Page 15 - trends in automation

1.2013 trends in automation
14 – 15
Erdal produceert in het Oostenrijkse
Hallein nabij Salzburg reinigings-
producten voor belangrijke export-
markten als Oost-Europa en Japan.
Daarnaast worden voor de hoofdmarkten
Duitsland en Oostenrijk de Triggerpro-
ductlijnen vervaardigd en afzonderlijke
schoenverzorgings- en geurverspreidings-
producten.
Het productievolume beloopt rond de
13.000 ton per jaar, wat overeenkomt
met circa 34 miljoen producten in 600
verschillende presentatievormen. Hoewel
het bedrijf verregaand geautomatiseerd
is, zijn er op de verpakkingsafdeling nog
sleutelstations waar het werk alleen
handmatig kan worden uitgevoerd. Dat
zet een rem op de verdere stijging van de
productiviteit.
Functies die tijdenlang als te complex
werden gezien heeft so-matec epple
GmbH nu echter geautomatiseerd.
Met toepassing van Festo ‘Integrated
Motion’-componenten en ondersteund
door Festo’s specialisten, integreerde
deze specialist in de automatisering van
productie- en verpakkingsinstallaties een
volautomatische verpakkingsmachine in
een bestaande productielijn.
Nauwkeurig uitgelijnd
De Erdal afvul- en verpakkingsmachine
vult, sluit en verpakt peervormige dispen-
sers met vloeibare handzeep in verschil-
lende uitvoeringen. De lege flacons
komen via een transportsysteem bij een
flessenopstelautomaat terecht, die deze
flacons rechtop zet. Vervolgens worden
er in het afvulstation acht flacons tegelijk
afgevuld. De sluitmachine plaatst de
pompkopjes automatisch op de flacons
en draait ze vast. Na het afsluiten contro-
leert de installatie of elke flacon daad-
werkelijk is afgesloten en of dat met het
juiste draaimoment is gebeurd. Flacons
met een defect worden uitgesorteerd.
Daarna belanden de afgevulde zeepdis-
pensers bij de so-matec machine, die
deze in vouwdozen verpakt. Van de trans-
portband worden steeds twee flacons
in de afnamestations van de machine
geduwd en de tuit van de pompkop wordt
in een vaste richting geplaatst. Daarmee
wordt voorkomen dat de dispenser de
verpakking beschadigt wanneer hij in
de doos geschoven wordt. Op hetzelfde
moment dat de machine de dispensers
uitricht, neemt een vacuümgrijper twee
nog gevouwen doosjes uit het magazijn,
zet ze op en geeft ze door aan een hand-
lingunit. De bewegingsafloop daarvan
wordt bepaald door twee elektrische
EGC-tandriemaandrijvingen met EMMS-
AS-servomotoren. Zij kopiëren de tot
dan toe manuele bewegingsaflopen in
vereenvoudigde vorm en zorgen ervoor
dat de flacons precies in de opgezette
dozen geschoven kunnen worden. Een
elektrische ERMB-draaimodule neemt de
snelle en nauwkeurige draaibeweging van
de verpakkingen voor zijn rekening.
Efficiënte finale: met één enkele zwenkbeweging schuift de handlingunit de verpak-
kingen over de zeepdispensers.
Precies uitgericht: na het apart zetten van de zeepdis-
pensers zet de machine deze allemaal met de tuiten in
de goede richting.
Elegant opengemaakt: de kartonverpakkingen worden
volautomatisch opgezet.