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オンラインでデザイン時間を節約します

エンジニアリングの時間は貴重です。 しかし、多くの自動化プロジェクトでは、製品データの検索、コンポーネントの比較、互換性の確認、または文書の準備に多くの時間が費やされています。 オンラインエンジニアリング工具は、製品デザインプロセス全体でこの労力を軽減するのに役立ちます。 それらは、選択、サイズ設定、システムチェック、デザイン、コミッショニング、およびメンテナンスでエンジニアをサポートします。 これにより、技術的な質問から適切なソリューションへの進歩が容易になります。 Festoは、電気および空気圧の自動化システム向けに幅広い工具を提供しており、より迅速に、一貫性を持って、自信を持って作業することができます。

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Reduce operating costs

OPEX reduction in automation is not about choosing between pneumatic and electric technology. It is about deciding on the right technology for the right application. It starts with knowing where costs actually arise. But however useful energy targets, compressed air reduction and electrification plans are, they do not automatically point to one technology.

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機械安全：その重要性と実現方法

OEMメーカー、機械メーカー、エンジニア、プラント管理者にとって、機械の安全性は単なる規制順守以上のものです。それは従業員に対する責任であり、顧客への約束であり、戦略的優位性なのです。 工場の現場にあるすべての機械には二面性があります。生産性を高める可能性と、危害をもたらす可能性だ。 性能と保護の適切なバランスを取ることが、機械安全の本質です。 このブログでは機械安全の背後にある主要な原則、規制、および実践的な手順を探求します。新たな欧州規則の理解から、体系的な設計手法の適用までを網羅します。 目標はシンプルです：従業員を守り、生産性を確保し、業務を将来に備えたものにするお手伝いをすることです。

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サーボモータのサイズ選定と選び方

サーボモータは、位置、速度、トルクを正確に制御できるため、モーションコントローラにおいて重要な役割を果たしています。 しかし、主要なアプリケーション・パラメータを十分に理解しなければ、サーボ・モータの適切なサイズと選択を行うのは複雑です。 この記事では、サーボモータの最適な性能、信頼性、エネルギー効率を確保するために、サーボモータの効果的なサイズと選択方法をガイドします。

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サーボモータとは？

産業オートメーションの世界では、サーボモータは、高精度のモーションコントロールを提供する能力で技術の進歩を駆動するため、なくてはならない存在です。 これらの高性能モータは駆動システムの中核を成しており、複雑な作業を効率的に実行することを可能にします。 産業プロセスにサーボモータを組み込むことは、生産を最適化するだけでなく、要求の厳しい作業を行うために不可欠な精度と制御の基準を高めることにもなります。 産業用オートメーションにおいてサーボモータがいかに重要であるか、そしてサーボモータがいかに効率的で信頼性の高い駆動システムに貢献しているかについて、引き続きお読みください。

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ISO 8573： 圧縮空気のクオリティに関するガイド

産業用途において、圧縮空気はしばしば「第4のユーティリティ」と呼ばれ、電気, 水道, ガスと同様に不可欠な存在とされています。 しかし、この圧縮空気のクオリティは設備やプロセスの性能, 効率および耐用年数に大きな影響を及ぼす可能性があります。 だからこそエアの準備や圧縮空気のクオリティを決定する規格、ISO 8573 ―を理解することが極めて重要なのです。

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リモートI/Oによるデジタル化の簡易性

機械を未来に適合させるためにはデジタル化が必要です。 さまざまな通信プロトコルと制御オプションがあるため、これは必ずしも容易ではありません。 トポロジー全体を再設計することなく、すべてのコンポーネントが互いに、そして上位の制御システムと通信できる(し続けられる)ようにするにはどうすればいいのか。 FestoはIP 65/67付I/OプラットフォームCPX-AP-Iというソリューションを提供しています。

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VTUX を使用してバラの繁殖を自動化

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リモートI/Oとバルブターミナルのスケーラブルな接続

"インバスケットとアウトバスケットか、バスケットの積み下ろし機か"とBauke Van den Akkerは笑う。 最新のデザインが何であれ、それはApollo Engineeringの最新のオートメーションプロジェクトです。 この設備では充填されたソケットを集め、滅菌のためにオートクレーブに搬送し、これを戻すために再度収集します。

