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Der Instandhalter
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Künftig ...
Mechatronik setzt sich durch – die Maschi-
ne arbeitet und funktioniert hochgradig ver-
netzt. Intelligente Komponenten und Syste-
me konfigurieren sich als weitgehend
selbstorganisierende Maschine und sorgen
so für reibungslose Abläufe. Für den In-
standhalter wird – aus der Ferne oder lokal
– der Zugriff auf dieses „intelligente“ Netz-
werk entscheidend. Komponenten überwa-
chen sich selbst und speisen permanent
eine Fülle an Daten in das Netz, das nicht
nur für den Betrieb der Maschine unerläss-
lich ist, sondern auch für die Instandhal-
tung. Der Instandhalter erhält automatisier-
teWarnmeldungen und Service-Anforde-
rungen aus dem System.
Die Fülle an Daten wird aber auch zur Her-
ausforderung, denn sie ist für den In-
standhalter nur dann ein Vorteil, wenn
hoch entwickelte Analysetools zur Verfü-
gung stehen. Virtuelle Lösungen unter-
stützen den Instandhalter bei der Arbeit.
Augmented Reality verbindet über das Ta-
blet oder das Smartphone des Instandhal-
ters die reale, mit der integrierten Kamera
aufgenommen Anlage mit virtuellen Infor-
mationen, wie etwa Datenblättern, Vi-
deos, Fotos oder Software-Tools. Das ist
unerlässlich für den Instandhalter der Zu-
kunft, denn die hochflexiblen Anlagen von
morgen werden sich in ihrem Aufbau und
ihrer Konfiguration laufend verändern.
Tipp
Fragen Sie nach dem Expertentreff
„Total Productive Maintenance in der
Instandhaltung und Wartung“. Erfah-
ren Sie mehr über die Ziele, Potenziale
und die wesentlichen Erfolgsfaktoren
für eine nachhaltige TPM-Einführung.
Besichtigen Sie die neue Technologie-
fabrik von Festo in Scharnhausen und
treffen Sie die Experten für zukunfts-
orientierte Instandhaltungslösungen.
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