trends in automation:
“Prof. Wahlster, Duitsland heeft het
programma “Industrie 4.0” in het leven geroepen. Ook daar-
buiten horen we regelmatig in discussies tussen experts en in
vakbladen dat we op de drempel staan van een nieuwe indus-
triële revolutie, waarin machines die met elkaar communiceren
een omwenteling teweegbrengen in de traditionele industriële
techniek. Gaat het daadwerkelijk die kant op, zoals veel com-
mentatoren menen?”
Prof. Wolfgang Wahlster:
“Je kunt inderdaad zeggen dat
fysiek-cybernetische productietechnieken ons traditionele
denken over productie op zijn kop zullen zetten. Afzonderlijke
werkstukken zullen hun eigen bewerkingen bepalen op basis
van bewerkingsmogelijkheden die de fabriek te bieden heeft.
Dat betekent een totaal nieuwe architectuur voor productie-
systemen, die echter geleidelijk kan worden geïmplementeerd.
Bestaande productiefaciliteiten kunnen een geleidelijke digitale
opwaardering ondergaan. Daarmee kan dit concept niet alleen
in compleet nieuwe fabrieken worden ingevoerd, maar ook stap
voor stap worden gerealiseerd in bestaande fabrieken. Als een
soort geleidelijke evolutie. In de huidige Industrie 3.0 omgeving
zien we de effecten al van de geleidelijke verandering van een
rigide centrale aansturing naar aansturing via decentrale intel-
ligentie. Enorme aantallen sensoren registreren hun omgeving
met ongekende precisie en stellen processoren die deel van het
Industriële revolutie 4.0
Succesvol ondernemen betekent constant in beweging zijn
– maar wel met een duidelijk
doel voor ogen. Dat wordt pas echt merkbaar als de traditionele groeimodellen het laten
afweten. Dan is omzetgroei niet meer vanzelfsprekend en moet een onderneming zelf het
voortouw nemen met nieuwe ontwikkelingen om het gevaar van stilstand of zelfs achteruit-
gang te bezweren. Festo neemt actief deel aan die nieuwe ontwikkelingen en helpt onder-
nemingen hun technologie te sturen in de richting die aansluit bij de markten van morgen.
Experts als Prof. Dr. H.c. mult. Wolfgang Wahlster, vooraanstaand expert op het gebied van
Artificial Intelligence, dragen daaraan hun steentje bij.
netwerk uitmaken in staat hun eigen beslissingen te nemen,
onafhankelijk van een centrale productiebesturing. Het enige
dat er nog ontbreekt is een alomvattend draadloos netwerk voor
al die componenten, een constante uitwisseling van gegevens,
het combineren van diverse sensor-evaluaties om complexe
gebeurtenissen te identificeren en kritische situaties afhankelijk
van de omgeving te interpreteren, en nieuwe acties te plannen
op basis van die gegevens.”
trends in automation:
“Waarom is er zo’n hoge mate van
netwerkintegratie van intelligente machines nodig voor een
industriële productie?”
Wahlster:
“In moderne fabrieken worden enorme datavolumes
geproduceerd door een steeds stijgend aantal meetpunten.
Machines kunnen die makkelijk aan, maar mensen kunnen die
niet langer in hetzelfde tempo verwerken. Daarom is het zinnig
dat machines in bepaalde productiegebieden met elkaar kunnen
communiceren. Veel processen kunnen efficiënter, flexibeler
en economischer worden ingericht door instrumentalisatie van
de omgeving. Minuscule goedkope draadloze sensors kunnen
overal in een productieomgeving worden gemonteerd om objec-
ten in staat te stellen hun omgeving waar te nemen en draadloos
te communiceren. Diverse typen sensoren, zoals druk- en tempe-
ratuursensoren, opto-elektrische en infrarood sensoren kunnen
samenwerken om een totaalbeeld van de situatie te scheppen
en te registreren wat er in het productiemilieu gaande is.”
“In de wereld van Industrie 4.0 worden producten en produc-
tiefaciliteiten actieve elementen in een systeem dat zijn eigen
productie en logistiek beheert. Ze beschikken over fysiek-cyber-
netische systemen die de cybernetische ruimte van het Internet
verbinden met de fysieke wereld. Ze onderscheiden zich van de
mechatronische systemen van nu, omdat ze in staat zijn een
interactie aan te gaan met hun omgeving. Ze kunnen hun gedrag
plannen en sturen om zich aan te passen aan die omgeving en
nieuwe gedragspatronen en strategieën aanleren, zodat ze als
het ware zelf-optimaliserend worden. Zelfs in de kleinste
batches maken ze snelle productwijzigingen mogelijk, zodat een
groot aantal productvarianten efficiënt geproduceerd kan
worden. Componenten met geïntegreerde sensoriek en actua-
tors, communicatie tussen machines en actief semantisch
geheugen van producten openen de weg naar nieuwe manieren
om de productie te optimaliseren en besparingen in de industri-
ële omgeving te realiseren. In de toekomst resulteert dit in een
milieuvriendelijke, geavanceerde productie tegen aanvaardbare
kosten.”
De persoon
Gepromoveerd in de computerwetenschappen is Wolfgang
Wahlster verbonden als onderzoeker en lector Kunstmatige
Intelligentie aan de Universiteit Saarland. Daarnaast is hij
bestuursvoorzitter en technisch-wetenschappelijk direc-
teur van het Duitse Onderzoeksinstituut voor Kunstmatige
Intelligentie (DFKI) in Kaiserslautern, Saarbrücken, Bremen
en Berlijn. Als lid van de onderzoeksgroep van de Duitse
Bondsregering en voorzitter van het hoogste adviesorgaan
in de Europese Unie inzake het Internet van de Toekomst-
programma (FI-PPP) adviseert hij Europa’s politieke besluit-
vormers, en is hij een van de meest vooraanstaande experts
op het gebied van kunstmatige intelligentie in de wereld.
1,2,3,4,5,6,7 9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,...44