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必要な部分はドライに、そうでない部分は標準的な仕上がり

TNOは既存の圧縮空気システムのアップグレードを依頼するため、Festoに打診した。 より多くの圧縮空気が必要だっただけでなく、そのクオリティも向上させる必要があった。 事前監査の結果に基づき、Royal HaskoningDHVとの共同作業グループが結成され、それぞれ独自のクオリティの圧縮空気を供給する2つの独立したシステムに関する提案が行われました。 災害発生時にシステムを相互接続できる機能を追加したことで、TNOは圧縮空気供給の可用性、容量、クオリティおよび効率性をさらに高いレベルへと向上させました。

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安全なインスリンペンへの迅速な道

糖尿病は世界中で増加しており、毎年約1,000万人が発症しています。セルフメディケーションのためのインスリンペンの必要性もこれに応じて高くなっています。Syntegonの在デンマーク子会社はこれらのデバイスをFesto自動化プラットフォームで組み立てるための自動化システムを開発しました。

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血漿を効率的に使用

血漿は命を救う医薬品の製造に欠かせない原料です。グローバルな市場で高い需要があります。Biotest AG社ではこの貴重な血漿をより効率的に利用できるようにするために、1リットルの血漿からこれまでの3つに代わって5つの製品を取得できる新しい大規模な血漿分画システムを開発しました。Festoの規格化されたコンポーネントは取り付けとメンテナンスを簡素化します。

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微小汚染物質に対するファイバーボール

毎年、ドイツでは医薬品が8000トン、マイクロプラスチックだけでも10トンがドイツ最大の川であるライン川に行きつくことになります。従来の廃水処理施設ではこのような大量の微小汚染物質に対処することはできません。そのためノルトライン=ヴェストファーレン州にあるバルントルプ市は廃水処理施設に微小汚染物質の浄化段階を追加しました。これはBosman社のいわゆるファジーフィルタ®を使用し、Festoの空気圧システムで自動化された世界初のソリューションです。

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製造を20倍に

クロアチアの自動車ケア製品メーカーであるAlfa Car社の目標は製造量を20倍に増やすことでした。これを実現するために、新しい製造施設に収容された製造サイクル全体を自動化しました。Festoは200個以上のプロセスバルブに、プロジェクト管理を含むコンプリートソリューションを提供しました。

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自ら「考える」ドック

バルクマテリアルハンドリングの世界は移動、充填、配送という一見単純なものに見えます。しかし様々な材質を扱う技術が計量ステーションでのコンテナのドッキングやアンドッキングなど、細部に宿っています。ここでは交叉汚染が発生したり、粉塵が舞ったりすることがあります。AZO社のCleanDockはこれを防ぎます。最新世代のドックではさらに多くのことができます。自分で「考える」ことができるようになったのです。ドックに直接取り付けられたFestoのモジュール式電気バルブターミナルCPXの統合コントローラCECはプロセスの信頼性を高め、コミッショニング時間を短縮します。

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毎日40,000件のDNA抽出

スピーディーな処理が可能：1回の抽出作業に20分、2.5分ごとに新しいプレートを用意 - オランダのSynchron Lab Automation社はFestoの協力を得てDNA抽出用の小型自動化工場を開発しました。その結果、種子産業の顧客は1日に最大40,000個のサンプルからDNAを採取することができます。

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Schwäbisches Erfolgsrezept

プレッツェルは、南ドイツで最も人気のある朝食メニューの1つです。左右対称の輪になっていて、中央が太くて先が細い完璧な形を作るには、スキル、練習、時間が必要です。あるいは、賢いオートメーションソリューションを使用すれば簡単

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生活の質の向上

肺疾患であるCOPDは世界で約6億人が罹患しています。移動式酸素機器は患者の身体的回復力、生活の質、精神的パフォーマンスを向上させます。日本のムサシメディカルラボラトリーはこれらの酸素機器用に、簡単に操作できるスマートフォンサイズのレギュレータを提供し、患者のために快適性と操作性を大幅に向上させています。Festoのコンパクトなピエゾバルブは静かに酸素を供給します。

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完全に自動化されたDNA抽出

植物育種では無数のDNAサンプルが毎日ラボで検査されます。育種者はDNAを迅速かつエラーなしでテストするという技術的な課題に直面しています。自動化された治具がラボで分析用のサンプルを準備する際にサポートしてくれます。

