA decentralizzate e collegate ai
comandi Rockwell tramite Ethernet/IP.
Valore limite assoluto
Per tutti gli attuatori, l’atmosfera estre-
mamente pura e secca dell’impianto è
una vera sfida. «Né gli attuatori pneuma-
tici né gli attuatori elettrici Festo
hanno avuto problemi», sostiene il
responsabile del progetto Vinge. Anzi,
la disponibilità dell’impianto dovrebbe
corrispondere al 97%. «Attualmen-
te raggiungiamo persino un valore
massimo del 98,5%», riferisce Vinge,
che si augura che anche altri ospedali
in tutto il mondo impieghino questo
innovativo sistema. Infine l’impianto è
un ammortizzatore di costi misurabile
nella sanità con effetto durevole.
is 2.12-03
Terminale CPX/sistema CPI
Il nucleo dei sistemi di manipolazione: assi
elettrici di tipo EGC a precisione e affidabilità
elevata. (in alto e in alto a destra).
1900 posti di magazzino: uno spazio sufficiente
per un massimo di 100 operazioni al giorno.
2.2012 trends in automation
Sinergie 38 – 39