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木材切断のハイテク

「新しい自動化された鋸では毎分150メートルのスピードを達成しています。」スウェーデンの木材供給会社であるNorra Timber社のJohan Fredrikssonはこれが世界最速のバンドソーラインであると説明します。このモジュール式のラインは米国のシステムメーカーであるUSNR社のスウェーデン支社が提供しました。重要なポイントで使用：空気圧および油圧を制御するためのCPX/VTSAタイプのフレキシブルなファンクションターミナル。

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眼科手術の精度

白内障手術は現在、日常的に行われる手術と見なされています。その理由としてBYTEC社などの企業が眼科医を正確かつエラーのない治療でサポートする「QUBE」などの医療技術デバイスを開発していることもあります。ピエゾバルブ, 比例バルブ, 高速応答バルブにより必要なクイックカットが可能になります。

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製薬業界の安全なクリーニングシステム

有効成分を扱う場所ではどこでも清潔さが最優先されます。製造装置は使用するたびに徹底的に洗浄する必要があります。もちろんこれによりシステムの摩耗につながります。ただしFestoの耐腐食性ステンレスコンポーネントを使用するならば別です。これらのコンポーネントにはもっと耐性があります。例えば製薬業界向けのROTAN社クリーニングシステムを見てみましょう。

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成果を上げる輸液

B. Braun Melsungen社には非常に良いアイデアがあり、そしてそれを一貫して実行しました。輸液用の新工場では製造がほぼ規格化されることになったのです。B.Braun社はこれにより生産性の向上とプロセスの信頼性の向上、そして同時に運用コストの削減を期待していました。そしてこれを実現したのです。そこにはFestoのサポートがありました。

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ファストレーンでの製造

スウェーデンのOskarshamnにあるScania社の車体工場は95％の自動化率を誇る、世界で最も近代的な自動車製造工場のひとつです。最高レベルのカスタマイズ：組立ラインの最後にできあがるトラックキャブはそれぞれ2つとない仕様になります。Industry 4.0への対応はどうでしょうか。Festoのオートメーション製品はこのための確固たる基盤になります。

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LED it be

オーストリアのシステムメーカーであるVescon社はスロバキアにある有名自動車メーカーの工場向けに、最新のLEDヘッドライトを製造するためのソリューションを開発しました。焦点となったのは効率的なハンドリング、タイムクリティカルな製造ステップの正しい処理, そしてエンドツーエンドのトレーサビリティです。すぐに設置可能なハンドリングシステムを担当していたFestoの技術＆アプリケーションセンターのスペシャリストたちもチームの一員として参加しました。

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キッチンアート

nobilia社がヨーロッパ最大のキッチンメーカーへ成長したのは偶然ではありません。同社の成功の秘訣の1つは高度に自動化された組立システムでのキッチンキャビネットの効率的な製造です。これらのシステムの多くはHüttenhölscher社製でIO-Linkを搭載したFestoオートメーション製品でフレキシビリティと可用性を向上させます。

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バッテリテストの速度

今や電気自動車の時代が来ています。ここで成功できるかどうかは高性能で低価格なバッテリにかかってきます。イギリスではWMGのパイロットプロジェクトAMPLiFIIが新世代のトラクションバッテリの基礎を築いています。これに関わっているのがFestoのピックアンドプレースソリューションを使ったHorizon Instruments社の革新的なオートメーションテクノロジーです。

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丁寧に梱包

ECONO-PAK社のサーボ制御式水平式箱詰め機HK-Sは靴磨き用クリームが充填されている、傷に敏感なチューブを優しく効率的に厚紙製のパッケージに入れます。FestoのMulti Carrier System(MCS)は自由に構成できるフレキシブルなシステムで製品と厚紙製のパッケージの搬送路を完全に同期させ、高い処理能力で信頼性の高いパッケージングを実現します。

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デジタル式空気圧システムで正確に分注

コーヒーの粉, 砂糖, 医薬品など、現在ではほとんどのものが小さくて低価格な小袋に入っています。Bosch Packaging Technologyの新しいフレキシブルなSigpack VPFフラットバッグマシンは適切なパッケージングと正確な混合比率を保証します。世界初の自由に拡張可能な小袋用機械であるこのマシンはFesto Motion Terminalのデジタル式空気圧システムで新たに得られるフレキシビリティを活用しています。

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安定性 - IO-Linkによる充填と包装

Doypack®のブランドは50年以上にわたって実用的なスタンドアップバッグを代表する存在です。この特許はメカトロニクスとIndustry 4.0を念頭に充填・包装機のたゆまぬ開発を続けたフランスの企業、Thimonnier社が有しています。Festoの空気圧および電気オートメーション技術はこのための確固たる基盤を提供します。

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Bursaへ新鮮な水を

トルコのBursaという大都市にはきれいな飲み水があります。Festoはそこにある水処理プラントDobrucaの全体を運転・制御レベルから現場のプロセスバルブに至るまで近代化しました。Festoのコンポーネントは相互に調整されているため単一のソースからモーションコントローラを作ることができました。Festoが提供したものにはSCADAシステムの納品と設置, 現地の従業員のトレーニング, 1年間フルタイムで協力していたFestoのスペシャリストによるオン・ザ・ジョブ・トレーニングも含まれていました。

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給水施設での空気圧技術が効果を発揮

メンテナンスフリーでエネルギー効率が高く、安全で小さいながらも非常に強力。これらは空気圧が選ばれる説得力のある理由です。Landeswasserversorgung Baden-Württembergが新しい地下水ろ過システムの建設にこの技術を採用したのはそれなりの理由があったからです。今やLangenauの給水施設での多層式の活性炭によるろ過槽ではFestoの空気圧オートメーション技術が活躍しています。

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実績のあるソレノイドバルブテクノロジー

Bayer社Crop Science Divisionの製品は120か国以上で作物の収穫量を確保し、増加させています。同社が新しい多目的システムを製造する際、そのシステムでは安全性と信頼性について最高水準の要件を満たさなければなりませんでした。検査のサイクルを大幅に短縮し、将来的には修理による予定外のダウンタイムを完全に無くす必要がありました。このためBayer社はFestoのバルブ技術を採用しました。このシステムは長期間にわたって問題なく稼動しているためTÜVはFestoに対し、ソレノイドバルブのテスト間隔を7年に延長した証明書を発行しています。

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標準外

最大70％の時間短縮と50％の単価低減 - これはStamaブランドのフライスターニングセンタの多くのユーザーが報告していることです。機械のフレキシビリティが高く、セットアップの時間を実質的に考慮しなくて済むためこのような効果が生まれます。ここではワークのロードとアンロードを行うFestoの統合型オートメーションソリューションと追加マガジンのツールチェンジャが貢献しています。

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きらめく未来への流動的なプロセス

Kesslerという名前には伝統があります。1826年に設立されたドイツ最古のスパークリングワインセラーである同社は高品質なシャンパンやその他のワインに力を注いでおり、今後もさらなる成長を目指しています。そのために伝統的な製法と最新の製造システムを使用します。Festoトレーニング＆コンサルティングのエキスパートが新しいプロセスを可能な限りスムーズにするためのサポートを行います。

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バルブについての短期研修

オーストリア最大の遊園地であるFamilyparkには毎年50万人以上の人々が訪れます。また空気圧と圧縮空気のおかげで多くのアトラクションでたくさんの動きが生み出されています。Familyparkの技術者たちは何があっても停止せず、常に完全な安全性が保たれるように、Festoトレーニング＆コンサルティングが開催した2日間のコースを修了しましたがもちろんここにはエンターテイメント的な要素もありました。

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規格化でフレキシブルに対応

回路基板でより多くの性能をより小さな領域に詰め込むことが可能であるのと同様に、コネクタ開発者はより軽量かつより小さなコネクタでより多くの電力に対応し、接点をより密集させて収納することに取り組んでいます。品質とフレキシビリティを確保するために、イギリスのファミリー企業Harwin plc社はサーボプレスキットYJKPとコンパクトなハンドリングシステムYXMxを使用したFestoのオートメーションを活用しています。

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古いパイプを流れる新鮮な空気

荘厳であろうと, シンプルであろうと, 繊細であろうと, 複雑であろうと, 教会でのクラシックであろうと, モダンなロック音楽であろうと, オルガンは楽器の王様です。その音の多様性は今でも比類のないものです。現代のオルガンは電子的に音を出していますが古典楽器は今でも空気に頼って音を出しています。しかし風を起こすという手間のかかる作業は人間の筋力ではなく機械が行うようになっています。

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全力で役割を果たす製品

効率化を図ることで変圧器の製造にかかる時間とコストを削減することができます。特殊機械メーカーのStraus社もそれを知っています。以前はスペーサーは短冊状で納品されていましたが物流上の手間や廃棄物の発生が多かったため現在はロール状で納品されています。Straus社はこのための製造オートメーションシステムを開発および製造しました。Festoの規格化された制御キャビネットSSTによりストレスが大幅に軽減されています。

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ピッキング, パッキング, パレタイジング

「Festoの受注設計のコンセプトは多くの包装機メーカーとは一線を画しています。」(Transnova Ruf社の部長代理であるMichael Ruf) 最先端のロボットや制御技術に加えて同社はFestoの空気圧オートメーション技術, 特にバルブターミナルのプロポーショナルテクノロジーを活用しています。

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地下100メートル

素粒子物理学の最大の研究機関であるCERNでは何千人もの科学者がこれまで解明されていなかった物理学の謎を解き明かしています。オートメーション技術をインテリジェントかつフレキシブルに活用することで科学研究を効果的にサポートします。FestoのバルブターミナルVTSAはCompact Muon Solenoid(コンパクトミューオンソレノイド)」検出器(CMS)における内部実験や空洞内の空気の分析プロセスを制御しています。

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確実な接続

ボタンホールは機能面でも外観でも同じように複数のテキスタイルを繋げる役割を果たしています。しかしテキスタイルの製造過程ではボタンホール作成に割ける時間はほとんどありません。Dürkopp Adler社の新しい自動アイレットボタンホーラ581は限界速度での作業を可能にしています。コンパクトなFestoのソレノイドバルブVUVGを使うことでボタンホール1つにかかる時間は4秒足らずです。

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きれいに解決 - 粘性物質を正確に扱う

化学、石油化学、薬学、食品技術などの研究室ではサンプル準備のオートメーションへの依存度が高まっています。実験装置メーカーのAnton Paar社が開発したモジュール式サンプルプロセッサはこのための信頼できるソリューションでここではFestoの電動アクチュエータとコントローラが用いられています。

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正確なコーナリング

車の駐車センサからスマートフォン, 電動歯ブラシまで敏感な電子部品は望ましくない影響から保護する必要があります。これを保証するのが特殊な成形樹脂です。bdtronic社のデスクトップシステムmini-disはFestoのコンパクトなハンドリングシステムYXMxにより、最小のスペースで高精度の分注プロセスを可能にします。

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スキン工場

皮膚は人間の最大の臓器であるだけでなく、非常に繊細で脆弱なものでもあります。皮膚の厚さは平均してほんの数ミリメートルしかありません。現在では皮膚は人工的に再現できる最初の臓器で数年前から完全に自動化までされています。

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たどり着いた味

1日に10万本ものスモークソーセージが製造される中、製品の種類に応じて味、色、一貫性をずっと維持することはそれ自体が芸術です。Bösinger Fleischwaren社は世界的に有名なGermos社のスモークジェネレータとスモークハウスを使用し、数十年にわたってこれを実現しています。最新世代の製品ではFestoの標準コンポーネントがシステムの可用性を高めています。

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楽しみを増やし、消費を減らす

省エネ対策は世界的企業であるUnilever社の企業理念の中心的な要素です。同社は現在、MAGNUMアイスクリームの製造システムにおいて新しいエナジーセーブモジュールMSE6-E2Mを使って圧縮空気の消費量を大幅に削減しています。

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搬送トラック上のカラフルな組み合わせ

今日は数千本の香水瓶、明日は数本のクリームチューブ, 明後日はバッチサイズ1というように、全てを1つの同じシステムで充填・包装します。これがどのように行われるのかを示すのがMulti Carrier SystemMCS®です。これはFestoとSiemens社の共同プロジェクトとしてOptima社の充填・包装機に実装されています。

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順調に処理

車軸のトーとキャンバーは車両の走行挙動を大きく左右します。自動車製造では以前は両方とも手作業で手間をかけて設定する必要がありました。AuE Kassel GmbH社の最新世代の機械は60秒以内にトーとキャンバーを完全自動で調整します。この際、Festoのコンポーネントによって精度とスピードが保証されます。

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もっとスペースを！

イタリアの包装機メーカーであるCama社の「画期的な世代の機械」により消費者向けパッケージ商品や医薬品のメーカーは工場内の空間を全く新しい感覚で体験しています。Cama社の新型機はCPX-MPAというバルブターミナルのコンセプトにより占有スペースが3分の1少なくなります。

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テストに合格

モバイル電子エンドデバイスは高度に自動化されたプロセスで生み出されます。タッチスクリーンとボタンのテストはほとんどが手動で行われます。PKC Electronics社はテストデバイスChameleonで新境地を開拓しています。様々なアダプタを使ってモバイルデバイスを自動的に、迅速かつ安全にテストします。本領を発揮：小型平面ガントリEXCM。

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冷静に計算された高熱リサイクル

廃棄物処理費と燃料費は鉄鋼業界の重要な競争要因です。メキシコのArcelor Mittal社製鉄所の敷地内でシステムメーカーのDiproinduca社は溶鉱炉からの廃棄物用の生産性の高いリサイクルプラントを運営しています。コンプリートソリューションによりFestoはオートメーションピラミッドのいくつかのレベルにわたってシステムを自動化しました。

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小さくてもあなどれない！

成功するために重要な全ての要素を1つのオートメーションソリューションにまとめるのは簡単な作業ではありません。可能な限り広範囲のバッチサイズに対応するという目標は予算を可能な限り抑えるという要望と競合します。それでもそれがうまく行く方法をFestoの小型平面ガントリEXCMは示しています。

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定められたポイントへ

自動車業界のセンサ製造にはますます高度なソリューションが求められています。IPTE Factory Automation社の新しいコンセプトの機械ではプラスチック製のハウジング内で回路基板を迅速かつ安全にはんだ付けすることができます。この目的のためのすぐに設置可能なFestoのハンドリングシステムにより60kg以上の移動負荷にもかかわらず、3秒以下のサイクルタイムが可能になります。

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高速での縫製

工業用多針ミシンはマットレスカバーに多彩なキルティングパターンを施します。これまではニードルプランを手作業で調整することが迅速なパターン変更の妨げとなっていました。Emil Stutznäcker社の新しい縫製システムでは複数の縫製ユニットから個々の縫製位置をプログラミングで必要に合わせて選定できるようになりました。Festoが開発したシリンダとバルブの組み合わせはシステムの組み立て, 変換、拡張を最適化します。

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大量のシリンダの組み合わせ

現在、オートメーション技術は非常に高いレベルにありますがプロセスをさらに良くする可能性は常にあります。板金用スタッキングシステムの例は空気圧シリンダとバルブの小さな革新がいかに安全性と効率の向上に向けた大きな一歩となるかを示しています。

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低振動でやさしくチェック

燃料電池は持続可能な発電のための希望の光となる存在です。その用途は多岐にわたります。バイポーラプレートの品質保証のための新しいシステムでは電動シリンダEPCOが振動を回避する役割を果たし、短いサイクルタイムで継続的なテストが可能になります。

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スポット溶接

スポット溶接がより速く、より信頼性の高いものになっていることはスウェーデンのVolvo社に導入された専用のソリューションで示されています。このスウェーデンの特別なソリューションにはFestoの電動アクチュエータ技術とビジョンカメラが用いられており、オートメーションプラットフォームCPXに接続されています。これはVolvo車のボディに使用されるシートメタル部品の信頼性と、工場のオペレータの安全性の向上を意味します。

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車のヘッドライトのための応力緩和

材料に応力がかかっていないと、製品はその形状を保つことができます。マテリアルの内部を調和させる方法として実績があるのが焼き戻しです。CeraCon GmbH社のシステムのような最新のサーマルシステムでは部品を複数のレベルのヒートトンネルに通して搬送することでスペースを節約しています。新しいシステムではFestoの安全システムと軸システムが自動車のヘッドライトの焼き戻し時の応力緩和プロセスを最適化するために使用されています。

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実際のリーク検出

FestoのEnergy Saving Serviceは世界中の産業プラントの運用コストを削減します。圧縮空気の生成、消費、品質を分析し、さらに的確なリーク検出をすることで隠れたエラーの原因を確実に見つけることができます。オランダのTate & Lyle社ではエネルギー効率のエキスパートが6000 l/minもの損失を発見しました。

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空気はお金

強力なエネルギー管理により空気圧システムとコンポーネントの効率が向上します。圧縮空気が徐々に失われるのを防ぎ、新しく開発された技術を統合することでパフォーマンスを永続的に向上させます。正確な分析はエネルギーコスト削減のための基礎になります。